专利名称：无焊接式异型过渡连接管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于火力发电输送的高温、高压管路中的无焊接式异型过渡连接管件，属于火力发电输送高温、高压控制装置技术领域。
背景技术：
过渡连接管件是火力发电锅炉高温高压蒸汽管道输送中的重要、关键结构件，其作用主要是用于火力发电锅炉蒸汽输送过程中的超高温度、超高压力管路中的过渡连接，起分流过渡、保障正常工作、保障其安全性能的作用。目前国内的过渡管主要采用分段加工再组焊而成的焊接组合式结构。该结构的内腔对焊处为梯形面，并在其结构体中有一环状焊缝，这种焊接组合式结构的过渡管，其焊缝和焊接热影响区的质量稳定性难以保证，可靠性低，因其内腔不是均匀性光滑表面的结构，使其使用寿命大大降低。因此现有的过渡管件存在制造工序繁多、工艺复杂、加工周期长、成本高的缺点，特别是组焊件在工作过程中其耐压安全性能差，容易发生设备和人生安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制作容易、制造成本较低、使用寿命较长、工作性能安全可靠的无焊接式异型过渡连接管件，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括连接管件体(4)，在连接管件体(4)的一端设有大直径连接管道(1)，在连接管件体(4)的另一端设有小直径连接管道(2)，并且在连接管件体(4)内设有能将大直径连接管道(1)与小直径连接管道(2)相互连通的变径锥管(3)；连接管件体(4)为无焊接缝的整体式管件体；大直径连接管道(1)的内径比小直径连接管道(2)的内径大300～500mm，大直径连接管道(1)的外径比小直径连接管道(2)的外径大400～600mm；大直径连接管道(1)和小直径连接管道(2)的长度为200～250mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的内腔形成均匀光滑表面，而且由于采用整体锻造成形，其内部金属的纤维组织是连续的，承压能力比国内现有焊接组件成形的提高了50％以上。因此，本实用新型与现有技术相比，具有制作容易、制造成本较低、工作性能稳定、安全可靠等优点。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例采用方锭或八角钢锭制作连接管件体(4)，将钢锭去除冒口、锭底并加热后，用冲头冲孔，将接管件体(4)的一端制作成大直径连接管道(1)，将接管件体(4)的另一端制作成小直径连接管道(2)，大直径连接管道(1)和小直径连接管道(2)的长度为200～250mm；大直径连接管道(1)与小直径连接管道(2)之间制作出变径锥管(3)，然后进行热处理，得到无焊接缝的整体式管件体；其中，大直径连接管道(1)的内径比小直径连接管道(2)的内径大300～500mm，大直径连接管道(1)的外径比小直径连接管道(2)的外径大400～600mm。
权利要求1.一种无焊接式异型过渡连接管件，它包括连接管件体(4)，其特征在于在连接管件体(4)的一端设有大直径连接管道(1)，在连接管件体(4)的另一端设有小直径连接管道(2)，并且在连接管件体(4)内设有能将大直径连接管道(1)与小直径连接管道(2)相互连通的变径锥管(3)。
2.根据权利要求1的无焊接式异型过渡连接管件，其特征在于连接管件体(4)为无焊接缝的整体式管件体。
3.根据权利要求1的无焊接式异型过渡连接管件，其特征在于大直径连接管道(1)的内径比小直径连接管道(2)的内径大300～500mm，大直径连接管道(1)的外径比小直径连接管道(2)的外径大400～600mm。
4.根据权利要求1的无焊接式异型过渡连接管件，其特征在于大直径连接管道(1)和小直径连接管道(2)的长度为200～250mm。
专利摘要本实用新型公开了一种无焊接式异型过渡连接管件，它包括连接管件体，在连接管件体的一端设有大直径连接管道，在连接管件体的另一端设有小直径连接管道，并且在连接管件体内设有将大直径连接管道与小直径连接管道相互连通的变径锥管。由于采用了上述技术方案，本实用新型的内腔形成均匀光滑表面，而且由于采用整体锻造成形，其内部金属的纤维组织是连续的，承压能力比国内现有焊接组件成形的提高了50％以上。因此，本实用新型与现有技术相比，具有制作容易、制造成本较低、工作性能稳定、安全可靠等优点。
文档编号F16L25/00GK2878861SQ20062020021
公开日2007年3月14日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者万东海, 张令, 陈义富, 王宗华 申请人:贵州航天新力铸锻有限责任公司