专利名称：一种用于热熔对接和电熔连接的管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑管件。
背景技术：
现有的塑料管件大多数为焊制管件以及管坯制成的管件。焊制管件是用挤出成型工艺制成管材再通过热熔连接制成管件。管坯制成的管件是指先通过挤出成型工艺制成管坯，再将管坯进行机加工、热熔连接制成的管件。然而上述两种管件都需要较长的生产周期，工序多，成本高。热熔连接制成的管件存在应力集中，力学性能无法保证，并且其品质受到多种因素影响。
因此在塑料管材领域，开发一种力学性能可靠，性价比高的大口径塑料管件已经成了这个行业的当务之急。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术缺乏密封性和牢固性优异的大口径的塑料管件的缺陷，提供了一种采用PE树脂为原料，经以简单工艺生产注塑成型工艺制成的性能优良的大口径塑料管件。
具体技术方案如下。
本实用新型为用于热熔对接和电熔连接管件是以PE树脂为原料经注塑成型制成的，所述管件的公称直径DN不小于315mm。
具体地说本实用新型所述管件的公称直径可以包含DN315mm、DN355mm、DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN630mm、DN710mm、DN800mm、DN900mm、DN1000mm、DN1100mm、DN1200mm等各种规格，也就是DN315～1200mm各种规格。
本实用新型所述管件可以是变径、端帽、等径或变径弯头、等径或变径三通、法兰接头以及上述管件中两种或两种以上的组合体。作为所述组合体的具体例子，可以列举出不同变径的组合体、变径与端帽的组合体、弯头和变径的组合体等等。所述组合体也是一次注塑成型制成的，在使用时可以根据需要进行合适的切割，给使用带来很大的方便。
本实用新型所述等径或变径弯头的角度可以选自为下列角度之一90°、45°、22.5°等角度，以满足不同的要求。
本实用新型大口径PE注塑成型管件与焊制管件和采用管坯制成的管件不同，它是使用注塑机将PE树脂加热熔融后，使其流入模具中，冷却固定得到的管件。本实用新型的大口径PE注塑成型管件或者直接作为成品管件，或经机加工制成成品管件。
本实用新型的大口径PE注塑成型管件采用一次注塑成型工艺，不但生产工艺简单，整体性和力学性能优良，其使用的安全性和长期性得到保证，排除了热熔连接的过程中多因素带来的影响，消除了热熔连接管件存在的应力集中，而且工序少、其性价比高，使用方便，明显优于其它管件。
图1是表示两个不同变径的组合体的示意图。
图2是表示两个不同变径与端帽的组合体的示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步解释本实用新型的具体结构特征。
如图1所示，本实用新型的大口径PE注塑成型管件是两个不同变径的组合体，整个管件是以PE树脂为原料一次注塑成型的，为D1×D3×D2变径；将管件沿图中A-A线截断，得到一个D1×D3变径和一个D3×D2变径。
如图2所示，图2是表示两个不同变径与端帽的组合体，整个管件是以PE树脂为原料一次注塑成型的，为一个D1端帽；如果将管件沿B-B线截断，得到一个D1×D3变径和一个D3端帽；如果将将管件沿C-C线截断，得到一个D1×D3×D2变径和一个D2端帽；如果将管件沿B-B线截断，并且沿C-C线截断，得到一个D1×D3变径、一个D3×D2变径和一个D2端帽。
权利要求1.一种用于热熔对接和电熔连接的管件，其特征在于，所述管件是以PE树脂为原料经注塑成型制成的，所述管件的公称直径DN不小于315mm。
2.如权利要求1所述的管件，其特征在于，所述管件的直径选自下列公称直径之一DN 315mm、DN355mm、DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN630mm、DN710mm、DN800mm、DN900mm、DN1000mm、DN1100mm、DN1200mm。
3.如权利要求1或2所述的管件，其特征在于，所述管件为变径、端帽、等径或变径弯头、等径或变径三通、法兰接头或上述管件中两种或两种以上的组合体。
4.如权利要求3所述的管件，其特征在于，所述等径或变径弯头的角度选自为下列角度之一90°、45°、22.5°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于热熔对接和电熔连接的管件，它属于塑料管件技术领域。本实用新型解决了现有技术缺少性能优良的大口径塑料管件的缺陷，提出了一种采用PE树脂为原料，经注塑成型工艺制成的公称直径DN不小于315mm的大口径管件。它可以是变径、端帽、等径或变径弯头、等径或变径三通、法兰接头以及上述管件中两种或两种以上的组合体。本实用新型整体性好，力学性能优良，其使用的安全性和长期性得到保证，性价比高，使用方便，明显优于其它管件。
文档编号F16L25/00GK2918938SQ20062011799
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者孙兆儿 申请人:宁波市宇华电器有限公司