专利名称：人孔复管口修补机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种为了对在形成于人孔(也称检修孔)侧面 的复管的管口处产生的裂紋或破损等进行修补、而在该复管的 管口处粘着带凸缘圆筒形修补材料时使用的人孔复管口修补
背景技术：
以往，在埋设于地下的人孔的侧面呈分枝状地设有复管， 通过将该复管与下水道等相连结，而将污水等导入到人孔内。
该复管有陶制管、混凝土制的离心制钢筋混凝土管、由合 成树脂构成的聚氯乙烯管等，但这些管会由于老化或地震等， 尤其是在作为与人孔之间的连接口的复管管口处容易产生破 损、裂纹。
以往，在如上述那样地在复管管口处产生破损、裂纹时， 是通过从人孔内填充灰浆、密封剂等来进行修复的，但由于这 些修复方法缺乏耐久性，因此维持不了几年。
发明内容
本发明是为了解决以上问题点而作成的，其目的在于，提 供一种在为了对产生于设于人孔侧面的复管管口处的裂紋或破 损等进行修补、而借助粘着剂在该复管管口处粘着带凸缘圆筒 形修补材料时，通过加热及推压来粘接修补材料的人孔复管口 修补机。
为了达到上述目的，本发明的人孔复管口修补机通过以加 热状态将伸缩性橡胶插入到隔着粘着剂而抵接于设于人孔侧面的复管管口周边的带凸缘圆筒形修补材料的内侧并使该橡胶膨 胀，而将上述修补材料压接于上述管口周边，该人孔复管口修 补机使具有凸缘部和圆筒部的伸縮性橡胶的凸缘部与沿人孔内 周面弯曲而成的主体凸缘的外周紧密接触，另一方面，使上述 橡胶的圆筒部的周端与固定于挠性主体管外端的小径罩的外周 紧密接触，由此来密封该橡胶内腔，该挠性主体管固定于上述 主体凸缘的中心，另外，设于上述主体管外周的加热器随着上 述橡胶内腔因导入空气而产生的膨胀而向该橡胶方向自由伸 缩，使固定于上述主体凸缘外侧的大径罩的凸缘周端成为沿上 述人孔内周面被抵接支承的弯曲形状，在该状态下，将可支承 压棒一端的支承构件固定于上述主体凸缘的中心且使其从上述 大径罩突出，此外，在上述主体凸缘上固定有用于向上述橡胶 内腔导入空气的空气联接器和向上述加热器通电的电极并使它 们从上述大径罩突出。
另外，优选是，通过设置以规定长度连结上述主体凸缘与 上述小径罩的防止延长金属线来防止上述橡胶膨胀时该橡胶朝 轴向延长。
另外，优选是，上述压棒在将上述复管口修补机插装于上 述复管的管口内的状态下，将一端支承于上述支承构件中并将 另 一端支承于人孔的相反侧内周面上且可自由调整长度。
图l是表示将本发明的人孔复管口修补机安装在了复管管 口处(其中，伸缩性橡胶未膨胀)的状况的整体剖视图。
图2是表示本发明的人孔复管口修补机的外观的侧视图。
图3是本发明的人孔复管口修补机的立体图。
图4是本发明所用的带凸缘圆筒形修补材料的立体图。图5是本发明所用的压棒的整体图。
图6是表示将本发明的人孔复管口修补机安装在了复管管 口处并用压棒保持的状况的施工图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的实施例。
图l是表示将本发明的人孔复管口修补机安装在了复管管 口处(其中，伸缩性橡胶未膨胀)的状况的整体剖视图。图2 是表示本发明的人孔复管口修补机的外观的侧视图。图3是本 发明的人孔复管口修补机的立体图。图4是本发明所用的带凸 缘圆筒形修补材料的立体图。图5是本发明所用的压棒的整体 图。图6是表示将本发明的人孔复管口修补机安装在了复管管 口处并用压棒保持的状况的施工图。
如图4所示，本实施例所使用的带凸缘修补材料l由叠层了 玻璃棉和无纺布的具有伸缩性的材料形成，且被制成具有凸缘 部2与圆筒部3的形状。
并且，如图l所示，该修补材料l隔着粘着剂与设于人孔4 侧面的复管5的管口周边相抵接，在该状态下，将伸缩性橡胶6 插入到修补材料l的内侧，并使该伸縮性橡胶6在加热状态下膨 胀，由此将该修补材料l压接于管口周边。
下面，说明具有上述伸缩性橡胶6的本实施例的复管口修 补机，如图l所示，该复管口修补机的内部主体由沿人孔4的内 周面弯曲而成的主体凸缘7、固定于该主体凸缘7的中心的挠性 主体管8、固定于该主体管8的外端的小径罩9形成。
上述主体凸缘7由于两端具有宽度构件7c而具有空开间隙 的双重弯曲板7a、 7b,在外侧弯曲板7a的中心的凸面侧设有与 主体管8相插接的固定构件ll,在该固定构件ll的贯通孔中插入有螺栓12，将经过该螺栓12的相反侧、即外侧的弯曲板7a 的穿孔而朝凹面侧突出的螺栓12的端部紧固于用于支承后述 压棒10的支持构件13的端部中。另外，支持构件13焊接在主体 凸缘7上。
通过使主体凸缘7的内侧弯曲板7b的中央在其周边开口 (7d )而使主体管8可以朝内侧弯曲板7b的凸面侧突出。
另外，主体管8的后端插接有与上述同样的固定构件ll, 将螺栓12插入到该固定构件ll的贯通孔中并用螺母14紧固该 螺栓12的端部，并且将螺栓12的前端突出部插入到小径罩9的 中心的孔中并在螺栓12的突出端部上套装0形密封圈15,并且 用密封帽16包套。
上述主体管8例如由圓形截面的挠性管形成，从而在主体 凸缘7与小径罩9之间具有弯曲性。
另外，主体凸缘7与小径罩9之间在主体管8周部用多条防 止延长金属线17相连结，以将伸缩性橡胶6的圆筒部6b的长度 保持为恒定。
另外，在主体管8的外周设有加热器18。该加热器18使用 多个较长的硅酮橡胶且通过用弹性构件19支承于主体管8的外 周而朝外方受到弹性作用，从而能保持随着后述伸缩性橡胶6 的膨胀而接近于该伸缩性橡胶6的内周的状态。 伸缩性橡胶6是将凸缘部6a与圆筒部6b连续地相连接、或 将两者 一体成形而成的，用带21将该凸缘部6a勒紧在主体凸缘 7的外周而使它们紧密接触，另一方面，通过用带21将圆筒部 6b的周端固定在小径罩9的凸缘9a的外周而使它们紧密接触， 采用这样的结构，在包围了主体管8及其外周的加热器18的状 态下使伸缩性橡胶6的内腔呈密封状态。另外，伸缩性橡胶6的 两端部分别以形成了折回片6c、 6c的状态勒紧上述带21、 21。另外，在主体凸缘7的外侧用多个螺栓23固定有大径罩22。 因此，在主体凸缘7的外侧面固定有用于紧固上述螺栓23的螺 母24。
如图2及图3所示，在大径罩22上形成有凸缘22a,该凸缘 22a包围与上述主体凸缘外周紧密接触的伸缩性橡胶6的凸缘 部6a的外周，并且凸缘周端22b (参照图2、图3,其中图2示出 了凸缘周端22b看起来呈凹状的侧面)被制成沿人孔4的内周面 被抵接支承的弯曲形状，由此，当上述伸缩性橡胶6的圆筒部 6b插入到人孔4的复管5中时，大径罩22的凸缘周端22b呈与人 孔4的内周面相抵接的支承状态。
另外，通过这样地将大径罩22的凸缘周端22b与人孔4的内 周面相抵接，在伸縮性橡胶6膨胀时，能防止该伸缩性橡胶6沿 人孔4的内周面朝外方鼓起，从而能使膨胀了的伸缩性橡胶6的 凸缘部6a能全面地推压人孔4的内周面侧。
在主体凸缘7上固定有用于向伸缩性橡胶6的内腔导入空 气的空气联接器25和用于向加热器18通电的电极26，空气联接 器25与电极26分别从大径罩22突出。
另外，在从上述大径罩22突出的支承构件13的端部形成有 供压棒30的一端插入并支承该压棒30的一端的凹部13a。
如图5所示，压棒30由构成外管的推压螺杆导管31和在外 周形成有外螺紋的推压螺杆32构成，在推压螺杆导管31的端部 设有可自由旋转的螺母33,通过将该螺母33与推压螺杆32螺紋 接合能调整两者的长度。另外，在推压螺杆导管31的螺母33的 外周突出设有手柄棒34,通过操作该手柄棒34能转动螺母33。
另外，在推压螺杆导管31的另 一端具有用于插入到复管口 修补机的支承构件13的凹部13a中的插入棒35,在推压螺杆32 的另 一端固定有与人孔4的内周相抵接的防滑用的抵接构件36。
另外，在上述复管口修补机的结构中，由于主体管8及伸 縮性橡胶6具有挠性，因此可根据设于人孔4侧面的复管5的安 装角度而进行挠曲，但也可以预先根据复管5的安装角度，将 主体管8及伸缩性橡胶6相对于主体凸缘的安装角度设成倾斜 状。
另外，伸缩性橡胶6的圓筒部6b鼓起前的外径需要为稍小 于复管5内径的直径，但也可以根据复管5的内径而形成为更小 的直径或更大的直径。在该情况下，要对伸缩性橡胶6的圆筒 部6b的外径及小径罩9的外径进行调整。
说明上述结构的复管口修补机的使用方法，如图l所示， 将在FRP剂中含有热固化剂的热固化性粘着剂涂敷于上述修补 材料1的整个外表面上并将该修补材料1粘着于人孔4的复管5 的周边。
然后，将伸缩性橡胶6的圆筒部6b插入到该复管5内、即修 补材料l的内腔中。但是，由于在该时刻伸缩性橡胶6内未导入 空气、伸缩性橡胶6是缩小的，因此其圆筒部6b容易插入到复 管5内。
另夕卜，如图6所示，使大径罩22的凸缘22a的弯曲的周端22b 与人孔4的内周面相抵接且支承于该内周面，将缩短长度状态 的压棒30的插入棒35插入到复管口修补机的支承构件13的凹 部13a中，通过旋转操作手柄棒34而使压棒30伸长，并且使压 棒30的抵接构件36与人孔4的相反侧的内周面相抵接，从而利 用该压棒30的支撑效果来保持复管口修补机。
在这样的状态下，从空气联接器25导入空气压缩机的压缩 空气而使伸缩性橡胶6膨胀，由此将修补材料l推压在复管5的 管口周边，并且在将电极26与电源相连接而向加热器18通电后，隔着升温了的伸缩性橡胶6促进修补材料1的热固化性粘着
剂的固化，由此，能牢固地粘着修补材料l。此时，修补材料l
与固化了的粘着剂一起形成复管5周边的表面层从而能修复裂 紋或破损等。
如以上说明的那样，采用本发明的人孔复管口修补机，将 膨胀前的伸缩性橡胶插入到复管内，并使大径罩的凸缘周端均 勻地与人孔的内周面相抵接且支承于该内周面，在该状态下， 利用支承于人孔的相反面上的压棒能将该修补机保持在规定位 置上，因此，不仅能放手进行修补作业，还能防止膨胀了的伸 缩性橡胶从大径罩的凸缘周端朝外方鼓起。该效果再加上利用 设于伸缩性橡胶内腔的防止延长金属线防止该伸缩性橡胶朝长 度方向延长的效果，能将膨胀了的伸缩性橡胶可靠地从修补材 料的内侧推压于管口周边。
另外，利用设于伸缩性橡胶内部的加热器促进了涂敷于修 补材料上的热固化性粘着剂的固化，从而能在短时间内进行强 有力的粘接。
另外，由于大径罩与小径罩之间的主体管及伸缩性橡胶具 有弯曲性，因此，即使在复管呈倾斜状地设于人孔中的情况下， 也能插入该修补机，从而大范围地扩大了使用范围。
权利要求
1.一种人孔复管口修补机，该人孔复管口修补机通过以加热状态将伸缩性橡胶插入到隔着粘着剂而抵接于设于人孔侧面的复管管口周边的带凸缘圆筒形修补材料的内侧并使该橡胶膨胀，而将上述修补材料压接于上述管口周边，其特征在于，该人孔复管口修补机使具有凸缘部和圆筒部的伸缩性橡胶的凸缘部与沿人孔内周面弯曲而成的主体凸缘的外周紧密接触，另一方面，使上述橡胶的圆筒部的周端与固定于挠性主体管外端的小径罩的外周紧密接触，由此来密封该橡胶内腔，该挠性主体管固定于上述主体凸缘的中心，另外，设于上述主体管外周的加热器随着上述橡胶内腔因导入空气而产生的膨胀而向该橡胶方向自由伸缩，使固定于上述主体凸缘外侧的大径罩的凸缘周端成为沿上述人孔内周面被抵接支承的弯曲形状，在该状态下，将可支承压棒一端的支承构件固定于上述主体凸缘的中心且使其从上述大径罩突出，此外，在上述主体凸缘上固定有用于向上述橡胶内腔导入空气的空气联接器和向上述加热器通电的电极并使它们从上述大径罩突出。
2. 根据权利要求l所述的人孔复管口修补机，其特征在于， 通过设置以规定长度连结上述主体凸缘与上述小径罩的防止延 长金属线来防止上述橡胶膨胀时该橡胶朝轴向延长。
3. 根据权利要求l所述的人孔复管口修补机，其特征在于， 上述压棒在将上述复管口修补机插装于上述复管的管口内的状 态下，将 一 端支承于上述支承构件中并将另 一 端支承于人孔的 相反侧内周面上且可自由调整长度。
全文摘要
本发明提供一种人孔复管口修补机，使具有凸缘部和圆筒部的伸缩性橡胶的凸缘部与沿人孔内周面弯曲而成的主体凸缘的外周紧密接触，使橡胶圆筒部的周端与固定于挠性主体管外端的小径罩外周紧密接触，由此来密封该橡胶内腔，该挠性主体管固定于主体凸缘的中心，另外，设于主体管外周的加热器随着橡胶内腔因导入空气所产生的膨胀而向该橡胶方向自由伸缩，使固定于主体凸缘外侧的大径罩的凸缘周端成为沿人孔内周面被抵接支承的弯曲形状，在该状态下，将可支承压棒一端的支承构件固定于主体凸缘的中心且使其从大径罩突出，此外，在主体凸缘上固定有用于向橡胶的内腔导入空气的空气联接器和向加热器通电的电极并使该空气联接器和该电极从大径罩突出。
文档编号F16L55/162GK101586728SQ20081009815
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者前田博敏 申请人:前田博敏