转动式无推力管道伸缩器的制作方法

文档序号:5574970阅读:249来源:国知局
专利名称:转动式无推力管道伸缩器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于热力管网补偿位移的伸缩器,尤其是主要由外壳,芯管和密封填料构成的复合密封的转动式无推力管道伸缩器。
背景技术
城市热网、电力、冶金、石化等行业热力管网输送蒸汽、热水或高温水介质时,由于管道受介质温度影响形成热胀冷缩,一般采用套筒式伸缩节补偿位移。套筒伸缩节主要由外壳、滑动芯管和密封填料构成,由于套筒式伸缩节靠滑动芯管伸缩来补偿位移,补偿能力受到结构的限制,单个伸缩节的补偿能力仅在300mm以内。且其密封通常采用石墨盘根作为密封填料,靠增加预紧力来提高密封性能,但一个采暖期下来,滑动芯管补偿复位,又将密封填料拉毛松动而产生泄漏,因此必须再加入填料进行维护,其工作又累又危险。目前,有人提出用旋转式伸缩节代替套筒式伸缩节,其补偿能力有较大提高,但由于密封结构和填料未作改进,仍存在密封效果差,寿命短,运行成本高的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处,提供一种补偿能力大、密封性能好、使用寿命长、无需维护,能保证热力管网长期高效运行的转动式无推力管道伸缩器。
本实用新型的技术方案是转动式无推力管道伸缩器,包括转动芯管、外壳、密封填料和压紧法兰,外壳与转动芯管之间以及压紧法兰与转动芯管之间均有滚动钢球,改进之处是所述转动芯管的外表面有镀铬抛光层,所述密封填料为一组轴向排布并贴紧、截面成V形的石墨填料圈,相邻填料圈之间有石墨胶泥填充剂,所述压紧法兰端口处与转动芯管之间设有二次密封填料和可调压紧圈。
进一步的方案是所述石墨填料圈为10~16片;所述石墨填料圈与转动芯管内腔相通的一侧设有自动压紧盘,压紧盘的内、外圆与芯管外表面、外壳内表面成间隙配合;所述二次密封填料为聚四氟乙烯材料;所述可调压紧圈与压紧法兰螺纹连接。
采用以上技术方案,石墨填料圈由石墨片状材料模压成型,截面为V型,多片排布并贴紧,相邻两片之间并夹有石墨胶泥填充剂,这样便增强了填料圈在轴向预紧力作用下的横向膨胀性能和润滑性能,密封效果好,加之自动压紧盘的自动压紧作用,填料圈长期使用,无需维护。设在法兰与芯管之间的二次密封填料进一步提高了伸缩器的密封可靠性,而且可调压紧圈能够在线预紧和调节,无需停车维护。由于转动芯管与填料圈接触的外表面有镀铬抛光层,通常粗糙度达 既硬又光滑,使伸缩器工作时不会损坏填料圈,大大延长了使用寿命。芯管与外壳、法兰之间两处设有滚动体,滚动体由钢球组成,保证芯管绕轴线转动时,不发生侧向偏离,使伸缩器补偿时更灵活,转动角度可达90°,补偿能力大,且保证了密封填料的均匀度和密实度。该伸缩器转动芯管与管道内径相等,介质流动通畅,无推力。本实用新型将伸缩器的补偿方式变滑动为转动,使用寿命和补偿能力分别为现有套筒式伸缩节的4~6倍和2~4倍,能保证热力管网长期高效运行,使管道敷设应用的伸缩器数量大大减少,节省投资,提高经济效益,有利于环境保护。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型在管道中应用状态示意图。
具体实施方式
参照附图,转动芯管1与外壳9之间有钢球8,与压紧法兰5之间有钢球4,位于芯管与外壳之间的密封填料为一组截面成V形的石墨填料圈6,该填料圈有12片,相邻两片之间有石墨胶泥填充剂,填料圈6的左、右两侧分别由压紧法兰5和自动压紧盘7压紧,压紧盘7的内、外圆与芯管外表面、外壳内表面成间隙配合。转动芯管外表面有镀铬抛光层。压紧法兰端口处与转动芯管之间有聚四氟乙烯密封填料3,其外侧有与法兰螺纹连接的可调压紧圈2。芯管和外壳的端口处有法兰10。
本实施例的应用示例为三只等径的转动式无推力管道伸缩器A、B、C成组连接在支撑于固定支架11上的热网管道12中,其中A与B、A与C间由曲柄管道13连接,根据曲柄管道的许可长度,管道12的最大位移补偿量ΔL达1000mm。
权利要求1.一种转动式无推力管道伸缩器,包括转动芯管、外壳、密封填料和压紧法兰,外壳与转动芯管之间以及压紧法兰与转动芯管之间均有滚动钢球,其特征是所述转动芯管的外表面有镀铬抛光层,所述密封填料为一组轴向排布并贴紧、截面成V形的石墨填料圈,相邻填料圈之间有石墨胶泥填充剂,所述压紧法兰端口处与转动芯管之间设有二次密封填料和可调压紧圈。
2.按权利要求1所述的转动式无推力管道伸缩器,其特征是所述石墨填料圈为10~16片。
3.按权利要求1所述的转动式无推力管道伸缩器,其特征是所述石墨填料圈与转动芯管内腔相通的一侧设有自动压紧盘,压紧盘的内、外圆与芯管外表面、外壳内表面成间隙配合。
4.按权利要求1所述的转动式无推力管道伸缩器,其特征是所述二次密封填料为聚四氟乙烯材料。
5.按权利要求1所述的转动式无推力管道伸缩器,其特征是所述可调压紧圈与压紧法兰螺纹连接。
专利摘要一种转动式无推力管道伸缩器,用于热力管网的位移补偿,主要由外壳、转动芯管和密封填料构成,特征是芯管外表面有镀铬抛光层,芯管与外壳和压紧法兰之间均有滚动钢球,密封填料为一组轴向排列并贴紧,截面成V形的石墨填料圈,相邻填料圈之间有石墨胶泥填充剂,并且法兰端口处与芯管之间设有二次密封填料和可调压紧圈。本实用新型成组连接在输送高温流体介质的管道中,对管道的热胀冷缩位移变滑动补偿为转动补偿,具有补偿能力大、密封性能好、使用寿命长,无需维护,能保证热力管网长期高效运行的明显优点。
文档编号F16L27/00GK2929420SQ20062007265
公开日2007年8月1日 申请日期2006年4月24日 优先权日2006年4月24日
发明者曹宝璋, 朱学优, 纪红军, 陆秀贵, 孙兰 申请人:江苏百新波纹管有限公司
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