专利名称：高温阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种海绵钛生产厂中用于还原反应和蒸馏过程交替进行的开关设备。
背景技术：
在倒“U”型海绵钛还原蒸馏生产中，还原蒸馏过程都是在还原蒸馏反应器(以下简称反应器)内完成的，生产工艺要求TiCl4加料口与真空通道设置在反应器罐顶位置(见图1)；其中蒸馏过程需通过真空通道对反应器内抽真空来完成。还原过程工作温度高达900℃，真空通道温度达750度，真空度266×10-3Pa；在还原过程中连续不断的加入TiCl4，此时通过高温阀自身特性结构将真空通道关闭。还原过程结束后，关闭加料口，通过高温阀自身特性结构打开真空通道进入蒸馏过程。现有加料阀都不能满足倒“U”型海绵钛还原蒸馏生产工艺的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高温阀，该阀用于“U”型海绵钛还原蒸馏生产时，能够顺畅、可靠地打开或关闭真空通道，并能在关闭真空通道的同时在向反应器内添加物料。
本实用新型是这样构成的它包括下料管(1)，下料管(1)与塞杆(2)、加料堆(11)连接，塞杆(2)与阀杆螺母(4)连接，阀杆螺母(4)与手轮(3)连接，阀杆螺母(4)与上阀座(7)连接，上阀座(7)分别与塞杆(2)、下阀座(8)连接，下阀座(8)与反应器连接；塞杆(2)与挡块(15)连接。
在塞杆(2)上有外螺纹、在阀杆螺母(4)上有内螺纹，塞杆(2)与阀杆螺母(4)通过内、外螺纹连接。
在阀杆螺母(4)与上阀座(7)之间有止推环(5)、球轴承(6)，在阀杆螺母(4)和止推环(5)之间有油封毡圈，在上阀座(7)安装球轴承(6)的对应位置有油杯(20)。
在塞杆(2)上有键槽(22)，上阀座(7)通过键(12)与塞杆(2)连接，在上阀座(7)上有通孔、在键(12)上有螺纹孔，通孔、螺纹孔内安装螺钉。
在下阀座(8)与塞杆(2)之间有压盖(9)、密封圈(10)，下阀座(8)与压盖(9)通过螺栓、螺母、垫圈连接。
在下阀座(8)上有管嘴(13)和冷却腔(23)。
管嘴(13)为2个，对称布置；管嘴(13)的一端与冷却腔(23)连接，另一端与外设备通过软管相接。
在下阀座(8)上有连接板(14)，在连接板(14)上有孔(24)，连接板(14)通过孔(24)用螺栓、螺母、垫圈与反应器连接。
阀杆螺母(4)通过键(19)与手轮(3)连接，在阀杆螺母(4)、手轮(3)的端头采用螺母(17)和止动垫圈(18)锁紧。
上阀座(7)、下阀座(8)为焊接件，两者通过螺栓、螺母、垫圈连接。
球轴承(6)用于配合当人工转动手轮(3)时，阀杆螺母(4)一并转动用，止推环(5)作为定位使用；下阀座(8)内安装密封圈(10)，用于当人工转动手轮(3)时带动塞杆(2)沿螺纹上下运行时起到密封和润滑的作用；下阀座(8)上的冷却腔(23)中盛装冷却油以降低与高温(高达1000℃左右)反应器(外设备)相连接部位的温度，管嘴(13)用于加入或更换冷却油；下料管(1)的一端为软管接口，用于与输送物料的管子(外设备)相接，另一端与加料锥(11)焊接，加料锥(11)伸入到反应器(外设备)内，物料通过下料管(1)、加料锥(11)流入反应器(外设备)内。通过诸多的连接，使高温阀与反应器(外设备)连接在一起，并经下料管(1)、加料锥(11)在反应器(外设备)内添加物料并进行所需的反应。B、C表示挡块(15)的两个位置，B位是高温阀经人工转动手轮(3)时带动塞杆(2)下部焊接的挡块(15)与反应器(外设备)中挡板(16)卡紧、关闭真空通道并向反应器(外设备)内添加物料进行还原反应的位置；C位是高温阀经人工反向转动手轮(3)时带动塞杆(2)下部焊接的挡块(15)与反应器(外设备)中挡板(16)分开、打开真空通道进行蒸馏处理的位置。由于物料(液态TiCl4)属于酸性物质，故下料管(1)、加料锥(11)的材料选用不锈钢制作而成。
本实用新型结构简单、实用性强，使得倒“U”型海棉钛还原蒸馏生产工艺得以实现。
本实用新型可拓展应用于同类型需在两种状态下工作(如添加物料进行反应)的其它生产流程中。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例制作下料管、与塞杆、上、下阀座等各零件后，按照图示进行如下组装连接。
第一，将下料管1与塞杆2、塞杆2与挡块15进行焊接；
第二，将下阀座8套入塞杆2，在下阀座8与塞杆2之间安装密封圈10和压盖9，阀座8与压盖9通过螺栓、螺母、垫圈连接固定；在下阀座8上有冷却腔23，并在冷却腔23安装管嘴13；第三，将上阀座7套入塞杆2，在上阀座7上安装键12，使键12在键槽22内，并在螺孔内安装螺钉将键12固定；第四，将阀杆螺母4旋进塞杆2，在上阀座7和阀杆螺母4之间安装止推环5、球轴承6，在止推环5与阀杆螺母4之间装油封毡圈，并在上阀座7安装球轴承6的位置有油杯20。
第五，将手轮3装在阀杆螺母4上，在手轮3装在阀杆螺母4之间安装键19，并在手轮3与阀杆螺母4的端头用螺母17和止动垫圈18锁紧固定；第六，将下料管1的一端软管接口与输送物料的管子(外设备)相接，另一端与加料锥11焊接，并将下阀座8上的连接板14通过孔24用螺栓、螺母、垫圈与反应器连接、加料锥1伸入到反应器(外设备)内。
权利要求1.一种高温阀，它包括下料管(1)，其特征在于下料管(1)与塞杆(2)、加料堆(11)连接，塞杆(2)与阀杆螺母(4)连接，阀杆螺母(4)与手轮(3)连接，阀杆螺母(4)与上阀座(7)连接，上阀座(7)分别与塞杆(2)、下阀座(8)连接，下阀座(8)与反应器连接；塞杆(2)与挡块(15)连接。
2.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在塞杆(2)上有外螺纹、在阀杆螺母(4)上有内螺纹，塞杆(2)与阀杆螺母(4)通过内、外螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在阀杆螺母(4)与上阀座(7)之间有止推环(5)、球轴承(6)，在阀杆螺母(4)和止推环(5)之间有油封毡圈。
4.根据权利要求3所述的高温阀，其特征在于在上阀座(7)上安装球轴承(6)的对应位置有油杯(20)。
5.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在塞杆(2)上有键槽(22)，上阀座(7)通过键(12)与塞杆(2)连接，在上阀座(7)上有通孔，在键(12)上有螺纹孔，通孔、螺纹孔内安装螺钉。
6.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在下阀座(8)与塞杆(2)之间有压盖(9)、密封圈(10)，下阀座(8)与压盖(9)通过螺栓、螺母、垫圈连接。
7.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在下阀座(8)上有管嘴(13)和冷却腔(23)。
8.根据权利要求7所述的高温阀，其特征在于管嘴(13)为2个，对称布置；管嘴(13)的一端与冷却腔(23)连接，另一端与外设备通过软管相接。
9.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于在下阀座(8)上有连接板(14)，在连接板(14)上有孔(24)，连接板(14)通过孔(24)用螺栓、螺母、垫圈与反应器连接。
10.根据权利要求1所述的高温阀，其特征在于阀杆螺母(4)通过键(19)与手轮(3)连接，在阀杆螺母(4)、手轮(3)的端头有螺母(17)和止动垫圈(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种高温阀，其结构为下料管与塞杆、加料堆连接，塞杆与阀杆螺母连接，阀杆螺母与手轮连接，阀杆螺母与上阀座连接，上阀座分别与塞杆、下阀座连接，下阀座与反应器连接；塞杆与挡块连接。其中，在塞杆上有外螺纹、在阀杆螺母上有内螺纹，塞杆与阀杆螺母通过内、外螺纹连接；在阀杆螺母与上阀座之间有止推环、球轴承，在阀杆螺母和止推环之间有油封毡圈，在上阀座安装球轴承的对应位置有油杯；在塞杆上有键槽，上阀座(7)通过键与塞杆连接；在下阀座与塞杆之间有压盖、密封圈，下阀座与压盖通过螺栓、螺母、垫圈连接；在下阀座上有管嘴和冷却腔。本实用新型使得倒“U”型海绵钛还原蒸馏生产工艺得以实现。
文档编号F16K49/00GK2937682SQ200620200620
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月17日 优先权日2006年7月17日
发明者隋建新, 凌念, 蒙钧 申请人:贵阳铝镁设计研究院