一种压煮器用复合管出料弯头结构的制作方法

文档序号:5616030阅读:243来源:国知局
专利名称:一种压煮器用复合管出料弯头结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工冶金设备专业,具体涉及拜尔法氧化铝生产中溶出工序的压煮器,也可以用于其它化工类槽罐等容器的结构型式。
背景技术
压煮器是用于氧化铝生产中溶出工序加热料浆一种加热器,分预热压煮器、加热压煮器和反应压煮器,一般采用顶部进料,下部侧面出料的方式,出料管结构一般是套管加焊接60°弯头的样式。由于弯头改变了物料的流向,经常由于物流冲刷磨损焊缝、焊缝热影响区及内弯。同时由于弯头的结构问题,无法检查到焊缝的磨损及内弯的磨损,一旦磨穿就造成喷料,只能停车处理,造成损失大。一直以来,只能采用定期更换该弯头和套管,但是依然没有能够解决磨损喷料的问题,因为它的磨损没有规律。

实用新型内容为了有效的解决压煮器第一弯头焊缝及内弯磨损,首先考虑采用耐磨的复合管结构,另外要采用新的结构,尽量取消或者减少焊缝的数量,因为焊缝是昀容易冲刷磨损的部位,也无法通过检测发现。首先是材料的选择,材料选用了耐磨的双金属复合管,它是在承压的无缝管内部通过一定的铸造工艺复合了一定厚度的耐磨金属层,第二,通过设计采用法兰的结构,把双金属管弯头端头镶进法兰,然后在法兰颈部和复合管的外管焊接起来,这样,焊缝位于管道的外面,不和料浆直接接触冲刷,提高了焊缝的可靠性。第三,伸到筒体接管部分也通过连接法兰的设计,把套管镶好后焊接管道外面,避免焊缝直接冲刷焊缝,第四是由于采用了复合管结构,为了保证流量和流速,弯头的外径比原来普通的无缝管大,结构的尾端采用变径短管连接。本实用新型解决问题所采用的技术方案是:`[0005]一种压煮器用复合管出料弯头结构,包括管道、法兰、弯头,其特征是:第二非标法兰分别和罐内管道、双金属复合管弯头通过焊接连接在一起,双金属复合管弯头插进第一非标法兰后采用焊接连接,双金属复合管插进第一非标法兰后采用焊接连接,双金属复合管用容器出口过渡接管连接筒体接管。本实用新型从结构上减少了两道容易磨损的焊缝,减少了焊缝及期影响区容器磨穿的可能。同时本实用新型采用了耐磨的双金属复合管代替普通的冲压弯头,也避免、减少了焊缝、热影响区以及内外的冲刷及磨损,并且具有结构简单、性能可靠,维护简单的特点。本实用新型适用于各种加热器的出料弯管装置,特别是适用于氧化铝溶出工序的压煮器,替代原来设计的普通冲压弯头加法兰焊接的出料弯。

附图1为压煮器出料弯头结构示意图。图中,1-密封垫片,2-复合管弯头,3-补强短管,4-第一非标法兰,5-双头螺杆,6-螺母,7-双金属复合管,8-容器出口过渡接管,9-第二非标法兰,10-管道,11-容器筒壁。
具体实施方式
具体实施办法为,设计第二非标法兰9分别和罐内管道10、双金属复合管弯头2通过焊接连接在一起,第一非标法兰4是为了安装延长段复合管7而设计,第一非标法兰4和双金属复合管弯头2、非标法兰4和双金属复合管7均为插进法兰后焊接,并套上补强短管
3。双金属复合管和原DN250无缝管的连接采用容器出口过渡接管8 (变径短管)连接,连接方式焊接, 相当于管道的变径。
权利要求1.一种压煮器用复合管出料弯头结构,包括管道、法兰、弯头,其特征是:第二非标法兰(9)分别和罐内管道(10)、双金属复合管弯头(2)通过焊接连接在一起,双金属复合管弯头(2)插进第一非标法兰(4)后采用焊接连接,双金属复合管(7)插进第一非标法兰(4)后采用 焊接连接,双金属复合管(7)用容器出口过渡接管(8)连接筒体接管。
专利摘要本实用新型提供了一种压煮器用复合管出料弯头结构,包括管道、法兰、弯头,其特征是第二非标法兰分别和罐内管道、双金属复合管弯头通过焊接连接在一起,双金属复合管弯头插进第一非标法兰后采用焊接连接,双金属复合管插进第一非标法兰后采用焊接连接,双金属复合管用容器出口过渡接管连接筒体接管。本实用新型从结构上减少了两道容易磨损的焊缝,减少了焊缝及期影响区容器磨穿的可能。同时本实用新型采用了耐磨的双金属复合管代替普通的冲压弯头,也避免、减少了焊缝、热影响区以及内外的冲刷及磨损,并且具有结构简单、性能可靠,维护简单的特点。本实用新型适用于各种加热器的出料弯管装置。
文档编号F16L43/02GK203131293SQ20122045351
公开日2013年8月14日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者吕正, 葛稳生, 邓耀德, 唐毓利 申请人:中国铝业股份有限公司
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