专利名称：自调式稳压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种安装于高压机具上，用于防止机具内部压力过高或者进行泄压操作的安全阀组件。
背景技术：
传统农业高压机具使用时，如增压喷雾或高压喷水，当内部压力过高，发生超压使用情况时，极易产生危险。为保证机具高压使用时的安全及操作的稳压连续性，通常会在机具的增压管路上配置一安全阀，以此来控制其内部压力，使在达到超压状态时，得到及时且适当的排除与泄压，确保高压机具、管路使用的安全性。
现有技术中，如附图6-8所示，整个安全阀由一上盖30及一底座31相互叠加组成，其中上盖30的内部设有一弹簧件32，底部以一滑动的调压座33配合两侧连体向外延伸的调压杆34垫装，而上盖对应于杆体处设有一长形凹槽35，使杆体可由一侧与上盖固定连接的拨控杆36做上下推挤拨控操作；另外，盖体的顶部设有一调整螺杆37，中段套设有一定位片38，以便对内置的弹簧件32做压持、调压的控制，所述上盖30的底端设有一突出的环片，插入底座31，与底座配合安装；所述底座除在其一侧设有一泄水回流管40外，其内部空间设置有一与调压座33连动的滑动轴41，杆体上半部穿套有一密封件42及一配合的封套43，以便滑动轴在滑移运动时，达到防漏密封的作用，杆底端固定有一封头件44，该封头件44与底端的阀片45配合，达到相互插装封闭整个安全阀的目的。
而类似于该种结构的安全阀，从控阀的灵敏度来说，由于回流水流量通常是瞬间变换的，向上传递的水压无法及时跟上流量的变化，使对滑动轴的上下位移控制及阀口的启闭存在延时等情形，造成稳压上的落差，形成进、出水时的噪音及水流不顺畅的情形。另一方面，由于从安全阀底部经阀片进入阀内的回流水为高压水，同时高压水的冲击方向与封头件位置相垂直，因此由高压回流切割封头件所产生的磨损较为严重，直接影响到安全阀的密封效果。
发明内容
本实用新型目的是提供一种能够随回水量适时自行调整阀门开启量的安全阀，同时可减小磨损，延长使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种自调式稳压阀，包括一本体、与本体转动连接的拨控杆及设置于本体一侧的回水出口，本体内设有阀芯组件，主要由弹性件、滑动座、调压杆、滑动轴及阀头组成，其中调压杆与拨控杆配合，所述本体的底部设有固定座，固定座与阀芯组件底部的阀头之间设有阀座，阀座中央通孔构成阀口，相对于回水出口的另一侧本体上设有回流孔道；所述滑动轴底部轴径小于中部轴径，构成阶梯轴面，其与本体内壁间构成贮水室，所述回流孔道经贮水室、阀口与回水出口连通，构成回水通道。
上述技术方案中，所述本体在现有技术中有分体式和一体式两种，基本包括锁帽、阀体、锁帽与阀体之间的定位片，锁帽位于阀体顶端，与阀体螺纹连接，阀体内设有阀芯组件，其中弹性件的顶端抵于锁帽底部，底端与滑动座固定连接，滑动座的底部为滑动轴，滑动轴沿阀体内壁上下滑动，滑动轴底部设有阶梯轴面，该轴面的轴径小于滑动轴中部的轴径，形成阶梯状，并且，通常可以在两段之间设置环形槽，由此，下部轴面与阀体内壁间构成贮水室，滑动轴的底端固定有阀头，与阀头下方的阀座通孔构成的阀口配合，而阀座被垫装于用于封装阀体底部的固定座上方，所述回流孔道位于阀口的上方，而回水出口位于本体另一侧的阀口下方，如此阀口成为分割入水(高压水)与出水(低压水)的分界口，从而实现整个安全阀的稳压阀口；安装时，本体一侧的回流孔道与泵体的高压水回流口连接，另一侧的回水出口与泵体低压部的回流口连接，自泵体高压水回流口输出的高压水经回流孔道进入稳压阀芯组件底部的贮水室，再经由另一侧的回水出口引流回至泵体低压部注水口，如此形成泵体使用的完整稳压结构。
上述技术方案中，所述滑动轴上至少套设有一密封圈，构成滑动轴与本体之间的密封结构。
上述技术方案中，所述固定座与本体之间设有密封圈，构成本体底部的密封结构。
本实用新型的工作原理由滑动轴底部不同环径的阶梯轴面与本体内壁形成贮水室，由泵体回流口输出的高压水，经回流孔道进入贮水室，在水压较大时，克服弹性件的压力，使滑动轴向上运动，打开阀口泄压；根据流入贮水室内的回水流量产生压力大小的不同，克服弹性件使滑动轴向上或向下移动产生的位移亦不同，从而达到依不同回水量使滑动轴滑移相应的距离，控制滑动轴底部阀口开启大小。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点是1.由于本实用新型的回水孔道与回水出口分设于本体的两侧，回流水经回流孔道、阀芯底部的贮水室、阀口引至回水出口，根据进入贮水室内回水流量多少推动滑动轴移位，从而使阀口随水量大小启闭，有效提高稳压阀口的灵敏度，使泵体进、出水流更稳定、顺畅，避免生产噪音；2.由于高压回流水由本体的旁侧进入阀体内，滑动轴的驱动力是由阶梯轴面处受的压力产生，而阀口处水流的方向与阀口表面平行，避免了对阀头底部与阀口的高压冲击，从而可减小对阀头和阀口的磨损，解决现有技术中高压水直接冲击阀头产生的问题，有效达到防漏功效。
附图1为本实用新型实施例一的结构组装分解图；附图2为本实用新型实施例一的结构示意图1；附图3为本实用新型实施例一的安装使用剖视示意图；附图4为图2的剖视示意图；附图5为图4中阀口打开状态时的示意图；附图6为背景技术中安全阀的结构组装分解图；附图7为图6组装后的结构示意图；附图8为背景技术中安全阀阀口变换状态剖视示意图。
其中10、本体；11、长孔；12、螺纹面；13、定位片；14、锁帽；15、弹性件16、滑动座17、调压杆18、滑动轴19、支座20、拨控杆；21、阶梯轴面；22、阀头23、固定座24、回水出口；25、阀座；26、回流孔道27、贮水室28、阀口30、上盖31、底座32、弹簧件33、调压座34、调压杆35、长形凹槽36、拨控杆37、螺杆38、定位片；40、回流管41、滑杆42、密封件43、封套；44、封头件45、阀片。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1至5所示，一种自调式稳压阀，包括一本体10，与本体转动连接的拨控杆20及设置于本体一侧的回水出口24，所述本体为一体成型结构，本体的中部开有左右对称的一对长孔11，顶部外环面设有锁合用螺纹面12，供定位片13及锁帽14锁装封闭本体头部，本体内设有阀芯组件，依次主要由弹性件15、滑动座16、调压杆17、滑动轴18及阀头22组成，滑动座16与调压杆17为分体结构，滑动座上开有与调压杆配合的穿孔，调压杆通过螺杆与滑动座限位，调压杆17两端经长孔延伸至本体10外，与拨控杆配合，而本体内侧设有凸出的支座19，供锁装拨控杆20，方便对调压杆进行拨控操作，滑动轴18位于本体内的下半段，滑动轴上套设有2个密封圈，使滑动轴与本体内壁之间形成密封结构，其底部设有轴径小于滑动轴18轴径的阶梯轴面21，与本体内壁构成贮水室27，所述本体的底部设有固定座，固定座与本体之间设有密封圈，构成对本体底部的密封封装，固定座23与阀芯组件底部的阀头之间设有阀座25，阀座中央设有通孔，通孔与阀座配合构成阀口28；本体外侧，相对于回水出口24的另一侧的本体上设有回流孔道26，该孔道位于阀口的上方，而回水出口位于阀口的下方，从而使回流孔道经贮水室27、阀口与回水出口连通，构成回水通道，回流孔道供泵体回流水经由回流孔道26引流至阀芯组件内部的贮水室27内，再经由另一侧的回水出口24引流回到泵体低压部的注水口，如此构成泵体的完整稳压结构。
使用安装时，本体一侧的回水孔道与泵体的回流口(高压部)连接，另一侧的回水出口与泵体的注水口(低压部)连接，回流水由回流孔道进入阀芯组件底部的贮水室内，随着回流水量的变化，对滑动轴、阀头的侧壁产生不同的压力，克服弹性件的弹力后，使滑动轴在本体内上下滑动，从而实现阀口随回流水量进行适应性启闭。
实施例二一种自调式稳压阀，包括一本体，与本体转动连接的拨控杆及设置于本体一侧的回水出口，所述本体由上盖及底座相互叠加组成，上盖顶部设有锁帽，内部设有弹性件及滑动座和调压杆，滑动轴、阀头被设置于底座内，滑动轴的底部设有轴径小于滑动轴轴径的阶梯轴面，与底座内壁构成贮水室，所述底座的底部设有固定座，构成对底座底部的密封封装，固定座与阀头之间设有阀座，阀座中央设有通孔，通孔与阀座配合构成阀口；底座外侧，相对于回水出口的另一侧的底座上设有回流孔道，该孔道位于阀口的上方，而回水出口位于阀口的下方，从而使回流孔道经贮水室、阀口与回水出口连通，构成回水通道，回流孔道供泵体回流水经由回流孔道引流至贮水室内，再经由另一侧的回水出口引流回到泵体低压部的注水口，如此构成泵体的完整稳压结构。
权利要求1.一种自调式稳压阀，包括一本体[10]、与本体[10]转动连接的拨控杆[20]及设置于本体一侧的回水出口[24]，本体内设有阀芯组件，主要由弹性件[15]、滑动座[16]、调压杆[17]、滑动轴[18]及阀头[22]组成，其中调压杆[17]与拨控杆[20]配合，其特征在于所述本体[10]的底部设有固定座[23]，固定座与阀芯组件底部的阀头[22]之间设有阀座[25]，阀座中央通孔构成阀口[28]，相对于回水出口[24]的另一侧本体上设有回流孔道[26]；所述滑动轴[18]底部轴径小于中部轴径，构成阶梯轴面[21]，其与本体内壁间构成贮水室[27]，所述回流孔道经贮水室、阀口与回水出口连通，构成回水通道。
2.根据权利要求1所述的自调式稳压阀，其特征在于所述滑动轴[18]上套设有至少一个密封圈，构成滑动轴与本体之间的密封结构。
3.根据权利要求1所述的自调式稳压阀，其特征在于所述固定座[23]与本体[10]之间设有密封圈，构成本体底部的密封结构。
专利摘要本实用新型公开了一种自调式稳压阀，包括一本体、与本体转动连接的拨控杆及设置于本体一侧的回水出口，本体内设有阀芯组件，主要由弹性件、滑动座、调压杆、滑动轴及阀头组成，其中调压杆与拨控杆配合，其特征在于所述本体的底部设有固定座，固定座与阀芯组件底部的阀头之间设有阀座，阀座中央通孔构成阀口，相对于回水出口的另一侧本体上设有回流孔道；所述滑动轴底部轴径小于中部轴径，构成阶梯轴面，其与本体内壁间构成贮水室，所述回流孔道经贮水室、阀口与回水出口连通，构成回水通道。本实用新型实现由回水流量控制阀口的启闭大小，提高稳压灵敏度，使进、水更为稳定、顺畅。
文档编号F16K17/06GK2929395SQ20062007592
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者黄亦仁 申请人:物理农林机械科技(苏州)有限公司