静电复印色粉筒与图像形成装置的制作方法

专利名称：静电复印色粉筒与图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机，或者 这些设备的组合机器等的图像形成装置中使用的，内部容纳了静电复印 色粉的静电复印色粉筒，与使用这种静电复印色粉筒的图像形成装置。
背景技术：
在图像形成装置中， 一直在使用能使操作简便，不让静电复印色粉 向周围飞散，能方便地补充静电复印色粉的静电复印色粉筒。这种静电 复印色粉筒在装入图像形成装置之前，除了作为输送静电复印色粉的容 器使用的功能之外，在装入图像形成装置之后，还有用作静电复印色粉 的补充罐的功能。如图10所示，在这种静电复印色粉筒600中，具有设置在静电复印 色粉筒主体510的端部512上，能够自由转动的联结部件500。此外，在这种静电复印色粉筒主体510的内部，还在联结部件500 的连接部分502的结合孔504中，插入用圆形断面的金属制成的线材弯 曲成螺旋状的搅拌器(搅拌输送部件)506。此外，这种搅拌器506借助于联结部件500所传递的旋转力而旋转， 一面搅拌静电复印色粉， 一面向静电复印色粉筒主体510上形成的输出 口 (图中未表示)输送静电复印色粉(例如，请参阅专利文献特开平 10-149006号公报)。可是，如图10所示，在把搅拌器506的端部508插入联结部件500
的连接部分502的结合孔504时，搅拌器506的端部508的端面508A将 与结合孔504的内壁504A摩擦接触，会发生刮削。此外，在联结部件500旋转的过程中，搅拌器506的端部508的端 面508A与结合孔504的底面504B也会发生摩擦和刮削。由于这种刮削而产生的异物(刮削下来的粉末)会混入静电复印色 粉中。混入静电复印色粉中的异物和静电复印色粉一起输送到显影装置 中，就成了降低复印的品位之类的问题的原因。发明内容本发明的目的是减少因搅拌器的端面与结合孔接触并发生刮削而产 生的异物。本发明第一方面中所记载的静电复印色粉筒具有下列各种部件填 充了静电复印色粉的静电复印色粉筒主体；设置在上述静电复印色粉筒 主体的内部的， 一边搅拌上述静电复印色粉， 一边向着在上述静电复印 色粉筒主体上形成的输出口输送静电复印色粉的搅拌输送部件；和与上 述搅拌输送部件结合以把旋转力传递给该搅拌输送部件的连接部分；上 述搅拌输送部件上形成有相对于该搅拌输送部件的旋转中心做成弯曲的 折弯部分，上述连接部分上形成有供上述折弯部分插入的结合槽。按照本发明第一方面所记载的静电复印色粉筒，由于搅拌输送部件的 端部呈杆状，把相对于搅拌输送部件的旋转中心做成弯曲的折弯部分，并 把折弯部分从外圆周面插入在联结部件的连接部分上形成的结合槽中，所 以搅拌输送部件的端面不会擦伤结合槽。由于在插入的时候，不会擦伤和 刮削连接部分，所以就不会产生异物。此外，在插入结合槽中之后，由于 搅拌输送部件端部的端面不与联结部件的连接部分接触，所以，即使联结 部件旋转，搅拌输送部件端部的端面也不会擦伤和刮削联结部ff^的连接部 分，不会产生异物。因此，不会发生由于异物而造成的不良情况。本发明第二方面中所记载的静电复印色粉筒，是在本发明第一方面 中所述的结构中，还具有这样的特征，即，上述折弯部分由向着上述搅 拌输送部件的旋转中心弯曲的第一折弯部分，和向着上述搅拌输送部件
的旋转中心的外侧弯曲的第二折弯部分所构成；上述结合槽由与上述第一折弯部分结合的第一结合槽，和与上述第二折弯部分结合的第二结合槽构成。本发明第二方面中所记载的静电复印色粉筒的第一折弯部分结合在 第一结合槽中，第二折弯部分结合在第二结合槽中。这样，由于搅拌输 送部件与联结部件在两个部位上结合，所以搅拌输送部件的旋转中心就 不会偏移。因此，能以很高的效率传递旋转力，搅拌输送部件能顺利地 转动。此外，搅拌输送部件也不会脱落。本发明第三方面中所记载静电复印色粉筒，是在本发明第二方面中 所述的结构中，还有这样的特征，即，在上述第一结合槽中具有做得比 第一折弯部分的轴径窄的夹紧部分。按照本发明第三方面所记载的静电复印色粉筒，能起到与本发明第 二方面同样的作用，由于与第一折弯部分结合的第一结合槽中具有夹紧 部分，所以第一折弯部分不会很容易地拔出来。此外，由于不会晃动， 所以能高效率地传递旋转力，搅拌输送部件能顺利地转动。此外，在把第一折弯部分插入第一结合槽的过程中(在靠近夹紧部 分时)，为了将其嵌合在夹紧部分中而施加力量，当把力量施加在搅拌输 送部件和第一结合槽上时，可能使插入的方向不是正前方而发生歪斜， 会使搅拌输送部件和第一结合槽变形。可是，由于第二折弯部分在插入 第二结合槽的中途能为插入导向，所以第一折弯部分能以完全正确的方 向插入。因此，搅拌输送部件和第一结合槽不会变形。本发明第四方面中所记载静电复印色粉筒，是在本发明第二方面所 述的结构中，还有这样的特征，即，上述第一结合槽和上述第二结合槽 在上述连接部分的圆周壁上从中心朝向放射方向形成，并通过较大的一 方圆周壁将旋转力传递给上述第 一折弯部分。按照本发明第四方面所述的静电复印色粉筒，能起到与本发明第二 方面同样的作用，由于力量施加在第一结合槽和第二结合槽上切割后圆 周壁大的一方，所以联结部件的连接部分不会变形。因此，能高效率地 向搅拌输送部件传递旋转力，搅拌输送部件能顺利地转动。
本发明第五方面中所记载的图像形成装置的特征是，它使用本发明 第一方面到本发明第四方面中任何一方面所记载的静电复印色粉筒。由于本发明第五方面中所记载的图像形成装置使用了本发明第一方面 到本发明第四方面中任何一方面所记载的静电复印色粉筒，所以不会发生 因为在静电复印色粉筒中产生异物而使复印的品位降低等问题。此外，由 于搅拌输送部件的转动很顺利，所以就能顺利地搅拌和输送静电复印色粉。如上所述，按照本发明，能够减少因搅拌器的端面与结合孔接触并发 生刮削而产生的异物。


图1是使用本发明一个实施例的静电复印色粉筒的典型的激光打印机的断面图；图2是本发明一个实施例的静电复印色粉筒的图；图3 (A)是本发明一个实施例的静电复印色粉筒的典型内部结构断 面图；图3 (B)是搅拌器的图；图4表示本发明一个实施例的静电复印色粉筒的内部，是图3中的 X-X断面图；图5表示本发明一个实施例的静电复印色粉筒的联结部件，图5 (A) 是沿着垂直于第一结合槽的槽中心线方向看到的图；图5 (B)是沿着第 一结合槽和第二结合槽的槽中心线方向看到的图；图5 (C)是沿着垂直 于第二结合槽的槽中心线方向看到的图；图6表示本发明的一个实施例的静电复印色粉筒，将搅拌器的第一 折弯部分与第二折弯部分插入联结部件的连接部分的第一结合槽与第二 结合槽的工序的说明图；图7是安装了本发明一个实施例的静电复印色粉筒的激光打印机之 后，在静电复印色粉筒的主体上形成的输出口与静电复印色粉输送机构 的输入口的位置的典型的对齐过程的图；图8表示本发明另一个实施例的静电复印色粉筒的联结部件的连接 部分与搅拌器的典型的图； 图9表示本发明又一个实施例的静电复印色粉筒的联结部件的连接部分与搅拌器的典型的图；图IO表示以往的静电复印色粉筒的联结部件与搅拌器，说明把搅拌器插入连接部分中的工序的图。
具体实施方式
下面，参照

本发明的静电复印色粉筒的一个实施例。图1是使用本发明实施例的静电复印色粉筒70的图像形成装置的一 个例子，即激光打印机IO。这种激光打印机10是利用公知的电子照相工 艺过程，根据从外部装置输入的图像信息形成图像(静电复印色粉像)， 并把这种图像记录在记录纸之类的物品上的设备。电子照相的工艺过程包括下列一系列步骤在电子照相感光体上通 过带电、曝光形成静电潜像，经过用静电复印色粉对静电潜像进行显影， 再把电子照相感光体上形成的静电复印色粉的像复印在记录材料上，再 对其加热定影，在记录材料上把图像记录下来。另外，由于这种工艺过程与本发明的实质没有直接的关系，故省略 详细的说明。激光打印机10是能够使用红(M)、黄(Y)、黑(K)、和蓝(C)的 静电复印色粉形成有颜色的图像的设备。另外，下面在根据各种不同的 颜色特意把它们区别开来进行说明时，在标号后面加上字母K、 Y、 M或 者C来表示。(例如，显影装置20Y等)采用这种激光打印机10打印多种颜色的图像时，其步骤大致如下。首先，借助于带电辊(图中未表示)使感光鼓组件12中的四个感光 鼓ll带同样的电，然后，用曝光组件16所发射的，与Y、 M、 K、 C各种 颜色相对应的，光的Bm不同的激光光束照射在上述带电的各个感光鼓11 的表面上，在通过显影组件18的间隙时，在各感光鼓11上进行扫描曝 光，从而在各感光鼓11上根据所输入的信息形成各种颜色的静电潜像。然后，借助于显影组件18的各种颜色的显影装置20，分别显出上 述各个感光鼓11上的静电潜像，成为Y、 M、 K、 C各种颜色的静电复印
色粉像。接着，把各感光鼓ll上形成的各种颜色的静电复印色粉像，用静电方式一次复印在第一中间复印鼓21、 22上。即，把在感光鼓IIY、 11M 上形成的黄的和红的静电复印色粉像，按照红、黄的顺序依次复印在第 一中间复印鼓21上，把感光鼓IIK、 11C上形成的黑的和蓝的静电复印 色粉像，按照蓝、黑的顺序依次复印在第一中间复印鼓22上，并分别使 其重合。这样，便在第一中间复印鼓21上形成了由红的静电复印色粉像 和黄的静电复印色粉像构成的多重静电复印色粉像，另一方面，在第一 中间复印鼓22上则形成了由蓝的静电复印色粉像和黑的静电复印色粉像构成的多重静电复印色粉像。接着，把分别在第一中间复印鼓21、 22上形成的各种多重静电复印 色粉像用静电方式二次复印在二次中间复印鼓23上。这样，第一中间复 印鼓21上的静电复印色粉像(从下层开始为M、 Y)和第一中间复印鼓 22上的静电复印色粉像(从下层开始为C、 K)，便按照这个顺序分别复 印在二次中间复印鼓23上，形成了从下层开始的，按照Y、 M、 K、 C顺 序的，重合的多重静电复印色粉像。另一方面，与上述静电复印色粉像的形成相配合，借助于记录纸输 送机构34，按照规定的时间，把记录纸P从供纸组件32向复印辊50输 送。送达复印辊50的记录纸P，夹持在复印辊50与二次中间复印鼓23 上，用静电方式复印二次中间复印辊23上的多重静电复印色粉像。接着，复印了多重静电复印色粉像的记录纸P送往定影组件40，并 在通过该定影组件40的加热辊42与加压辊44之间的辊隙部分时加热并 加压，在进行了定影处理之后，输送到激光打印机10上部的排纸部分46 中。通过实施以上那样的一系列图像形成工艺过程，就在一张记录纸P 上形成了全色图像。另外，装有四种颜色的静电复印色粉的各静电复印色粉筒70 (Y、 M、 K、 C)，按照需要，通过各静电复印色粉输送机构72，向各显影装置20 补充静电复印色粉。此外，各静电复印色粉筒70都是能装能卸的，当静
电复印色粉用完时，可以更换新的静电复印色粉筒70。在静电复印色粉输送机构72的连接静电复印色粉筒70的结合部分 74上，安装了具有挠性的，用软质合成树脂等做成圆筒形的管子部件76。 在该管子部件76的内部，配备了输送用的螺旋部件(图中未表示)。管 子部件76用这个螺旋部件从后述的静电复印色粉筒主体80的输出口 90 (参见图3)把输出到结合部分74中的静电复印色粉供应给显影装置20。如图2所示，静电复印色粉筒70由圆筒形静电复印色粉筒主体80， 和嵌合在这个静电复印色粉筒主体80两端的侧壁部分82、 84构成。而且，在静电复印色粉筒主体80—端的圆周面上，设有用于向显影 装置20输出静电复印色粉的输出口 90 (请参见图3)。此外，还安装了 能相对于静电复印色粉筒主体80自由滑动的箍圈86。在这个箍圈86上 设有在输出口 90的外侧容纳输出口 90的收容部分88。因此，静电复印色粉筒70在没有安装在激光打印机10上的状态(或 者是装上之后的状态)下，输出口 90容纳在收容部分88中，静电复印 色粉筒主体80内的静电复印色粉不会从输出口 90向外泄漏。图7是典型地表示静电复印色粉筒70安装在激光打印机10上之后， 在静电复印色粉筒主体80上形成的输出口 90和静电复印色粉输送机构 72的结合部分74的输入口 96的位置对齐过程的图。另外，虚线部分表 示输出口 90和输入口 96。如图7 (A)所示，当把静电复印色粉筒70安装在激光打印机10上 时，在静电复印色粉输送机构72的结合部分74上形成的固定凸条78， 便与在收容部分88上形成的固定槽94嵌合，把收容部分88 (箍圈86) 固定住。而且，当捏住设置在侧壁部分82上的捏手部分92使其转动时，静 电复印色粉筒主体80便转动，输出口90从收容部分88露出来，与静电 复印色粉输送机构72的结合部分74的输入口 96重合。如图3所示，在静电复印色粉筒主体80的另一端的侧壁部分84的 中央部分开了一个孔98，联结部件100的连接部分102穿过这个侧壁部 分84的孔98，进入静电复印色粉筒主体80的内部。此外，这种结构使
得联结部件100能相对于侧壁部分84自由旋转。如图4、图5 (C)中所示，联结部件100的连接部分102呈筒状， 在圆周壁上形成了从中心朝向放射方向的第一结合槽104和第二结合槽 106。另外，在本实施例中，第一结合槽104和第二结合槽106的中心线 在中心部分相交的角度大约为90° 。此外，后述的搅拌器200的第一折 弯部分204结合在第一结合槽104中，而第二折弯部分206结合在第二 结合槽106中。还有，如图5 (A)所示，在第一结合槽104中，形成了比第一折弯 部分204的轴径稍微小一点的，大致呈圆形的夹紧部分120，而其入口则 要比第一折弯部分204的轴径狭窄。由于第一折弯部分204结合在这个 夹紧部分120中，所以搅拌器200不容易拔出来。此外，在把静电复印色粉筒70安装在激光打印机10中时，联结部 件100要与设置在激光打印机10主体一侧的旋转驱动力部件(图中未表 示)连接。而且，联结部件100由这个旋转驱动力部件驱动，向着S方 向转动，并把旋转力传递给静电复印色粉筒主体80内的搅拌器200。另外，联结部件100用合成树脂，例如，POM (聚缩醛树脂)制成。如图4所示，在联结部件100的连接部分102所穿过的孔的周围， 粘贴了密封部件150。这个密封部件150密封静电复印色粉筒主体80的 侧壁部分84与联结部件100之间的空隙，以防止静电复印色粉筒主体80 内部的静电复印色粉从侧壁部分84上的孔98(参见图3)与联结部件100 之间的间隙中泄漏到外部去。另外，这种密封部件150是用橡胶材料， 例如，氯丁橡胶制成的。如图3所示，搅拌器200布置成大致横贯整个静电复印色粉筒主体 80的全长，如图3 (B)所示，它是用圆形断面的金属制造的线材，例如， 不锈钢(SUS304WP)形成的螺旋状的弯曲部分202。此外，搅拌器的螺旋 状弯曲部分202的一个端部，形成了向着与旋转轴线(旋转中心)M垂直 的方向弯曲的，与第一结合槽104结合的第一折弯部分204。此外，在第 一折弯部分204的前端还形成了相对于搅拌器200的旋转轴线(旋转中 心M)向外侧弯曲大约90°的，结合在第二结合槽106中的第二折弯部
分206。另外，另一个端部的前端是没有约束的自由端。如图4所示，搅拌器200从联结部件100的连接部分102获得旋转 力，向S方向转动， 一面搅拌静电复印色粉筒主体80内的静电复印色粉， 一面将其向输出口90 (参见图3 (A))的方向输送。另外，如图3 (A)所示，搅拌器200的第一折弯部分204，布置成 靠近静电复印色粉筒主体80的侧壁部分84的内表面84A，由于螺旋状弯 曲部分202是从该第一折弯部分204开始形成的，所以螺旋状弯曲部分 202能一直布置到静电复印色粉筒主体80的侧壁部分84的内表面84A附 近。由于螺旋状弯曲部分202是一边搅拌一边输送静电复印色粉筒主体 80内部的静电复印色粉的部分，所以它能对静电复印色粉筒主体80的侧 壁部分84的内表面84A附近的静电复印色粉进行搅拌和输送。此外，如图6所示，在组装静电复印色粉筒70时，把搅拌器200的 第一折弯部分204从外圆周面插入结合在第一结合槽104中，而把第二 折弯部分206插入结合在第二结合槽106中。在插入时，搅拌器200的 端面200A不与第一结合槽104、第二结合槽106接触。此外，插入后， 也不与连接部分102的底面部分102A接触。由于如前所述，搅拌器200是用金属制造的线材制成的，当其端面 200A与用树脂制成的联结部件100接触，产生摩擦和刮削时，会产生异 物(刮削粉)，但是，由于搅拌器200的端面200A不与第一结合槽104、 第二结合槽106接触，所以在组装静电复印色粉筒70时不会产生异物(刮 削粉)。因此，也就不会因为在组装时因刮削而产生异物(刮削粉)，也 不会让这种异物(刮削粉)混入静电复印色粉中与静电复印色粉一起输 送到显影装置20 (参见图l)中去，发生复印的品位降低等问题。此外，当插入到第一结合槽104的中途(夹紧部分120跟前)，并在 此后为了嵌入夹紧部分120中去而施加力量时，这时插入的方向可能不 是正前方，而是歪斜的，就会有力量施加在搅拌器200和第一结合槽104 上，搅拌器200和第一结合槽104可能变形。可是，因为第二折弯部分 206也插入第二结合槽106的中途，为其导向，所以第一折弯部分204能 向完全正确的方向插入。因此，搅拌器200和第一结合槽104就不会变 形。还有，在把搅拌器200的第一折弯部分204和第二折弯部分206插 入第一结合槽104和第二结合槽106的过程中，即使由于失误而使搅拌 器200的第一折弯部分204和第二折弯部分206碰到密封部件150，由于 搅拌器200的端面200A不会碰到密封部件150,所以密封部件150不会受 伤。因此，即使插入失误，也不会使密封部件150受伤而发生静电复印 色粉泄漏，可以重新插入。下面，说明本发明的静电复印色粉筒的作用。静电复印色粉筒70的联结部件100与设置在激光打印机10的主体 一侧的旋转驱动力部件(图中未表示)连接，由该旋转驱动力部件驱动 联结部件100转动。 i联结部件100把旋转力传递给结合在连接部分102的第一结合槽104 中的搅拌器200的第一折弯部分204。接受了旋转力之后的搅拌器200便 转动，用其螺旋状的弯曲部分202， 一边搅拌静电复印色粉， 一边向着输 出口 90 (参见图3)输送静电复印色粉。另外，如图4所示，由于搅拌器200转动时，搅拌器200的端面200A 并不接触联结部件IOO，所以，即使联结部件100旋转，搅拌器200的端 面200A也不会与联结部件100发生摩擦。因此，不会产生因刮擦而切削 下来的异物。这样，就不会因产生异物而产生不良现象。此外，由于在第一结合槽104中形成了夹紧部分120，所以第一折 弯部分204的结合不会发生摇晃，还有，由于有第二折弯部分206结合 在第二结合槽106中，所以H方向的摇晃也很小。这样，搅拌器200固 定得很牢固，而且搅拌器200的旋转中心也不会偏移。还有，如图5所示，第一结合槽104和第二结合槽106的槽的中心 线在联结部件100的中心部分相交所形成的角度很大，即，由于连接部 分102以圆周壁上的很大一部分102B对第一折弯部分204 (参见图4) 施加力量，所以联结部件IOO的连接部分102不会变形。因此，能以很高的效率向搅拌器200传递旋转力，搅拌器200能顺 利地转动。此外，搅拌器200也不会松脱。因此，能顺利地进行静电复
印色粉的搅拌和输送。另外，在本实施例中，第二折弯部分206的弯曲角度(第一结合槽104与第二结合槽106的槽的中心线在中心部分上相交的角度)大约是 90° ，但，根据本申请人的试验结果，如果这个角度在60°到120°之 间(参见图5)，都能牢固地固定住搅拌器200，此外，搅拌器200的旋 转中心也很难偏移，因此，可以判定，它能以很高的效率向搅拌器200 传递旋转力，转动将非常顺利。另外，本发明并不是只限于上述实施例。例如，在上述实施例中，第一结合槽104和第二结合槽106是从联 结部件100的连接部分102的中心沿着放射方向形成的，但，不仅限于 此。例如，如图8所示，也可以使第一结合槽704和第二结合槽706的 槽的中心线在联结部件700的连接部分702的中心以外相交，并使其与 搅拌器750的第一折弯部分754和第二折弯部分756结合。此外，例如，在上述实施例中，是在搅拌器200上形成了第一折弯 部分204和第二折弯部分206，但，也不仅限于此。例如，如图9所示， 也可以是这样的结构，即，在搅拌器850上不形成第二折弯部分，只形 成第一折弯部分854，此外，在联结部件800的连接部分802上只形成第 一结合槽804，把第一折弯部分854结合在第一结合槽804中，和在筒状 连接部分802的筒的内壁上形成的第二结合槽806中。
权利要求
1.一种静电复印色粉筒，其特征在于，该静电复印色粉筒具有下列部件填充了静电复印色粉的静电复印色粉筒主体；设置在上述静电复印色粉筒主体的内部的，一边搅拌上述静电复印色粉，一边向着在上述静电复印色粉筒主体上形成的输出口输送静电复印色粉的搅拌输送部件；和与上述搅拌输送部件结合以把旋转力传递给该搅拌输送部件的连接部分；上述搅拌输送部件上形成有相对于该搅拌输送部件的旋转中心做成弯曲的折弯部分，上述连接部分上形成有供上述折弯部分插入的结合槽。
2. 如权利要求l所述的静电复印色粉筒，其特征在于， 上述折弯部分由向着上述搅拌输送部件的旋转中心弯曲的第一折弯部分，和向着上述搅拌输送部件的旋转中心的外侧弯曲的第二折弯部分构成； 上述结合槽由与上述第一折弯部分结合的第一结合槽，和与上述第 二折弯部分结合的第二结合槽构成。
3. 如权利要求2所述的静电复印色粉筒，其特征在于，在上述第一 结合槽中具有做得比第一折弯部分的轴径窄的夹紧部分。
4. 如权利要求2所述的静电复印色粉筒，其特征在于，上述第一结 合槽和上述第二结合槽在上述连接部分的圆周壁上从中心朝向放射方向 形成，并通过较大的一方圆周壁将旋转力传递给上述第一折弯部分。
5. —种图像形成装置，其特征在于，该图像形成装置使用权利要求 1到权利要求4中任何一项权利要求所记载的静电复印色粉筒。
全文摘要
本发明涉及静电复印色粉筒与图像形成装置，目的是减少在联结部件中产生的异物。在组装静电复印色粉筒时，把搅拌器(200)的第一折弯部分(204)结合在第一结合槽(104)内，第二折弯部分(206)结合在第二结合槽(106)内。在插入时，搅拌器的端面(200A)不与第一结合槽和第二结合槽接触。在插入后，也不会与连接部分的底面部分接触。由于搅拌器用金属线材制成，所以其端面(200A)在与用树脂制成的联结部件(100)接触发生刮擦时，会产生异物(刮削粉)，但由于搅拌器的端面不与第一结合槽、第二结合槽接触，所以不会产生异物。因此，不会发生在组装时由刮削产生的异物混入静电复印色粉中，与静电复印色粉一起输送到显影装置中，降低复印的品位等问题。
文档编号F16D1/02GK101158835SQ20071018666
公开日2008年4月9日 申请日期2004年2月13日 优先权日2003年7月14日
发明者春本克美, 渡边康一 申请人:富士施乐株式会社