专利名称：三通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种三通阀。
技术背景 阀门是流体输送系统中不可缺少的控制部件，三通阀是最常用的阀门品种之一。现有的三通阀结构较复杂，零部件多，密封部位容易磨损造成泄漏，三通阀的输入口、输出口及控制机构都设置在同一场所，无法用于输入口、输出口及控制机构不在同一场所的情况，并且所需要的操作力较大，操作不便。
实用新型内容为了解决目前的三通阀结构复杂，容易泄漏，输入口、输出口及控制机构位于同一场所，操作不便的问题，本实用新型提出一种结构简单、不易泄漏、输入口、输出口及控制机构可以分设在不同场所、操作省力的三通阀，所采用的技术方案如下三通阀，包括阀座和位于阀座内的阀芯，阀座设置圆柱形的阀座空腔，阀座空腔位于阀座的包容范围内，阀座空腔的两端分别固定设置端盖，端盖与阀座空腔的两端分别密闭连接，阀芯包括阀芯体和阀芯轴，阀芯体为管状结构，阀芯体的外圆直径与阀座空腔的内圆直径相适应，阀芯体的长度与阀座空腔的长度相适应，阀芯体与阀座空腔密封旋转连接，阀芯体的一端封闭固定设置阀芯轴，阀芯轴与阀芯体共轴线，2个端盖中的I个设置阀芯轴孔，阀芯轴的长度大于设置阀芯轴孔的端盖的厚度，阀芯轴的直径与阀芯轴孔的直径相适应，阀芯轴与阀芯轴孔密封旋转连接，阀座空腔分别设置3个互不接触的阀座口，阀座口的一端与阀座空腔连通，阀座口的另一端与阀座的外部连通，阀芯体分别设置4个互不接触的阀芯口，阀芯口贯通阀芯体的管壁内外，阀芯设置2个不同的阀芯旋转位置，在I个阀芯旋转位置，2个阀芯口与2个阀座口贯通，在另I个阀芯旋转位置，2个阀芯口与2个阀座口贯通，在2个不同的阀芯旋转位置，3个阀座口至少分别与阀芯口贯通一次。三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯的圆周方向相差90度。三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯的圆周方向相差60度、120度或180度。三通阀，阀芯轴位于阀座外部的部分固定设置旋转手轮。三通阀，阀芯轴位于阀座外部的部分固定设置旋转连接机构，旋转连接机构与外部的旋转驱动装置相适应。三通阀，阀芯体的管腔的截面积与三通阀的标称流量相适应。三通阀，阀芯口的截面积分别与三通阀的标称流量相适应。三通阀，阀座口的截面积分别与三通阀的标称流量相适应。三通阀，阀座口设置与外部管路连接的连接装置，连接装置是管螺纹连接装置或法兰连接装置。三通阀，阀芯体的外圆表面与阀座空腔的内圆表面之间的间隙为O. 0015毫米至O. 0025 晕米。[0014]本实用新型的三通阀，采用上述技术方案所能取得的技术效果是[0015]三通阀，包括阀座和位于阀座内的阀芯，阀座设置圆柱形的阀座空腔，阀座空腔位于阀座的包容范围内，阀座空腔的两端分别固定设置端盖，端盖与阀座空腔的两端分别密闭连接，可以形成封闭的阀座空腔，保证三通阀的正常工作。阀芯包括阀芯体和阀芯轴，阀芯体为管状结构，阀芯体的外圆直径与阀座空腔的内圆直径相适应，阀芯体的长度与阀座空腔的长度相适应，阀芯体与阀座空腔密封旋转连接，可以实现阀芯体与阀座空腔之间的位置旋转转换，实现三通阀的状态转换，并保证阀芯体与阀座空腔之间的密封。阀芯体的一端封闭固定设置阀芯轴，阀芯轴与阀芯体共轴线，2个端盖中的I个设置阀芯轴孔，阀芯轴的长度大于设置阀芯轴孔的端盖的厚度，阀芯轴的直径与阀芯轴孔的直径相适应，阀芯轴与阀芯轴孔密封旋转连接，可以使阀芯轴的轴端位于阀座外部，便于通过阀芯轴旋转阀芯体，实现三通阀的状态转换。阀座空腔分别设置3个互不接触的阀座口，阀座口的一端与阀座空腔连通，阀座口的另一端与阀座的外部连通，阀芯体分别设置4个互不接触的阀芯口， 阀芯口贯通阀芯体的管壁内外，阀芯设置2个不同的阀芯旋转位置，在I个阀芯旋转位置， 2个阀芯口与2个阀座口贯通，在另I个阀芯旋转位置，2个阀芯口与2个阀座口贯通，在2 个不同的阀芯旋转位置，3个阀座口至少分别与阀芯口贯通一次，可以实现在2个不同的阀芯旋转位置，3个阀座口具有——对应的两两互通的状态。3个互不接触的阀座口可以位于不同的房间、不同的操作场所，实现一个三通阀的不同阀座口分别设置在不同的房间、不同的操作场所。由于流体通道结构简单，流体通过时的压降小，有利于通过大流量。[0016]三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯的圆周方向相差90度，可以在阀芯旋转 90度的情况下，实现三通阀的状态转换。[0017]三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯的圆周方向相差60度、120度或180度， 可以在阀芯旋转60度、120度或180度的情况下，实现三通阀的状态转换，以适应多种三通阀操作状态的需要。[0018]三通阀，阀芯轴位于阀座外部的部分固定设置旋转手轮，可以通过旋转手轮操作实现三通阀的状态转换，可以在很小的空间内实现三通阀的状态转换，并缩短操作时间。旋转手轮可以与阀座口设在相同的房间或操作场所，也可以设在不同的房间或操作场所，从而实现隔离操作，以满足特殊工作环境的要求。[0019]三通阀，阀芯轴位于阀座外部的部分固定设置旋转连接机构，旋转连接机构与外部的旋转驱动装置相适应，可以通过各种适当的旋转驱动装置，操作实现三通阀的状态转换，以适应多种工作条件，并方便三通阀及相关装置的设计。[0020]三通阀，阀芯体的管腔的截面积与三通阀的标称流量相适应，可以保证通过阀芯体管腔的流量不小于三通阀的标称流量，实现三通阀的标称性能。[0021]三通阀，阀芯口的截面积分别与三通阀的标称流量相适应，可以保证通过阀芯口的流量不小于三通阀的标称流量，实现三通阀的标称性能。[0022]三通阀，阀座口的截面积分别与三通阀的标称流量相适应，可以保证通过阀座口的流量不小于三通阀的标称流量，实现三通阀的标称性能。[0023]三通阀，阀座口设置与外部管路连接的连接装置，连接装置是管螺纹连接装置或法兰连接装置，使阀座口可以通过管螺纹连接装置或法兰连接装置之中的任意一种实现与外部管路的可靠连接，通过法兰连接装置还可以实现阀座口与外部挠性管路的可靠连接。[0024]三通阀，阀芯体的外圆表面与阀座空腔的内圆表面之间的间隙为O. 0015毫米至O. 0025毫米，可以利用阀芯体的外圆表面与阀座空腔的内圆表面之间足够小的间隙，实现阀芯体的外圆表面与阀座空腔的内圆表面之间的可靠密封，免去了通常三通阀设置的密封装置，简化了结构，避免了密封件磨损造成的泄漏，减小了三通阀操作时的动力消耗。本实用新型的三通阀结构简单，使用中不易泄漏，输入口、输出口及控制机构可以分设在不同场所，操作省力，效果十分明显。
图I是本实用新型的三通阀的结构示意图。图2是本实用新型的三通阀的阀座的剖视结构示意图。图3是本实用新型的三通阀的阀芯的剖视结构示意图。图4是本实用新型的三通阀的剖视结构示意图。图5是本实用新型的三通阀阀芯只在I个旋转位置贯通的贯通状态的断面结构示意图。图6是本实用新型的三通阀阀芯只在I个旋转位置贯通的阻断状态的断面结构示意图。图7是本实用新型的三通阀阀芯在2个旋转位置均贯通的断面结构示意图。图中的标示含义如下I-阀座，2-阀芯，3-阀座空腔，4-端盖，5-阀芯体，6_阀芯轴，7_阀芯轴孔，8 -阀座口，9-阀芯口，10-旋转手轮，11-管螺纹连接装置，12-法兰连接装置，13-管腔，14-墙壁。
具体实施方式
本实用新型的三通阀，包括阀座和位于阀座内的阀芯，外观结构如图I所示，阀座I的剖视结构示意图如图2所示，阀芯2的剖视结构示意图如图3所示，阀座I设置圆柱形的阀座空腔3，阀座空腔3位于阀座I的包容范围内，阀座空腔3的两端分别固定设置端盖4，端盖4与阀座空腔3的两端分别密闭连接。阀芯2包括阀芯体5和阀芯轴6，阀芯体5为管状结构，阀芯体5的外圆直径与阀座空腔3的内圆直径相适应。阀芯体5的长度与阀座空腔3的长度相适应，阀芯体5与阀座空腔3密封旋转连接。阀芯体5的一端封闭固定设置阀芯轴6，阀芯轴6与阀芯体5共轴线，2个端盖4中的I个设置阀芯轴孔7，阀芯轴6的长度大于设置阀芯轴孔7的端盖4的厚度，阀芯轴6的直径与阀芯轴孔7的直径相适应，阀芯轴6与阀芯轴孔7密封旋转连接。阀座空腔3分别设置3个互不接触的阀座口 8，阀座口 8的一端与阀座空腔3连通，阀座口 8的另一端与阀座I的外部连通，阀芯体5分别设置4个互不接触的阀芯口 9，阀芯口 9贯通阀芯体5的管壁内外，阀芯2设置2个不同的阀芯旋转位置，在I个阀芯旋转位置，2个阀芯口 9与2个阀座口 8贯通，在另I个阀芯旋转位置，2个阀芯口 9与2个阀座口8贯通，在2个不同的阀芯旋转位置，3个阀座口 8至少分别与阀芯口 9贯通一次，在2个不同的阀芯旋转位置，通常设置限位机构或弹性定位机构，以保证快速、准确地寻找并设定阀芯旋转位置，进行三通阀的状态转换。[0037]三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯2的圆周方向相差90度。三通阀，2个不同的阀芯旋转位置，在阀芯2的圆周方向相差60度、120度或180度。三通阀，阀芯轴6位于阀座I外部的部分固定设置旋转手轮10。三通阀，阀芯轴6位于阀座I外部的部分固定设置旋转连接机构，旋转连接机构与外部的旋转驱动装置相适应。三通阀，阀芯体5的管腔13的截面积与三通阀的标称流量相适应。三通阀，阀芯口 9的截面积分别与三通阀的标称流量相适应。 三通阀，阀座口 8的截面积分别与三通阀的标称流量相适应。三通阀，阀座口 8设置与外部管路连接的连接装置，连接装置是管螺纹连接装置11或法兰连接装置12，连接装置也可以采用与外部管路相适应的其他形式。不同的阀座口8和/或旋转手轮10、旋转连接机构，可以分别设置在墙壁14或其它隔离物的两侧。通常的三通阀，阀芯体5的外圆表面与阀座空腔3的内圆表面之间的间隙为O. 0015毫米至O. 0025毫米。本实用新型的三通阀，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换、代换或组合所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.三通阀，包括阀座和位于阀座内的阀芯，其特征在于所述阀座设置圆柱形的阀座空腔，所述阀座空腔位于所述阀座的包容范围内，所述阀座空腔的两端分别固定设置端盖， 所述端盖与所述阀座空腔的两端分别密闭连接，所述阀芯包括阀芯体和阀芯轴，所述阀芯体为管状结构，所述阀芯体的外圆直径与所述阀座空腔的内圆直径相适应，所述阀芯体的长度与所述阀座空腔的长度相适应，所述阀芯体与所述阀座空腔密封旋转连接，所述阀芯体的一端封闭固定设置阀芯轴，所述阀芯轴与所述阀芯体共轴线，2个所述端盖中的I个设置阀芯轴孔，所述阀芯轴的长度大于所述设置阀芯轴孔的端盖的厚度，所述阀芯轴的直径与所述阀芯轴孔的直径相适应，所述阀芯轴与所述阀芯轴孔密封旋转连接，所述阀座空腔分别设置3个互不接触的阀座口，所述阀座口的一端与所述阀座空腔连通，所述阀座口的另一端与所述阀座的外部连通，所述阀芯分别设置4个互不接触的阀芯口，所述阀芯口贯通所述阀芯的管壁内外，所述阀芯设置2个不同的阀芯旋转位置，在I个所述阀芯旋转位置，2个所述阀芯口与2个所述阀座口贯通，在另I个所述阀芯旋转位置，2个所述阀芯口与 2个所述阀座口贯通，在所述2个不同的阀芯旋转位置，3个所述阀座口至少分别与所述阀芯口贯通一次。
2.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述2个不同的阀芯旋转位置，在所述阀芯的圆周方向相差90度。
3.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述2个不同的阀芯旋转位置，在所述阀芯的圆周方向相差60度、120度或180度。
4.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述阀芯轴位于所述阀座外部的部分固定设置旋转手轮。
5.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述阀芯轴位于所述阀座外部的部分固定设置旋转连接机构，所述旋转连接机构与外部的旋转驱动装置相适应。
6.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述阀芯体的管腔的截面积与三通阀的标称流量相适应。
7.根据权利要求I所述的J 标称流量相适应。
8.根据权利要求I所述的J 标称流量相适应。
9.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述阀座口设置与外部管路连接的连接装置，所述连接装置是管螺纹连接装置或法兰连接装置。
10.根据权利要求I所述的三通阀，其特征在于所述阀芯体的外圆表面与所述阀座空腔的内圆表面之间的间隙为O. 0015毫米至O. 0025毫米。[通阀，其特征在于所述阀芯口的截面积分别与三通阀的 〔通阀，其特征在于所述阀座口的截面积分别与三通阀的
专利摘要本实用新型的三通阀，包括外部的阀座和内部的阀芯，阀座设置圆柱形的阀座空腔，阀芯为管状结构，阀芯与阀座空腔转动密封连接，阀座空腔设置3个阀座口，阀芯设置4个阀芯口，阀芯设置2个阀芯旋转位置，在2个阀芯旋转位置，2个阀芯口与2个阀座口分别对应贯通，在2个不同的阀芯旋转位置，3个阀座口与4个阀芯口至少分别贯通一次，阀座口设置与外部管路连接的装置。使用本三通阀，可以实现1个阀座口与另2个阀座口之间的任意转换贯通，转换动力消耗小，转换速度快，流体通过压降小，流量大，性能优异。
文档编号F16K11/085GK202790692SQ20122011203
公开日2013年3月13日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者孙慧婕, 孟凡明, 吴枫, 赵哲, 赵丽娟 申请人:北京北机机电工业有限责任公司