专利名称：液体容器的制作方法
液体容器本发明涉及一种液体容器，例如燃料箱或用于燃料箱的缓沖罐。 液体容器通常具有底侧的进口/出口，用于输入或排出液体。 一个例子就 是燃料箱的緩冲罐，来自文氏喷嘴的燃料应经由缓冲罐流入。为了使输入緩 沖罐的燃料不再流出，在所述开口处大多有一菌形阀。这种类型的阀具有细 长的杆以及与之连接的阀屏。在杆的方向上看，由弹性材料制成的阀屏大多 与杆同心地布置。与在此所述的发明属于同 一 发明人的、尚未公开的专利申请DE102006026135.6公开了这样一种菌形阔，其包括阀屏以及与之连接的杆， 并且其中在所述阀屏的底侧在密封边缘和杆之间设计至少一个密封唇。该菌 形阀应当在液体容器中实现密封性的改进，所述液体容器容纳带有作为污物 的固体成分，例如沙粒或类似物的液体。本发明的 一种实施形式所要解决的技术问题在于，提供一种液体容器以 及一种液体容器和菌形阀的组合，使得在液体容器含有固定成分的情况下有 改进的密封性。该技术问题通过独立权利要求的特征解决。有利的进一步发展通过各从 属权利要求给出。一方面，本发明涉及一种液体容器。它的第一种实施形式包括用于液体 输入或流出的底侧孔，其中，在容器内部在孔的区域中在容器底部构造沟槽。如果在布置在液体容器底部的孔中设置一按本发明说明书引言部分提 及尚未公开的DE102006026135.6所述的菌形阀，那么如此构造的液体容器 的密封性就会得到改进。尚未公开的DE102006026135.6所述的菌形阀在阀屏底侧具有至少一个 密封唇，因此在既使用阀屏边缘也使用所述的附加密封唇时防止液体从液体 容器中流出。如果在液体容器中有如沙粒或类似物的固体颗粒，并且这些固 体颗粒到达阀屏边缘下面，那么将抬高该阀屏边缘，这导致菌形阀的不密封 性。附加的密封唇在这种情况下保证液体容器的密封性。液体容器底部的沟槽或长形凹槽是用于上述颗粒的滞留空间，并且设置3在菌形阀的密封边缘和密封唇之间和/或设置在菌形阀的两个密封唇之间。如 果由于密封边缘被顶起而使颗粒到达密封边缘和密封唇之间，或者甚至到达 两个密封唇之间，那么颗粒沉入沟槽中，并且相比平坦的容器底部构造，有 较小的可能陷入随后的或者还密封的密封唇下面。因此，沟槽提高了菌形阀 的至少一个密封唇密封液体容器的可靠性。在一种实施形式中，沟槽形成围绕孔的闭合曲线，那么可以在其底部平 面均匀地提高液体容器的密封性。在另一种实施形式中，设置一至四个沟槽，其沿一条延伸经过孔的中心 点的参考线看相互相隔。在菌形阀具有多个密封唇时，例如一到四个密封唇 时以这种方式提高每个密封唇的可靠性。另外可以设计这样一种实施形式，其中至少一个沟槽形成同心圆。在带 有圓柱状阀屏的菌形阀中，该形状提供圓形的密封唇，使得在容器底部平面 中实现密封性的均匀改进。液体容器的另一变型设计为，菌形阀包括阀屏和与之连接的杆，并且在 阀屏的底侧在其密封边缘和杆之间构造至少 一个密封唇。液体容器可以设计为用于汽车燃料箱的緩冲罐。在此，菌形阀由首先是相对燃料，如汽油或柴油足够惰性的材料制成。此外，其为了保证密封性必 须足够柔软，并且可通过廉价的注塑制造。就此而言，可以选择硅树脂作为 材料。上一段所述的实施形式在汽车中导致，油箱显示器在燃料箱中的填充量 小的时候更准确地指示，并且可以更可靠地利用现存的燃料余量。如果在緩 沖罐中还有少量的燃料，例如5升或更少，并且测量该剩余燃料量，那么在 说明书引言部分所述的带菌形阀的进口 /出口的密封性会影响测量值的准确 性。通常由车上电器以升或以(剩余)公里(还能行驶的)显示给驾驶员，以便 指示必须尽快加油的这一 测量值可能由于不密封的菌形阀而具有明显的误 差。驾驶员信任由车上电器显示出的测量值，并且继续行驶，因为他认为所 显示的余量是肯定可用的，那么会由于这种方式连同他的汽车抛锚。装备有 密封唇的菌形阀改进了缓冲罐的密封性，使车上电器显示的余量更为可靠， 让客户更为满意。液体容器的实施形式还包括具有一到四个密封唇的菌形阀。在此要指出 的是，在本发明的框架内，密封唇不应理解为阀屏的密封外边缘或菌形阀的密封边缘。因为密封唇必须由液体依次通过，多个密封唇多重提高密封性。液体容器的其它实施形式进一步设计为，菌形阀的密封唇与杆同心地构 造，并因此构造为圓形，因此与圓形的沟槽共同作用，在容器底部平面实现 均匀的密封。设置在液体容器中的菌形阀的变型具有一弹性的阀屏，其弹性选择为使 得密封唇与相邻的、阀屏的环形密封边缘和/或相邻的密封唇弹性去耦合。这 种构造保证，即，由固体成分造成密封唇或密封边缘的上述抬起不会导致相 邻的密封唇同样被抬起，并因此使其它密封部位失效。因此，弹性去耦合保 证了密封边缘和至少一个密封唇的可靠密封。弹性去耦合可由此实现，即，选择足够弹性的材料，同时选择在密封唇 和密封边缘或密封唇和相邻的密封唇之间留出足够的间距。设置在容器底部的菌形阀的其它变型设计为，阀屏设计为波浪状。这种 构造有助于上面所讨论的、密封唇与相邻阀屏的环形密封边缘和/或与相邻密 封唇的弹性去耦合，并因此再次提高了密封的可靠性。液体容器底部孔中的菌形阀的 一种实施形式可以具有基本上环岸状或腹板状的密封唇。带有一个或多个密封唇的阀屏因此设计为T形，由此在密 封唇上达到较高的表面压力。通过使密封唇形状接近T形可以针对性地增大 密封唇的密闭力，更确切地说可以与相邻密封唇的密封性无关地增大相应密 封唇的密闭力。液体容器的实施形式进一步设计为，位于孔中的菌形阀具有带中间凹腔 的阀屏。由弹性材料制成的凹腔边缘然后可以贴靠在待密封孔的边缘上，并 因此形成额外的密封接触部位。凹腔可以相对于杆对称地形成。本发明其它的特征和优点由接下来借助附图和对作为不仅限于此的例 子的详细说明可知。在此，图中附图标记的使用不应理解为对本发明的保护 范围的限制。附图中
图1在示意侧视图中示出了带緩冲罐的燃料箱，图2是第一种菌形阀的剖视图，图3是第二种菌形阀的剖^L图，图4是第三种菌形阀的剖视图，图5是第四种菌形阀的剖视图，图6是緩沖罐底部的俯视图。图1在示意侧视图中示出了燃料箱1。燃料箱1具有一个緩冲罐2，该緩冲罐有燃料泵3和锥状向下收缩的立管4，文氏喷嘴5位于其下端。燃料 通过接管6从緩冲罐2到达发动机。图2在沿延伸经过杆7的对称轴线S的剖面中示出了菌形阀6，其由一 杆7和一个与之同心的、由聚乙烯制成的阀屏8组成。菌形阀6用于密封位 于容器10的底部9的进口/出口 11，液体可通过该进口/出口从下面流入容器 IO或从中流出。容器IO可以是图1中所示的、设置在燃料箱1内部的緩沖 罐2。阀屏8具有用于密封的密封边缘12。该密封边缘12圆形地围绕杆7, 并且使得当密封边缘12上有恰当的压力时密封进口/出口 11。除密封边缘12之外，阀屏8还在其底侧，也就是在朝向容器底部9的 一侧具有两个密封唇13或14。如果由于液体中的固体成分将密封边缘12 局部顶起并因此不密封，那么，进口/出口 11则继续通过两个密封唇13和 14密封。因此，尽管密封边缘12被顶起，在箭头P方向上流动的液体必须 经过构造为密封唇13和14的两个另外的密封件。因为密封唇13， 14与杆7 同心地延伸，密封件图示的布置是密封件依次串连的类型，由此明显降低泄 漏程度。阀屏8的上侧不必成型为凸的，而是可以如图2所示设计为波浪状。波 浪状的形状有助于各个密封区域的弹性或机械去耦合。在此，在阀屏8上侧 的波谷15或16的下面分别有密封唇13或14。所述的去耦合使得在密封边 缘12被例如沙粒这样的固体成分顶起时，相邻的密封唇13或另 一个密封唇 14同样不会被顶起。同样，当另外的固体成分在外密封唇13下面时，内密 封唇14同样不会被顶起。图3示出了菌形阀6的另一种实施形式，其与图2所示的实施形式相比 具有带有中央凹腔17的阀屏8。因此，凹腔17与进口/出口 11的边缘接触。 接触位置K额外地密封进口/出口 11。图4同样示出了带有中央凹腔17和在凹腔边缘和进口/出口 11边缘之间 的接触位置K的实施形式。阀屏8还是明显的波浪状，并具有环岸状的密封 唇13和14。阀屏8在该区域T-形地构造有助于与密封边缘7和密封唇13， 14的弹性去耦合。此外，图5示出了带底部9的液体容器10，其中，在底部9的内侧开设6有沟槽18。沟槽18位于密封边缘12和外密封唇13之间，位于密封唇13 和14之间以及位于内密封唇14和接触位置K之间。如果密封元件12, 13 或14中的一个由于被固体成分顶起而不密封，那么颗粒沉入沟槽18。由此 减小颗粒使下一个密封元件失效的可能性。
沟槽18的容积越大，其效果保持得越久。这由此产生，即，颗粒可以 随时间聚集在沟槽18中。因此沟槽容积应选择得尽可能大。因为不能在容 器底部9开设任意深度的沟槽18，为此将沟槽18相互间的间距选择得尤其 小。另一方面，沟槽之间的这些区域应该选择得足够大，以便在考虑相关公 差的情况下功能可靠地安置密封唇。
只要沟槽18没有完全被颗粒填满，那么就能通过沟槽18提高开口 11 的密封性。然而，如果液体从下面流入容器10，那么在这种情况下也存在这 样的可能性，即位于沟槽18中上面的颗粒被流入的燃料沖带走，并且从沟 槽中冲刷出。通过这种方式，沟槽18应当不会逐渐被颗粒完全填满。
图6示出了开口 11区域中的容器底部9的俯视图。可以看见三个沟槽 18a， 18b和18c，它们作为同心圓围绕容器底部9上开口 11的中心点M设 置。沟槽18a, 18b和18c相对于穿过中心点M的线I^皮此相间隔。两个密 封唇13和14以及另一密封唇在使用时贴靠在密封唇支承区域20，21和22。 在此，沟槽18a， 18b和18c是闭合的曲线19,因此密封唇沿着其整个周向 ,皮保护。菌形阀6的密封边缘12位于最外面的沟槽18c的外部。1燃料容器 2緩冲罐
3燃料泵 4立管 5文氏喷嘴 6菌形阀 7杆 8阀屏 9容器底部 10容器 11开口 12密封边缘 13密封唇 14密封唇 15波谷 16波谷 17凹腔 18a沟槽 18b沟槽 18c沟槽
20密封唇支承区域
21密封唇支承区域
22密封唇支承区域
23曲线
S对称轴线
P箭头
K接触位置
M中心点
L线
8
权利要求
1.一种液体容器(1)，它带有用于液体输入或排出的底侧开口(11)，其中，在容器内部(10)在所述开口的区域内设计一个在容器底部(9)的沟槽(18a，18b，18c)。
2. 如权利要求1所述的液体容器，其中，所述沟槽形成围绕所述开口的 闭合曲线(19)。
3. 如权利要求1或2所述的液体容器，其中，设置一到四个沟槽，所述 沟槽相对于延伸经过所述开口中心点(M)的线(L)相互间隔。
4. 如权利要求1至3之一所述的液体容器，其中，至少一个沟槽形成一 同心圆。
5. 如权利要求1至4之一所述的液体容器，它有设置在所述开口中的菌 形阀(6)，其中，所述菌形阀包括一阀屏(8)以及与之连接的杆(7),并且在所 述阀屏的底侧，在所述阀屏(8)的密封边缘(12)和所述杆(7)之间设计有至少一 个密封唇(13， 14)。
6. 如权利要求1至5之一所述的液体容器，其设计为用于汽车燃料箱(1) 的緩沖罐(2)。
7. 如权利要求1至6之一所述的液体容器，其中，设置一到四个密封唇。
8. 如权利要求1至7之一所述的液体容器，其中，所述密封唇与所述杆 同心地构造。
9. 如权利要求1至8之一所述的液体容器，其中，所述阀屏的弹性被选 择成，使得所述密封唇a) 和所述阀屏的与之相邻的环形密封边缘和/或b) 和与之相邻的密封唇 弹性地去耦合。
10. 如权利要求1至9之一所述的液体容器，其中，所述阀屏设计为波 浪状。
11. 如权利要求1至IO之一所述的液体容器，其中，所述密封唇基本上 为环岸状。
12. 如权利要求1至11之一所述的液体容器，其中，所述阀屏具有中间 的凹月空(17)。
全文摘要
本发明涉及一种液体容器(1)，它带有用于液体输入或排出的底侧开口(11)，其中，在容器内部(10)在所述开口的区域内设计至少一个在容器底部(9)的沟槽(18a，18b，18c)。
文档编号F16K15/14GK101517289SQ200780034754
公开日2009年8月26日 申请日期2007年7月20日 优先权日2006年7月28日
发明者沃尔特·布勒埃尔 申请人:Gm全球科技运作股份有限公司