具有加强夹紧凸出部的夹紧装置的制作方法

专利名称：具有加强夹紧凸出部的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹紧装置，其包括轴环，所述轴环适于围绕待夹紧物件 设置并具有至少一对突出的凸出部，所述装置进一步包括拉紧工具，所述拉 紧工具适于与所述一对凸出部进行协作并使其相对于彼此移动，从而减小所 述轴环的直径。
背景技术：
特别地，所述拉紧工具为螺栓-螺母类型。例如用于将两个端对端设置
的光滑管夹紧在一起的这类轴环，可由专利申请EP 1 181 477中获知。传统 上，轴环包括带部分，用于拉紧的两个凸出部相对于该带部分而直立。带部 分被设置为围绕待夹紧物件，而用作隆起凸缘的凸出部设置为彼此面对以限 定其间的槽，该槽的宽度在拉紧过程中减小。
在上述专利所描述的轴环中，通过所述凸缘形成的凸出部被定位以紧邻 于上述槽的边缘。尽管这样的轴环通常还算令人满意，但已经发现的是，对 于特定需要的应用，可能无法完全有效拉紧，这是因为，首先，特别在螺栓 未被正确引导的情况下，在拉紧工具特别是具有螺栓的工具之间的协作可能 不会以所希望的方式实现；其次，凸出部可能会在拉紧力的作用下弯曲。

发明内容
本发明的目的在于进一步改进现有技术的状况。
这一目的通过以下事实而实现，即，所述一对凸出部中的每一个具有连 接部分，该凸出部通过所述连接部分连接到所述轴环的带部分，所述连接部 分相对于所述带部分直立，所述凸出部还具有拉紧壁，所述拉紧工具与所述 拉紧壁进行接合，并且所述拉紧壁朝向所述带部分回折，在所述连接部分与
所述拉紧壁之间形成空间。
通过这种结构，拉紧力被直接施加于所述拉紧壁，即，并不直接施加于 所述凸出部的将该凸出部连接到所述带部分的连接部分。对于同一对中的两 个相互面对的凸出部，限定在所述凸出部之间的槽的边缘位于其相应的连接 部分的底部。在拉紧过程中，即使凸出部趋向于变形，这种变形也不会直接 影响上述槽的宽度，从而可以通过减小所述宽度而进行拉紧。此外，拉紧力 被施加于凸出部的远离带部分的区域中，因而不易于改变所述带部分的截面 圆度。
当拉紧工具使用穿过凸出部的至少 一个螺栓时，所述螺栓的引导方式得 到改进，这是因为，每个凸出部同时使用分别形成在连接部分和拉紧壁中的 轴承。
优选地，所述连4妻部分呈曲面，其凹侧面向所述拉紧壁。优选地，所述 连接部分在其底部处具有至少 一个隆起部，所述隆起部中的曲率局部增大。
连接部分呈曲面这一事实有利于很好地分布拉紧力。在连接部分的底部 处的曲率局部增大的区域，已经承受过相当大的加工硬化，因而在拉紧过程 中不会有很大变形。此外，相互对向设置的两个凸出部均具有这种隆起部， 这一事实使得在局部可以减小槽的宽度，从而使所述带更接近于连续的成环 带。
优选地，所述一对凸出部中的每一个装配有加强工具，所述加强工具适 于防止所述凸出部在所述拉紧工具作用下变形。
所述加强工具的存在可以减小凸出部的塑性变形的限度，并可以避免由 于所述凸出部弯曲所致的变平效应。
加强工具优选设置在形成于所述连接部分与所述拉紧壁之间的空间中， 并保持此空间的尺寸，即，所述加强工具防止拉紧壁与连接部分过于靠近到 一起，那样将导致凸出部自身变平。
在第一实施例中，加强工具包括加强插入件，该加强插入件被设置在形
成于所述连接部分与所述拉紧壁之间的空间中。
所述加强插入件可为非常易于制造的部件，并在拉紧工具就位之前被置 于凸出部的内空间中。如果所述拉紧工具包括前述螺栓，则所述插入件的结 构使螺栓能够穿过其中，即，该插入件具有槽口或孔。在第二实施例中，加强工具优选包括与所述凸出部形成为 一体件的分隔 部。此实施例的优点在于，避免制造和加工另外的部件。特别地，所述加强工具包括至少 一个从所述拉紧壁延伸朝向所述连接部 分的分隔部。这样，加强工具优选包括两个分隔部，这两个分隔部通过如下方式形成， 即，拉紧壁的法兰朝向所述连接部分回折，从而使所述法兰的自由端适于与所述部分协作；并且/或者，分隔部从所述拉紧壁的面向所述带部分的末端 朝向所述连接部分回折，从而使所述分隔部的自由端适于与所述连接部分协作。在一 变例中，加强工具可包括至少 一个从连接部分延伸朝向拉紧壁的分 隔部。例如，分隔部可由舌状物形成，所述舌状物从连接壁切出并相对其回 折，使得舌状物的自由端面向拉紧壁定位。在特定应用中，本发明的装置用于将端对端设置的两个光滑管以密封方 式连接在一起，所述装置进一步包括密封环，其适于设置在所述套筒中， 用于围绕所述两个管的对向末端。当然，也可以进行其他应用，例如，夹紧被装配在管上的管道。


更好地理解本发明，而且本发明的优点将变得更为清楚。说明书所参照的各 附图如下图l是本发明的轴环的第一实施例的透视图； 图2是图1中的轴环沿箭头II观察的俯视图； 图3是沿图2中的箭头III观察的详细视图4是沿图2中的线IV-IV截取的截面图；图5是上述轴环的变例的透视图；图6是所述轴环沿箭头VI观察的端视图；图7A和7B是显示由插入件构成的加强工具的实施例的透视图； 图8是所述轴环的变例的透^L图；图9A是以剖切方式显示所述轴环的凸出部的实施细节的透一见图；图9B是沿图9A中的平面IXB-IXB截取的截面图；图9C是沿图9B中的平面IXC-IXC截取的截面图；图IO是同一轴环在不设置拉紧工具时的透视图；图11是轴环的变例的透视图；图12是沿图11中的箭头XII观察的详细视图；图13是沿图12中的平面XIII-XIII截取的截面图；图14是显示了变例的凸出部的透视图； '图15是沿图14中的平面XV-XV截取的截面图；图16和17是所述轴环的变例的分解透视图；图18是图17中的轴环的俯;观图；和图19是所述轴环的沿图18中的线XIX-XIX截取的截面图。
具体实施方式
图l和2的夹紧装置包括轴环10，在轴环IO内部设置密封环12，用于 围绕由所述装置以密封方式连接在一起的两个光滑管的对向末端。密封环可 按照由专利申请EP 1 181 477中已知的方式实现。不过，优选地，如图l所 示，其末端分别设置有凸状部分12A和凹状部分12B,凹状部分12B在4立 紧过程中承接凸状部分并被限定在两个接触突起13A与13B之间。在接触 突起13A和13B的接触边缘上形成密封接触，所述接触突起在拉紧过程中 可偏斜，从而易于使凸状部分插入凹状部分。在突起13A和13B的朝向形 成凹状部分的槽口 12B的侧部上优选设置有易于进行这种偏斜的缩进14A
和14B。为了易于使这种偏斜沿适合方向进行，在所述突起的底部中优选形 成凹口 15A和15B。本专利申请自身涉及轴环的拉紧凸出部的特定形状和针对凸出部的加 强。如图1和2所示，轴环具有至少一对彼此面对而设置的凸出部20、 22。 在该示例中，如图2所示，轴环具有两对凸出部20、 22,在这两对凸出部 之间形成有横切于轴环轴线A延伸的槽24，用于在拉紧过程中减轻两对凸 出部的变形。在该示例中，同一对的凸出部通过形成轴环的带的相应端的回折部分形 成。在每对凸出部之间设置槽26，其呈纵向，即平行于轴线A延伸。可以 理解的是，在拉紧过程中，所述槽的宽度减小。对于每对凸出部，所示拉紧工具包括螺栓28和与螺栓的螺紋杆28A协 作的螺母29,螺母与所述一对凸出部中的一个凸出部20协作，而所述杆的 头28B与另一凸出部22协作。参见图3，更为详细地阐释了凸出部20的形状，应理解的是，凸出部 22的形状大致类似，并关于槽26的中面大致对称。凸出部20具有连接部分20A，凸出部20通过连接部分20A连接到 轴环的带部分10A,所述连接部分相对于所述带部分直立；和4i紧壁20B, 其朝向所述带部分回折。在连接部分与拉紧壁之间形成空间21,从而形成 前述空腔。凸出部22的连接部分22A、拉紧壁22B以及形成在所述凸出部 中的空腔23,也显示在图1和2中。对于每个凸出部，拉紧壁为凸出部中与拉紧工具形成接合的那部分。因 此，螺母29邻接紧靠凸出部20的拉紧壁20B，而螺栓28的头28B邻接紧 靠凸出部22的拉紧壁22B。当然，拉紧壁和连接部分设置有相互对准的孔 19,从而使螺栓的杆能够穿过其中。连接部分20A或22A呈曲面，其凹进侧面向拉紧壁。在图2和3中可更清晰地观察到，每个凸出部的连接部分在其底部处具 有两个隆起部34A和34B,所述连接部分的曲率在所述隆起部处局部增大。 在该示例中，对于每个凸出部，两个隆起部34A和34B设置在凸出部的两 个轴向端中的相应端处，而在两个隆起部之间设置有越过凸出部的几乎整个 长度而延伸的中间部分34C。上文指出，连接部分呈现曲面。所述连接部分 除了在隆起部34A和34B处其曲率局部增大外，优选具有从其底部至其顶 点20，A (在此处连接到拉紧壁20B)大致不变的曲率。考察图2可以理解 的是，在同一对中的两个凸出部的隆起部部分相互面对的范围内，这两个隆 起部局部减小在其间的槽26的宽度。如图3和4所示，轴环的带部分10A 的圓度在隆起部部分34A和34B被保持，直至接近于所述隆起部部分的顶致分布在封闭圆周上。通过图4可以更为清晰地理解本发明的凸出部的形状的优点。 可以看到，凸出部20和22略微向后倾斜，即，其相应的拉紧壁相对于 通过顶点20，A、 22，A的带部分的半径沿相互远离而朝向与其连接部分相反 的末端的方向倾斜，倾斜的角度大致在20。至40°的范围内，特别地在30 。左右。螺栓杆大致垂直于带部分的中半径4，此中半径包含在凸出部之间 的对称面中，凸出部的拉紧壁从所述对称面略微偏离而朝向其自由端，偏离 角度例如在大约2。至10°的范围内。 '在这些情况下，可以看出，螺栓杆承载在拉紧壁20B和22B中的孔19 的内边缘19A和19G (更接近于带部分的中心)上，以及在连接部分20A 和22A的外边缘19D和19F上，同时，在所述孔的其他边缘19B、 19C、 19E 和19H上观察到少量空隙。因此，螺栓杆用作梁，孔19反作用于该梁上， 从而有助于避免凸出部过度变形，而又不阻止拉紧壁在拉紧末期直立而变得 大致平行于半径R(未示出)，因而使螺栓头和螺母头承载紧靠所述壁的程 度得以改善。图5和6显示了轴环的变化实施例，其中，从轴环的一端延伸至另一端 下方的尖叉确保所述带持续承载待夹紧物件。一对凸出部中的第一凸出部20由从所述带的第一端IO，A回折的材料部 分形成，其轴环通过将带自身成环而形成。更确切地说，为了形成凸出部， 由所述带的自由端形成两个槽，这两个槽沿着轴环的圓周延伸，即沿着与形 成轴环的带的长度相同的方向延伸。在两个槽之间延伸的材料回折以形成凸出部20，而所述端的其余部分与所述带成环以形成轴环的带。因此，凸出 部20形成于沿带部分10A的周界延伸以至于延伸超出凸出部20的两个尖 叉之间。在所示的示例中，只要轴环具有两对凸出部，则形成三个尖叉，即， 在轴环的一个轴向端与第一凸出部20之间的一个尖叉36A，在两个凸出部 20之间的一个尖叉36B，在第二凸出部20与轴环的另一轴向端之间的一个 尖叉36C。为了以轴环的内周界为圆形的方式承接所述尖叉，在凸出部22 之下并在其中形成轴环的带的第二端IO，B处形成鼓起部37A、 37B和37C。 所述鼓起部的内部高度H基本对应于所述带的厚度，使得尖叉可承接于每 个鼓起部中，如图6所示，从而保持轴环的内圆周的圆度。在此示例中，只 要形成三个尖叉，就形成适于承接所述尖叉的三个鼓起部。如图1和4所示，每个凸出部均装配有加强工具30或32，所述加强工 具设置在凸出部内部提供的空腔21或23中，用于防止所述凸出部变平。在如图所示的第一种可能方案中，对于每个凸出部，所述加强工具通过 设置在前述空腔中的插入件构成。更确切地说，用于加强凸出部的每个插入 件30、 32可采用凹槽形式，所述凹槽具有的腹部30A，其设置为紧靠承接 所述插入件(图7A)的凸出部的连接部分20A。凹槽具有大致U形的横截 面，并具有外凸的腹部，其曲率匹配于凸出部的连接部分的平均凹度。形成 两个U形法兰的两个端壁30B和30C大致平行，并被设置为使得，其中设 置有插入件的凸出部的拉紧壁的内面可邻接紧靠所述壁的自由端进行协作。只要所用的拉紧工具包括螺栓，则形成插入件的凹槽的腹部部分30A 设置有能使螺栓穿过所述腹部部分的孔31。图7B显示了变化实施例，其中，也可设置在凸出部20或22中的插入件40的腹部部分为大致的平面40A，并被设计为紧靠其中设置有插入件的凸出部的拉紧壁的内面而设置，并且插入件40还具有两个法兰40B和40C，
所述法兰相对于腹部部分回折并具有曲面的自由端，从而适于与凸出部的连接部分20A和20B的凹进的内面协作。下文中描述本发明的变化实施例。首先参见图8，可以看出，轴环具有 带部分110,并具有;f皮此面对设置的两个凸出部120和122。在该示例中， 所示轴环被设计为例如用于夹紧导管或管道，其中，带的宽度(沿轴环的轴 线A的长度测量)小于图1中所示宽度，并因而使该带具有单一的一对凸 出部120和122。由于也通过螺母-螺栓系统进行拉紧，因而显示出螺母129， 以及具有杆128A和头128B的螺栓128。如图1所示，凸出部相对于轴环的带部分110A而凸出。在凸出部的内 部也形成空腔，如图l所示，每个凸出部具有连接部分120A或122A,凸出 部通过连接部分连接到轴环的带部分，所述连接部分相对于所述带部分直 立，并且凸出部还具有拉紧壁120B或122B。连接部分和拉紧壁设置有对准的孔119,用于使螺栓的杆能够穿过其中。在这一变化实施例中，用于加强每个凸出部的加强工具包括与所述凸出 部整体形成的分隔部。在此示例中，所述加强工具包括从拉紧壁延伸至连接 部分的至少一个分隔部。更确切地说，如图9A和9C所示，凸出部120的 分隔部130从与带部分IIOA面对的拉紧壁120B的末端120，开始，朝向连 接部分120A，回折于凸出部内的内空间121中。因此，分隔部130可仅通过大致垂直于拉紧壁120B回折的末端部分而 形成。不过，在所示的优选示例中，分隔部自身^皮上弯法兰130A和130B 加强。为了形成这些法兰，在拉紧部分的端120，处，从形成轴环的带的两个 相反边缘开始来设置平行于轴环的轴线A的对准槽。在所述槽之间，保持 有非分离部分，其形成分隔部至拉紧壁的连接。然后，法兰120A和120B 回折，使得分隔部在平行于轴环的轴线A的截面中大致呈凹槽形。为进一 步加强分隔部的强度，法兰130A和130B的边缘可具有肋或槽，或者实际 上如示例中所示地具有缩进130，A、 130，B。当然，在回折法兰130A与130B 之间的距离可以使螺栓穿过法兰之间，分隔部具有纵向凹槽的形状以承接螺 栓杆。分隔部130的自由端130C被设置为紧靠连接部分120的内面，并通过 所述内面可协作以防止凸出部变平。考虑到连接部分的凹度，所述自由端成 形为使得分隔部在回折法兰的边缘的区域中的长度大于在分隔部的盘状底 部中央区域中的长度。仅在所述带中切削就可形成可使法兰回折的槽，或者，这些槽在其中法 兰连接到分隔部的腹部部分的区域中实际上可具有局部加宽的部分，如图 9B中的130D所示。采用与分隔部130相同的方式，通过从凸出部122的拉 紧壁122B开始在凸出部122的内空间123中进行回折，形成分隔部132。在图8- IO所示的实施例中，轴环设置有用于当其被拉紧时将螺栓头楔 入的工具。更确切地说，如图8和10所示，凸出部的由螺栓头协作紧靠的 部分，即，在此示例中的凸出部122的拉紧壁122B，具有至少一个4契入突 出部，其采用适配形状特别是平坦形状在螺栓头上协作。在此示例中，两个 楔入突出部115A和115B形成在拉紧壁中，使所述突出部从所述4i紧壁的 外侧突出。这些突出部优选地通过沖压出的部分构成，即，在面向螺栓头的 与之协作的所述部分的区域中，每个突出部均具有从所述带上切削出的楔入 边缘。图8所示的示例中，螺栓头呈六边形，其两个相反的平面紧靠突出部 115A和115B的楔入边缘。通常，优选使所述装置具有如下工具，其将由螺 栓头和螺母构成的元件之一楔入，而紧靠所述元件紧靠设置的凸出部。为了将螺栓保持紧靠拉紧壁122B,凸出部122具有保持抓爪117，保 持抓爪117从凸出部顶部延伸并处于螺栓头上方，而且在所述头》文置就位之 后，保持抓爪117的自由端117A回折紧靠所述头的端面。上文中应注意的 是，所设置的孔119用于使螺栓杆能够穿过凸出部。穿过凸出部122的连接 壁122B的孔由切口 119，形成，突起117从切口 119，隆起。相反地，可以选 择通过类似的保持抓爪来将所述螺母保持住。
了与凸出部整体形成的加强工具。其中的轴环与图l所示的轴环类型相同， 而且，对于保持不变的部分采用相同的附图标记。在此变例中，凸出部220和222 #1改变而使其加强工具由与它们整体形 成的分隔部形成。每个凸出部具有连接部分220A或222A以及拉紧壁220B 或222B，它们类似于图1中的连接壁和拉紧壁。对于每个凸出部，加强工 具包括从拉紧壁朝向连接部分延伸的两个分隔部。更确切地说，特别参照图13，对于一个凸出部220,可以看出，通过朝 向连接部分220A折回进入凸出部内空间221的拉紧壁220B的法兰230A和 230B，形成分隔部。分隔部222以相同的方式形成，在图ll中^f又显示凸出 部222的法兰232B。因此，法兰的自由端定位紧靠连接部分的内面，因而这些自由端可以相 互协作以防止凸出部变平，即，防止拉紧壁与连接部分一起移动得更近。形成分隔部的法兰优选地具有加强工具。在该示例中，所述加强工具通 过大致平行于法兰长度的槽231构成，所述法兰长度沿与所述凸出部协作的 螺栓杆的长度方向来测量。所述槽延伸越过法兰的整个长度，并在该示例中 相对于法兰的外侧面而凹进，所述外侧面与位于所述法兰之间的螺栓杆朝向 相反。当然也可以做如下考虑，即，所述槽从法兰的内侧面凹进而呈现相反 形状。从图11-13中还可以看到，所述装置包括用于将分隔部相对于连接部 分楔入的工具。在该示例中，只要每个凸出部装配两个法兰，就提供两个楔 形物。在所示示例中，每个法兰被相对于拉紧壁突出的连接部分的突出部 233所楔入。优选地，每个突出部由冲压出的部分形成。因此，在凸出部(参 见图10中的凸出部222)中形成切口 233，，使得一旦突出部^^冲压出，该 突出部就具有清晰的切削边缘233"(参见图13)，突出部所楔入的法兰230A 或230B紧靠边缘233"定位。对于每个法兰，突出部位于法兰的外侧上，即位于与螺栓杆相反的一侧 上。这样就防止了法兰趋向于远离同一凸出部的另一法兰而移动。当然，突
出部233在形成分隔部的法兰已经回折之后形成。下文参照图14和15进行描述，图14和15显示了第二实施例的另一变 化。为简化起见，这些附图仅显示了单个凸出部320,其可类似于前述的凸 出部，不同之处在于其具有不同的分隔部。这种凸出部的加强工具包括由舌 状物330形成的分隔部，舌状物330从凸出部的连接部分320A切削出，并 回折进入内空间321中，,人而朝向拉紧壁延伸。当螺栓在凸出部中就位时， 所述舌状物大致平行于所述螺栓的杆延伸。优选地，所述舌状物设置在螺栓 与连接部分320A的底部之间，即，在螺栓与轴环的带IOA之间。优选的是，当所述舌状物如图14和15所示回折时，以这种方式回折的 所述舌状物的切口形成开口 319，用于穿过螺栓杆。在图15中可更清楚地 看到，所述舌状物优选地凹进以形成螺栓所用的凹槽，这种凹度^:得可以增 大所述舌状物的刚度，即，防止所述舌状物沿纵向弯折。所述舌状物的自由 端优选具有如前所示的直线形状，该形状由开口 319的顶边缘319A限定。 因此，这一 自由端位于拉紧壁320B的内面上而同时匹配于所述拉紧壁的形 状。舌状物330的存在使得连接部分中的材料量局部减少，并因而略微降低 其强度。在此变化中，所形成的加强工具可以不向轴环添加任何材料，因而 同时使所述轴环保持轻质结构。下文参照图16- 19进行描述，图16- 19显示了根据图8- IO的变化实 施例的本发明的变化实施例。在图16中，相对轴环的带部分110凸出的凸出部420、 422, >^人侧面看 呈大致正方形的形状。更确切地^说，凸出部连接到带部分所借助的连接部分420A、 422A大致 径向延伸而同时呈大致平面壁的形状，而其拉紧壁420B、 422B也为大致平 面，并几乎平行于连接部分。拉紧壁通过呈直角的联结壁420C、 422C连接 到连接部分，凸出部由回折的端壁420D、 422D终止，所述端壁也呈直角并 且其相应的自由端邻接紧靠连接部分的内面。 联结壁420C、 422C和回折壁420D、 422D被内突出部424加强，内突 出部424形成大致平行于螺栓杆的肋。所述突出部的末端相应地邻近于连接 部分的内面且邻近于拉紧壁的内面，该末端可采用邻接紧靠所述内面的清晰 切削边缘的形式。除了回折壁420D、 422D的自由端以外，所述清晰切削边 缘通过在形成突出部期间或之前形成的横切槽而实现。回折壁420D、 422D和联结壁420C、 422C用作加强工具，以加强凸出 部420和422，所述加强工具采用整体分隔部的形式与所述凸出部整体形成。 可以注意到，穿过连接部分420A、 422A并穿过拉紧壁420B、 422B且使得 螺栓128的杆穿过其中的孔，被延伸进入每个凸出部的内空间421、 423的 圓筒状衬套426进行边缘限定。所述衬套由所述孔的回折边缘形成。所述衬 套形成用于引导螺栓的轴承，从而在拉紧轴环过程中改进其针对弯曲的阻 力。在图17- 19中，凸出部520和522被成形为平行于螺栓128的杆的圓 筒的形式。更确切地说，对于每个凸出部，为了采用凹进侧面向轴环轴线的半圆筒 凹槽的形状，在连接部分520A或522A与拉紧壁520B或522B之间的联结 壁520C或522C,具有朝向螺栓的轴线回折的纵向边缘。对于每个凸出部，从拉紧壁520B或522B朝向连接部分520A或522A 回折的端壁520D或522D,也具有朝向螺栓的轴线回折的纵向边缘，从而形 成半圆筒凹槽，其凹侧背离轴环的轴线，并与前述凹侧一起构成圆筒。所实现的凹槽形端壁大致类似于图8中的分隔部130和132。具体而言， 可以回折其边缘或法兰的槽形成于端壁与夹紧壁相接之处。类似地，使得可以回折联结壁520C、 522C的边缘或法兰的槽分别形成于联结壁与连接部分 相接之处以及联结壁与拉紧壁相接之处。在每个拉紧壁中，对于穿过所述壁的孔的每侧，设置突起527,其限定 在位于所述孔的相同侧上并分别处于拉紧壁上方和下方的两个槽之间。对于凸出部522，两个突起527回折而大致平行于螺栓的轴线延伸，同 时远离连接部分。通过与邻接紧靠凸出部的元件(螺栓头或螺母)的平坦部 协作，所述突起使得可以楔入所述元件，从而防止其进行旋转运动。对于凸出部520,突起527回折紧靠联结壁和端壁的法兰，即，紧靠前 迷圆筒的壁，从而增大其强度。这些突起也可切削而成。类似于如图16所述的变化，如图17-19所示的变化可具有内圆筒衬套 526 (参见图19),其延伸进入针对每个凸出部的在连接部分与拉紧壁之间 的圓筒中的空间521、 523中。这些衬套对于每个凸出部而言可由拉紧壁和/ 或由连接部分形成，并易于引导螺栓杆和对其施加针对弯曲的阻力。凸出部520和522的凹槽形末端和联结壁形成分隔部，以加强所述凸出 部，从而在拉紧过程中增大其抗压力，并将拉紧力转化为带张紧力。
权利要求
1、一种夹紧装置，包括轴环(10；110)，所述轴环适于围绕待夹紧物件设置并具有至少一对突出的凸出部(20，22；120，122；220，222；320；420，422；520，522)，所述装置进一步包括拉紧工具(28，29；128，129)，所述拉紧工具适于与所述一对凸出部进行协作从而使该对凸出部相对于彼此移动，从而减小所述轴环的直径；所述夹紧装置的特征在于，所述一对凸出部(20；22；120，122；220，222；320；420，422；520，522)中的每一个具有连接部分(20A，22A；120A，122A；220A，222A；320A；420A，422A；520A，522A)，所述凸出部通过所述连接部分连接到所述轴环的带部分(10A；110A)，所述连接部分相对于所述带部分直立；和拉紧壁(20B，22B；120B，122B；220B，222B；320B；420B，422B；520B，522B)，所述拉紧工具(28，29；128，129)与所述拉紧壁进行接合，所述拉紧壁朝向所述带部分(10A；110A)回折，并且所述夹紧装置的特征还在于，在所述连接部分与所述拉紧壁之间形成空间(21，23；121；221；321；421)，使得拉紧力施加于所述拉紧壁，而并不直接施加于所述凸出部的将该凸出部连接到所述带部分的连接部分。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部分(20A, 22A; 120A, 122A; 220A, 222A; 320A; 520A, 522A)呈曲面，其凹侧面向所述拉紧 壁(20B, 22B; 120B, 122B; 220B, 222B; 320B; 520B, 522B )。
3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述连接部分(20A， 22A; 220A,222A; 520A)在其底部具有至少一个隆起部(34A, 34B ),该隆起部 的所述部分的曲率局部增大。
4、 根据权利要求1至3中任一权利要求所述的装置，其特征在于，所 述一对凸出部(20; 22; 120， 122; 220, 222; 320; 420， 422; 520， 522 )中的每一 个装配有加强工具(30, 32; 130, 132; 230A， 230B, 232A， 330; 420C， 422C; 420D， 422D; 520C, 522C; 520D， 522D )，所述加强工具适于防止所述凸出部在所述拉紧工具作用下变形。
5、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述加强工具包括加强 插入件(30, 32; 40),所述加强插入件被设置在形成于所述连接部分(20A, 22A)与所述拉紧壁(20B， 22B)之间的空间(21， 23)中。
6、 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，拉紧插入件(30, 32) 呈凹槽形状，所述凹槽的腹部(30A)紧靠所述连接部分(20B, 22B)而设 置。
7、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，凸出部(120, 122; 220， 222; 320; 420， 422; 520, 522)的加强工具包括与所述凸出部形成为一体件的分隔 部(130， 132; 230A， 230B， 232A， 330; 420C， 420D; 422C， 422D; 520C, 522D )。
8、 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述加强工具包括至少 一个从所述拉紧壁(120B, 122B; 420B， 422B; 520B， 522B )朝向所述连接部 分(120A, 122A; 420A， 422A; 520A, 522A )延伸的分隔部(130， 132; 420D, 422D; 520D, 522D )。
9、 根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述加强工具包括两个 分隔部，所述分隔部通过所述拉紧壁(220B， 222B)的朝向所述连4妻部分(220A, 222A)回折的法兰(230A， 230B; 232B)形成，使得所述法兰的 自由端适于与所述部分协作。
10、 根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述加强工具包括 分隔部(130， 132; 420D, 422D; 520D， 522D )，所述分隔部从所述拉紧壁(120B: 122B;420B，422B;520B，522B)的面向所述带部分(110A)的端部(120，) 朝向所述连接部分(120A, 122A; 420A, 422A; 520A， 522A )回折，使得所述 分隔部的自由端(130A)适于与所述连接部分协作。
11、 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述加强工具包括在 所述连接部分与所述拉紧壁之间的联结壁(420C， 422C; 520C, 522C )。
12、 根据权利要求11所述的装置，其特征在于，至少一个由所述分隔 部以及由所述联结壁构成的元件呈凹槽形。
13、 根据权利要求7至12中任一权利要求所述的装置，其特征在于， 凸出部(320)的所述加强工具包括由舌状物(330)形成的分隔部(320A)， 所述舌状物被从所述连接部分切下并以朝向所述拉紧壁(320B )延伸的方式回折。
14、 根据权利要求8至13中任一权利要求所述的装置，其特征在于， 所述装置进一步包括用于将所述分隔部(230A, 230B， 232B )相对于所述连 接部分楔入的工具(233; 527)。
15、 根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述连接部分(220A， 222A)具有朝向所述拉紧壁(220B, 222B )突出的至少一个突出部(233 )。
16、 根据权利要求1至15中任一权利要求所述的装置，其特征在于， 所述拉紧工具包括至少一个螺栓(28， 128)和螺母(29， 129),所述螺栓 的头(28B， 128B)紧靠所述一对凸出部(22， 122; 420; 522)中的一个凸出 部设置，所述螺母紧靠所述一对凸出部(20, 120;422;520)中的另一个凸出 部设置并与所述螺栓的杆(28A, 128A)协作。
17、 根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括 用于将由所述螺栓的头(28B, 128B)和由所述螺母构成的元件中的一个相 对于该元件所设置紧靠的凸出部楔入的工具(115A， 115B; 527 )。
18、 根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述拉紧壁具有至少 一个楔入外部突出部U15A, 115B; 527)。
19、 根据权利要求16至18中任一权利要求所述的装置，其特征在于， 所述一对凸出部中的一个(12B)带有保持抓爪(117; 527 )，用于将与所 述凸出部协作的由所述螺栓的头以及由所述螺母构成的元件中的所述一个 保持紧靠所述凸出部。
20、 根据权利要求1至19中任一权利要求所述的装置，用于将端对端 设置的两个光滑管以密封方式连接在一起，所述装置的特征在于，其进一步 包括密封环(12),其适于设置在所述轴环(10)中，用于围绕所述两个 管的对向末端。
全文摘要
本发明涉及一种夹紧装置，包括轴环(10)，所述轴环具有一对突出的凸出部(20，22)；和与所述凸出部协作的夹紧工具(28，29)。所述一对凸出部中的每一个装配有加强工具(30，32)，其适于使凸出部抵御在夹紧工具的作用下的变形。每个凸出部包括部分(20A，22A)，用于与轴环的带(10A)相连并相对于所述部件向外直立；和夹紧壁(20B，22B)，其与夹紧工具进行接合，并朝向所述环回折。在连接部分与夹紧壁之间设置有间隙(21，23)。
文档编号F16L21/06GK101160488SQ200680012536
公开日2008年4月9日 申请日期2006年4月12日 优先权日2005年4月13日
发明者尼古拉斯·里格瑞特, 托尼·罗恩特鲁, 法布里斯·普瑞弗特 申请人:卡劳公司