一种对接管件的焊接装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种对接管件的焊接装置,涉及焊接技术领域，包括送料工作台、升降机架、安装架，且送料工作台的两侧设置有滑轨，且两个滑轨上共同设置有第一挡板；所述升降机架上安装有固定架，且固定架上安装有第二挡板；所述第二挡板上设置有与第二挡板垂直的支撑杆，支撑杆上套设有待焊接件，待焊接件的长度不小于支撑杆长度，且支撑杆的另一端与送料工作台对接；所述安装架位于送料工作台和升降机架之间，且安装架上设置固定环，且支撑杆贯穿固定环，固定环上安装有沿固定环转动的焊接头。本发明结构简单，操作方便，焊接效率高，且能保证对接管件的同心度。
【专利说明】
一种对接管件的焊接装置
技术领域
[0001]本发明涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种对接管件的焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，采用半自动焊接管件的方法越来越广泛，一般采用的方法是先将两个需要焊接的管件先进行对接，再进行点焊，将焊接管件夹在转动部件上，最后通过手动焊枪进行管件的焊接，从而实现半自动焊接管件的目的。采用这种方法，在对接管件进行点焊时，由于对管件是人工进行转动点焊，所以两个焊接管件之间的同心度很难得到保证。如果是同心度有要求的，从而影响生产质量，一定程度上降低了焊接效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种对接管件的焊接装置，以解决上述问题。
[0004]为实现本发明目的，采用的技术方案为:一种对接管件的焊接装置，包括送料工作台、升降机架、安装架，且送料工作台的两侧设置有滑轨，且两个滑轨上共同设置有第一挡板;所述升降机架上安装有固定架，且固定架上安装有第二挡板;所述第二挡板上设置有与第二挡板垂直的支撑杆，支撑杆上套设有待焊接件，待焊接件的长度不小于支撑杆的长度，且支撑杆的另一端与送料工作台对接;所述安装架位于送料工作台和升降机架之间，且安装架上设置固定环，且支撑杆贯穿固定环，固定环上安装有沿固定环转动的焊接头。
[0005]进一步的，所述送料工作台的横截面为“凹”状。
[0006]进一步的，所述固定环的侧面上滑槽，焊接头通过滑槽滑动设置。
[0007]进一步的，所述焊接头上设置有驱动焊接头的驱动装置。
[0008]进一步的，所述焊接头为升降焊接头。
[0009]本发明的有益效果是，通过升降机架能使支撑杆水平上下移动，当支撑杆移动到与送料工作台上对接时，通过送料工作台输送的待焊接件能使需要焊接的待焊接件自行移动到支撑杆上，升降机架使支撑杆移动到与固定环保持同一圆心时，送料工作台上的滑轨开始移动，滑轨移动到一定位置时，待焊接件通过第一挡板和第二挡板卡紧在支撑杆上，固定环上的焊接头通过自身的调节开始沿固定环转动对接待焊接件进行焊接。本发明结构简单，操作方便，焊接效率高，且能保证对接待焊接件的同心度。
【附图说明】
[0010]图1是本发明提供的对接管件的焊接装置的结构图；
图2是图1中固定环的机构图；
图3是图1中送料工作台的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称:
1、送料工作台，2、滑轨，3、第一挡板，5、升降机架，6、固定架，7、第二挡板，8、支撑杆，
9、安装架，10、固定环，11、滑槽，12、驱动装置，13、焊接头。
【具体实施方式】
[0011]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0012]图1、图2、图3所示出了本发明提供的一种对接管件的焊接装置，包括送料工作台
1、升降机架5、安装架9，且送料工作台I的两侧设置有滑轨2，滑轨2沿送料工作台I的送料方向滑动，且两个滑轨2上共同设置有第一挡板3，且第一挡板3为矩形，第一挡板3的下端共同固定安装在两个滑轨2上;所述升降机架上5安装有固定架6，且固定架6上安装有第二挡板7，第二挡板7为圆形，第二挡板7与第一挡板I平行;所述第二挡板7上设置有与第二挡板7垂直的支撑杆8，支撑杆8上套设有待焊接件，待焊接件的长度不小于支撑杆8的长度，且支撑杆8的圆心与第二挡板7的圆心重叠，且支撑杆8的另一端与送料工作台I对接，使送料工作台I送入的待焊接件能自行移动到支撑杆8上;所述安装架9位于送料工作台I和升降机架5之间，安装架9的底面设置有滚轮，方便安装架的挪动，且安装架9上设置固定环10，且支撑杆8贯穿固定环10，固定环10上安装有沿固定环10转动的焊接头13，焊接头13用于对对接的待焊接件进行焊接。
[0013]所述送料工作台I的横截面为“凹”状，具体为支撑杆8的直径与待焊接件的内径匹配，送料工作台I的内侧宽度与待焊接件的外径匹配。所述固定环10的侧面上滑槽11，焊接头13通过滑槽11滑动设置，滑槽11不仅方便焊接头13的滑动，同时能有效避免焊接头13从固定环10上脱落。所述焊接头13上设置有驱动焊接头13的驱动装置12，驱动装置12为电机驱动，结构简单。所述焊接头13为升降焊接头，使焊接头13能自行对准焊接。
[0014]先将升降机架5上下移动，使支撑杆8水平上下移动，当支撑杆8移动到与送料工作台I上对接时，通过送料工作台I输送的待焊接件使需要焊接的待焊接件自行向前移动，而送料工作台I上的待焊接件直接套设在支撑杆8上，升降机架5使支撑杆8移动到与固定环10保持同一圆心时，送料工作台I上的滑轨2开始移动，滑轨2移动到一定位置时，待焊接件通过第一挡板3和第二挡板7卡紧在支撑杆8上，固定环10上的焊接头13通过驱动装置12沿固定环10开始转动，在焊接头13沿固定环10转动的同时固定环10自身调节对接待焊接件进行焊接。
[0015]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种对接管件的焊接装置，其特征在于:包括送料工作台、升降机架、安装架，且送料工作台的两侧设置有滑轨，且两个滑轨上共同设置有第一挡板;所述升降机架上安装有固定架，且固定架上安装有第二挡板;所述第二挡板上设置有与第二挡板垂直的支撑杆，支撑杆上套设有待焊接件，待焊接件的长度不小于支撑杆的长度，且支撑杆的另一端与送料工作台对接;所述安装架位于送料工作台和升降机架之间，且安装架上设置固定环，且支撑杆贯穿固定环，固定环上安装有沿固定环转动的焊接头。2.根据权利要求1所述的对接管件的焊接装置，其特征在于，所述送料工作台的横截面为“凹”状。3.根据权利要求1所述的对接管件的焊接装置，其特征在于，所述固定环的侧面上滑槽，焊接头通过滑槽滑动设置。4.根据权利要求1所述的对接管件的焊接装置，其特征在于，所述焊接头上设置有驱动焊接头的驱动装置。5.根据权利要求1所述的对接管件的焊接装置，其特征在于，所述焊接头为升降焊接头。
【文档编号】B23K37/053GK106002012SQ201610491725
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】谢军
【申请人】成都浩方机电有限责任公司