专利名称：防腐蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术，特别是一种全衬聚四氟乙烯或全衬聚全氟乙丙烯等氟塑料的防腐蝶阀。
背景技术：
目前，普通的防腐型蝶阀轴向端一般采用O型圈密封的形式，它在阀芯与阀套的轴向接触端面设置O型圈，利用它们施加给“O”型圈的挤压力，使“O”型圈产生弹性变形，从而起到密封的作用。但由于阀芯需随着阀门的开启，关闭而经常相对阀套作90度的旋转运动，从而且容易造成与其相接触的“O”型圈在此运动中产生磨损和永久性变形，进而导致密封失效。使阀门中的腐蚀介质沿“O”型圈的磨损、永久性变形处渗漏到阀杆处，造成金属材料的阀杆被不断腐蚀，使阀杆的强度及各项机械性能不断降低，最终使阀杆无法带动阀芯作90度的旋转运动，导致阀门开启和关闭失效，造成阀门的提早报废。此外，密封部件“O”型圈安装在阀芯与阀套的接合部，其一旦出现损坏需要更换时，需要将阀门从管道上拆下来才能更换，无法进行在线维修。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种密封性能好、使用寿命长的防腐蝶阀。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案一种防腐蝶阀，包含阀芯、阀套、阀杆，其特征在于在阀杆与阀套、阀芯之间的结合处设有锥度密封装置。由于在原有密封装置上再增加一道密封装置，因此其密封性能好，阀门不易泄露，同时也提高了阀门的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例的结构主视图。
具体实施方式
如
图1所示，本实施例包含阀芯(3)、阀套(2)、阀杆(4)，在阀杆(4)与阀套(2)、阀芯(3)之间的上、下结合处设有自动补偿锥度密封装置。所述的自动补偿锥度密封装置包含外表面具有一定锥度的密封套(5)和压缩弹簧(8)，密封套(5)设置在阀杆(4)和阀套(2)、阀芯(3)之间所形成的锥孔中，压缩弹簧(8)通过轴套(7)、卡簧(9)串联预紧固定后顶在密封套(5)上。
当第一级密封装置“O”型圈(1)出现磨损和永久性变形而导致密封失效时，阀杆(4)与阀套(2)之间的锥度密封装置可有效阻止腐蚀介质由“O”型圈外渗漏至阀杆(4)处，避免阀杆(4)被腐蚀介质腐蚀掉，从而大大提高阀门的使用寿命。当锥度套(5)在使用过程中产生磨损而出现间隙时，顶置在锥度套(5)上的压缩弹簧(8)会立即使锥度套(5)向小端运动，以弥补所生产的间隙，以保持锥度密封的可靠性，从而达到自动补偿的作用。同时压缩弹簧另一端的垫片(6)、轴套(7)、卡簧(9)则可阻止弹簧脱离其原始工作位置，使整套自动密封补偿装置有更好的可靠性和安全性。
当锥度套(5)出现损坏要更换时，只需要将阀杆(4)、挡板(10)、卡簧(9)、轴套(7)、垫片(6)及锥度套(5)按顺序取出，再更换新的锥度套即可，方便的实现了在线维修。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、密封性能可靠。
2、在线维修方便。
权利要求1.一种防腐蝶阀，包含阀芯(3)、阀套(2)、阀杆(4)，其特征在于在阀杆(4)与阀套(2)、阀芯(3)之间的结合处设有锥度密封装置。
2.根据权利要求1所述的防腐蝶阀，其特征在于在所述的锥度密封装置为一种具有自动补偿的锥度密封装置。
3.根据权利要求2所述的防腐蝶阀，其特征在于所述的自动补偿锥度密封装置包含外表面具有一定锥度的密封套(5)和压缩弹簧(8)，密封套(5)设置在阀杆(4)和阀套(2)、阀芯(3)之间所形成的锥孔中，压缩弹簧(8)通过轴套(7)、卡簧(9)串联预紧固定后顶在密封套(5)上。
4.根据权利要求3所述的防腐蝶阀，其特征在于在阀杆(4)与阀套(2)、阀芯(3)之间的上、下结合处都设有自动补偿锥度密封装置。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术，特别是一种全衬聚四氟乙烯或全衬聚全氟乙丙烯等氟塑料的防腐蝶阀。其特征在于在阀杆与阀套、阀芯之间的结合处设有锥度密封装置。在其目的是为了设计一种密封性能好、使用寿命长的防腐蝶阀。与现有技术相比，具有密封性能可靠、在线维修方便等优点。
文档编号F16K1/22GK2918909SQ20062010439
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月4日 优先权日2006年6月4日
发明者周坚敏 申请人:周坚敏