球阀手柄的制作方法

文档序号:5558273阅读:500来源:国知局
专利名称:球阀手柄的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种球阀手柄,涉及机械工具领域。
背景技术
现有技术中的球阀手柄整个手柄都是实心的,手柄重量太重,使用起来显得笨拙。其成型的时间长,严重影响工作效率;外形粗糙,美观度差;手柄在使用一段时间后容易腐蚀,不耐用,机械性能强度明显的变弱。
实用新型内容为了克服现有球阀手柄笨重、不耐用、机械性能容易变弱的不足,本实用新型的目的在于提供一种轻巧、使用方便、机械性能强、经久耐用的球阀手柄。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案在于球阀手柄,包括阀杆连接芯、手柄、凹形手柄加强筋、手柄折边,所述阀杆连接芯由阀杆外芯和阀杆内芯组成,阀杆外芯与阀杆内芯完全相吻合,两芯用电焊焊接,阀杆连接芯和手柄焊接在一起。凹形手柄加强筋设在手柄的内空里面,手柄折边压出,包住凹形手柄加强筋。
球阀手柄,还包括手柄表面凹槽,手柄表面凹槽位于手柄上。
手柄折边为手柄的边缘,包括手柄折边的手柄与凹形手柄加强筋嵌套连接。
手柄与凹形手柄加强筋固定嵌套连接。
所述的手柄折边的边距至少不能少于手柄钢板材料的厚度。
所述的凹形手柄加强筋的凹形面朝手柄的里面,凹形手柄加强筋的另一面正好和手柄的折边相叠合。
凹形手柄加强筋放入手柄的内空后,用冲压在手柄的表面冲压出手柄表面凹形槽,同时也在手柄表面冲压标牌和型号编码。在冲压时,压模会把手柄上的手柄折边压出,同时包住了凹形手柄加强筋。其手柄折边的边距至少不能少于手柄钢板材料的厚度,在放入手柄加强筋的凹形面朝手柄内空的里面,凹形手柄加强筋的另一面正好和手柄的手柄折边相叠合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1.由于采用空芯结构,球阀手柄不再笨重,轻巧灵便,便于使用。
2.由于应用了凹形手柄加强筋,球阀手柄的机械性能加强,经久耐用。
3.阀杆连接芯由阀杆外芯和阀杆内芯组成,阀杆外芯与阀杆内芯完全相吻合,两芯用电焊焊接,阀杆连接芯和手柄焊接在一起。球阀手柄的机械性能加强,不易磨损,经久耐用。
4.本实用新型球阀手柄结构简单合理、轻巧美观、成本低廉、适合广泛应用。


图1是本实用新型球阀手柄的纵剖结构示意图;图2是本实用新型球阀手柄的俯视结构示意图;图3是本实用新型球阀手柄的仰视结构示意图;图4是本实用新型球阀手柄的沿A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-图4所示的本实用新型球阀手柄的实施例,
球阀手柄,包括阀杆连接芯1、手柄2、手柄表面凹槽2.1和凹形手柄加强筋3、手柄折边2.2,所述阀杆连接芯1由阀杆外芯1.1和阀杆内芯1.2组成,阀杆内芯1.2嵌套在阀杆外芯1.1内,阀杆外芯1.1与阀杆内芯1.2完全相吻合,两芯用电焊焊接,阀杆连接芯1和手柄2焊接在一起。凹形手柄加强筋3设在手柄2的内空里面,手柄折边2.2压出,包住凹形手柄加强筋3。
凹形手柄加强筋3放入手柄2的内空后,用冲压在手柄2的表面冲压出手柄表面凹形槽2.1,同时也在手柄2表面冲压标牌和型号编码。在冲压时,压模会把手柄折边2.2压出,同时包住凹形手柄加强筋3。其手柄折边2.2的边距至少不能少于手柄钢板材料的厚度,在放入凹形手柄加强筋3的凹形面朝手柄2内空的里面,凹形手柄加强筋3的另一面正好和手柄2的手柄折边2.2相叠合。
权利要求1.一种球阀手柄,其特征在于它包括阀杆连接芯、手柄、手柄表面凹槽和凹形手柄加强筋、手柄折边,所述阀杆连接芯和手柄焊接在一起;凹形手柄加强筋设在手柄的内空里面,手柄折边压出,包住凹形手柄加强筋。
2.根据权利要求1所述的球阀手柄,其特征在于还包括手柄表面凹槽,手柄表面凹槽位于手柄上。
3.根据权利要求1所述的球阀手柄,其特征在于所述的阀杆连接芯由阀杆外芯和阀杆内芯组成,阀杆外芯与阀杆内芯完全相吻合,焊接连接。
4.根据权利要求1所述的球阀手柄,其特征在于所述的手柄折边为手柄的边缘,包括手柄折边的手柄与凹形手柄加强筋嵌套连接。
5.根据权利要求4所述的球阀手柄,其特征在于手柄与凹形手柄加强筋固定嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的球阀手柄,其特征在于所述的手柄折边的边距至少不能少于手柄钢板材料的厚度。
7.根据权利要求1所述的球阀手柄,其特征在于所述的凹形手柄加强筋的凹形面朝手柄的里面,凹形手柄加强筋的另一面正好和手柄的折边相叠合。
专利摘要球阀手柄,包括阀杆连接芯、手柄、手柄表面凹槽和凹形手柄加强筋、折边,所述阀杆连接芯由阀杆外芯和阀杆内芯组成,阀杆外芯与阀杆内芯完全相吻合,两芯用电焊焊接,阀杆连接芯和手柄焊接在一起。凹形手柄加强筋设在手柄的内空里面,手柄折边压出,包住凹形手柄加强筋。本实用新型具有轻巧、使用方便、机械性能强、经久耐用的特点。
文档编号F16K31/60GK2898519SQ20062001283
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者余鹏程 申请人:余鹏程
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