专利名称：拜尔法密封料浆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及料浆阀，尤其是一种用于拜尔法氧化铝粉生产线中的料浆阀。
背景技术：
拜尔法生产氧化铝粉的方法是世界上先进的技术，它是在管道和阀门中，通过碱、温度、压力进行反应的过程而形成氧化铝粉，从生产工艺上可以看出，阀门是生产氧化铝粉的关键设备。氧化铝溶液对阀门提出了苛刻的要求，其含碱(NT)260g/L，固含250g/L，粒度+160A＜20％+100A＜10％，温度300℃，压力5.2Mpa。在氧化铝粉生产线上使用的Y型双体式料浆阀的密封面形式通常有两种A、如图1所示，采用锥面对锥面形式，两密封面吻合可靠，不易磨损，但对制造精度要求较高，用户自行修理、分解、重组后，极易泄漏。B、如图2所示，采用球面对锥面形式，即阀瓣的密封面为球面，阀座的密封面为锥面，成线型密封(密封面堆焊司太立6#，HRC(洛氏硬度)≥42)，其特点为施力小，颗粒不易在密封面结集并具有自动定心作用，便于用户自行修理重组。但由于采用球锥密封，密封副属于线密封，密封线上不允许有任何微小的缺陷，一旦有微小缺陷，在阀门两端的高压差下，管道中的水铝石会从这一痕迹以10米/s以上的速度穿过，几乎瞬时就在密封面撕开一条口子，高速的液流又将在管道后面生成大量的气蚀现象，其作用如同高速旋转的切割砂轮，阀门的密封将很快瓦解而失效。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种新密封副形式的料浆阀，其集传统两种密封副形式的优点于一体，延长阀的使用周期。
为此，本实用新型采用如下的技术方案拜尔法密封料浆阀，包括阀瓣、连接在阀瓣上的阀杆和与阀瓣密封配合的阀座，其特征在于所述阀座与阀瓣间的密封副采用高硬度材料制成的球面对球面密封的结构。本实用新型采用了球—球密封的密封副形式，既具有适当的宽度保持了传统锥—锥密封的吻合可靠、耐磨的特性；又具有传统球—锥密封的自动定心功能，可大大方便用户的使用和维修，将传统的两种密封副形式的优点合二为一，延长了阀的使用周期。
所述的拜尔法密封料浆阀，阀瓣与阀座的密封球面的半径相同，即双球面实现0对0的公差，使阀的使用周期提高了三倍以上。
本实用新型具有以下有益效果集中了传统两种密封副的优点，既具有适当的宽度保持了传统锥—锥密封的吻合可靠、耐磨的特性，又具有传统球—锥密封的自动定心功能，可大大方便用户的使用和维修；有效地解决了氧化铝料浆对密封面的冲刷、腐蚀和易结疤的技术难题，阀的使用周期提高了三倍以上。
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1、2为料浆阀的两种传统密封副形式。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
如图3-4所示的料浆阀，包括阀瓣2、连接在阀瓣2上的阀杆1和与阀瓣2密封配合的阀座3，阀座3和阀瓣2的密封面均为采用碳化钨材料制成的球面，碳化钨的硬度可达HRC68。图中A为介质料浆，箭头所指的方向为其流动方向。从而将阀门密封面的硬度提高到水铝石的硬度之上，当水铝石集结在密封面上时，用阀杆支承阀瓣上的作用压力把水铝石压碎，而在密封面不造成痕迹，进一步延长了阀的使用周期。阀瓣2与阀座3的密封球面的半径相同，双球面实现0对0的公差，使阀的使用周期提高了三倍以上。
权利要求1.拜尔法密封料浆阀，包括阀瓣(2)、连接在阀瓣(2)上的阀杆(1)和与阀瓣(2)密封配合的阀座(3)，其特征在于所述阀座(3)与阀瓣(2)间的密封副采用高硬度材料制成的球面对球面密封的结构。
2.根据权利要求1所述的拜尔法密封料浆阀，其特征在于所述阀瓣(2)与阀座(3)的密封球面的半径相同。
专利摘要本实用新型是一种用于拜尔法氧化铝粉生产线中的料浆阀。现有料浆阀的密封副采用锥面对锥面或球面对锥面形式，前者对制造精度要求较高，用户自行修理、分解、重组后，极易泄漏；后者的密封线上不允许有任何微小的缺陷，一旦有微小缺陷，阀门的密封将很快瓦解而失效。本实用新型包括阀瓣、连接在阀瓣上的阀杆和与阀瓣密封配合的阀座，其特征在于所述阀座和阀瓣的密封面均为采用高硬度材料制成的球面。本实用新型采用了球－球密封的密封副形式，将传统的两种密封副形式的优点合二为一，延长了阀的使用周期。
文档编号F16K1/42GK2906228SQ200620103979
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者文体杰, 盛吉生, 王菲 申请人:浙江高中压阀门有限公司