专利名称：自密封阀门的自动补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自密封阀门，尤其是涉及一种自密封阀门的自动补偿装置。
背景技术：
现有技术中的自密封阀门的阀盖包括连接部和封盖部，封盖部的直径大于连接部的直径，连接部与阀体的内表面螺纹连接。阀杆上套设有阀芯，阀芯的直径小于阀体的内径。阀芯下端一体连接有卡边，卡边的直径与阀体的内径相同。在卡边上设置密封环，当阀盖套设在阀芯外侧并与阀体螺纹连接后，阀盖连接部的下端与阀芯的卡边上的密封环相抵触，使阀芯与阀盖配合对阀体起到密封作用。但当阀门的长期使用或者压力大小的变化时，容易导致阀芯与阀盖无法压紧密封环、容易造成阀芯与阀盖之间的密封环失效，导致自密封阀门泄漏。 如中国专利公开号为CN102032389A，于2011年4月27日公开的一种能形成自紧密封的填料内压自密封阀门，该阀门中的阀芯和阀盖均通过螺栓固定在阀体上，当阀门的长期使用或者压力大小的变化时，容易导致阀芯与阀盖无法压紧密封环、容易造成阀芯与阀盖之间的密封环失效，导致自密封阀门泄漏。
实用新型内容本实用新型主要是针对现有自密封阀门长期使用或者压力大小的变化导致阀芯 与阀盖无法压紧密封环、造成密封环失效引起泄漏等问题，提供一种能够自动地对阀芯和阀盖对密封环的压力进行补偿、避免密封环失效、增强密封环的密封性、防止阀门泄漏的自密封阀门的自动补偿装置。本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的一种自密封阀门的自动补偿装置，包括固定连接在阀芯上的阀芯支撑盘，所述的阀芯支撑盘下表面边缘处设置有若干个安装台阶孔，所述的安装台阶孔的大孔内设置有弹性元件，所述的安装台阶孔的小孔内贯穿设置有顶杆，所述的顶杆与安装台阶孔的小孔固定连接。阀芯支撑盘位于阀盖的上端并固定连接在阀芯上，在阀芯支撑盘的下表面边缘处设置若干个安装台阶孔，能够在安装台阶孔的大孔内安装弹性元件，再用顶杆穿过安装台阶孔的小孔对弹性元件施加压力，并将顶杆与安装台阶孔的小孔固定连接。此时，弹性元件通过自身的弹力对顶杆施加向上的作用力，顶杆将向上的作用力传递给阀芯支撑盘。通过阀芯支撑盘将向上的作用力传递给阀芯，使阀芯受到向上的力，阀芯带动卡边向上移动，并与阀盖配合压紧密封环。当自密封阀门长期使用或者压力大小变化时，弹性元件都能够通过自身的弹力使阀芯具有向上运动的趋势，并始终配合阀盖压紧密封环进行自动补偿，防止密封环失效，避免泄露。作为优选，所述的弹性元件与安装台阶孔的大孔孔壁之间设置有固定套。在安装台阶孔的大孔内设置固定套，将弹性元件安装在固定套内，固定套能够有效地对弹性元件进行限位，防止弹性元件平移或者变形。作为优选，所述的安装台阶孔的小孔为螺纹孔，所述的顶杆是与螺纹孔相配合的螺栓。安装台阶孔的小孔是螺纹孔，顶盖采用与螺纹孔相配合的螺栓，便于将顶杆与安装台阶孔固定，能够根据使用需要调节顶杆对弹性元件施加的压力。作为优选，所述的顶杆与弹性元件之间设置有垫片。顶杆将压力施加给垫片，通过垫片将顶杆施加的压力均匀的传递到弹性元件的上表面，避免弹性元件变形造成弹性元件失效。作为优选，所述的若干个安装台阶孔均匀围绕阀芯支撑盘的轴心排列。安装台阶孔均匀围绕阀芯支撑盘的轴心排列，保证弹性元件对阀芯施加的向上的作用力均匀分布在阀芯支撑盘上。作为优选，所述的弹性元件为蝶形弹簧。弹性元件采用蝶形弹簧，便于取材、成本低。因此，本实用新型的自密封阀门的自动补偿装置具备下述优点1、在阀芯上固定 一个阀芯支撑盘，在阀芯支撑盘下表面设置安装台阶孔，在安装台阶孔内安装弹性元件，并通过顶杆压缩弹性元件，通过弹性元件自身的弹力对顶杆、阀芯支撑盘以及阀芯施加向上的作用力，保证阀芯始终受到向上的作用力与阀盖配合压紧密封环，防止密封环失效，避免泄露；2、在安装台阶孔内安装固定套，将弹性元件安装在固定套内，通过固定套对弹性元件进行限位，防止弹性元件平移或者变形；3、安装台阶孔的小孔为螺纹孔，顶杆是与螺纹孔配合的螺栓，便于顶杆的安装，能够根据使用需要调节顶杆对弹性元件施加的压力。
附图I是本实用新型安装在自密封阀门上的一种剖视图；附图2是附图I中A处的局部放大图附图3是附图I中B-B的剖视图。图示说明1-阀芯支撑盘，2-安装台阶孔，3-弹性元件，4-顶杆，5-固定套，6-垫片，7-阀芯，8-阀盖，9-阀杆，10-阀体，11-阀瓣，12-密封环，13-卡边。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图1、2所示，一种自密封阀门的自动补偿装置，包括阀芯支撑盘1，阀芯支撑盘I位于阀盖8的上方并螺纹连接在阀芯7上。在阀芯支撑盘I的下表面边缘处开有两个安装台阶孔2，如图3所示，两个安装台阶孔2均匀围绕阀芯支撑盘I的轴心排列。在安装台阶孔2的大孔内嵌设有固定套5，在固定套5内安装有弹性元件3，弹性元件3采用蝶形弹簧。安装台阶孔2的小孔是螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有顶杆4，顶杆4采用内六角的螺栓，在顶杆4与弹性元件3之间垫有垫片6。在自密封阀门的阀体10内安装有阀杆9，阀杆9下端连接有阀瓣11，通过阀瓣11对流经阀体10内的流体介质进行控制。在阀杆9上套设有阀芯7，阀芯7下端一体连接有卡边13，卡边13上安装有密封环12，在阀体10的上端盖有盖板8。阀盖8的连接部与阀体10螺纹连接，连接部下表面与密封环12相抵触。在阀芯支撑盘I的安装台阶孔2的大孔内嵌入固定套5，在固定套5内放入垫片6，再将弹性元件3安装在固定套5内，通过固定套5对弹性元件3进行限位，防止弹性元件3平移或者变形。将阀芯支撑盘I螺纹连接在阀芯7上，此时，固定套5以及固定套5内的弹性元件3位于阀盖8的上表面。再将顶杆4由安装台阶孔2的小孔内旋入安装台阶孔2的大孔内，使顶杆4向下挤压垫片6，并将压力均匀的传递给弹性元件3，使弹性元件3压缩。此时，弹性元件3通过自身的弹力对垫片6施加向上的反作用力，并将向上的作用力传递给顶杆4。通过顶杆4将向上的作用力传递给阀芯支撑盘I进而传递给阀芯7，使阀芯7始终受到向上的作用力。当自密封阀门长期使用或者压力大小发生变化时，弹性元件3通过自身的弹力使阀芯7带动卡边13向上移动并与阀盖8配合压紧密封环12，防止密封环12失效，实现自动补偿，防止自密封阀门泄露。应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。·
权利要求1.一种自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，包括固定连接在阀芯(7)上的阀芯支撑盘(1)，所述的阀芯支撑盘(I)下表面边缘处设置有若干个安装台阶孔(2)，所述的安装台阶孔(2)的大孔内设置有弹性元件(3)，所述的安装台阶孔(2)的小孔内贯穿设置有顶杆(4)，所述的顶杆(4)与安装台阶孔(2)的小孔固定连接。
2.根据权利要求I所述的自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，所述的弹性元件(3)与安装台阶孔(2)的大孔孔壁之间设置有固定套(5)。
3.根据权利要求I所述的自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，所述的安装台阶孔(2)的小孔为螺纹孔，所述的顶杆(4)是与螺纹孔相配合的螺栓。
4.根据权利要求I或2或3所述的自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，所述的顶杆(4)与弹性元件(3)之间设置有垫片(6)。
5.根据权利要求I或2或3所述的自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，所述的若干个安装台阶孔(2)均匀围绕阀芯支撑盘(I)的轴心排列。
6.根据权利要求I或2或3所述的自密封阀门的自动补偿装置，其特征在于，所述的弹性元件(3)为蝶形弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种自密封阀门，尤其是涉及一种自密封阀门的自动补偿装置。该自密封阀门的自动补偿装置，包括固定连接在阀芯上的阀芯支撑盘，所述的阀芯支撑盘下表面边缘处设置有若干个安装台阶孔，所述的安装台阶孔的大孔内设置有弹性元件，所述的安装台阶孔的小孔内贯穿设置有顶杆，所述的顶杆与安装台阶孔的小孔固定连接。本实用新型具有能够自动地对阀芯和阀盖对密封环的压力进行补偿、避免密封环失效、增强密封环的密封性、防止阀门泄漏等有益效果。
文档编号F16K3/18GK202510739SQ20122011188
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者蔡勇 申请人:意本阀门有限公司