专利名称：双偏心高性能蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，具体地说是一种适用于高温、高压、强腐 蚀等液体介质或气体介质输送管路上的双偏心高性能蝶阀。
技术背景双偏心蝶阀在工作时通过阀轴的旋转来带动阀板的旋转，使阀板 的外球面逐渐挤向阀座，起到密封作用，因此在阀板与阀座间会产生 很大的摩擦力，使阀轴的扭矩变大，往往造成阀轴与阀板间的间隙变 大而松动；又由于阀板与阀座间经常的摩擦，阀座的密封面磨损，密 封性能下降，严重影响了阀体的使用寿命。另外，市场上现有蝶阀的 密封件一般是橡胶的，这种蝶阀在使用过程中，由于橡胶的特性，其 适用介质范围小，而且阀板在旋转过程中橡胶极易磨损，使用寿命低。 发明内容本实用新型的目的是提供一种阀轴与阀板配合牢固密封性能好 的双偏心高性能蝶阀，实现本实用新型的技术方案是本实用新型包 括有阀体、阀板、轴承套、阀座、阀座压盖、阀轴、V型密封圈、支 架、压兰及键，其特征在于阀座为组合式，即在阀座内包裹一弹力O 型圈，阀座体用聚四氟乙烯材料制成，弹力0型圈用氟橡胶制成，阀 座上设有阀座压盖，阀座压盖和阀体上相对分别设置定位齿槽，保证 了阀座的牢固精确定位。阀座压盖采用螺栓固定在阀体上，保证了阀 座的固紧力均匀。阀轴与阀板上相对应的设有销钉槽，利用销钉将阀 板和阀轴加固在一起，销钉呈圆柱形日.带有斜面。阀轴的负荷量增大， 使阀板能够精确地闭合，保证可靠的关闭，并保持稳定的密封力。本实用新型中阀座由聚四氟乙烯的阀座体和包裹着的o型弹力圈构成，使之密封力加大，增强了耐腐蚀性，延长了使用寿命，由于 增设销钉，负荷力增大，使阀板能精确闭合并保持稳定的密封力。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型中陶座的结构不意图； 图3是本实用新型中阀座的安装示意图； 图4是本实用新型中销钉的结构示意图5是本实用新型中销钉结构示意图的A向视图。
图中，1、阀体，2、阀板，3、轴承套，4、阀座，5、阀座压盖，
6、阀轴，7、 V型密封圈，8、支架，9、压兰，10、键，11、弹力O
型圈，12、阀体定位齿，13、阀座压盖定位槽，14、螺栓，15、销钉
槽，16、销钉，17、斜面。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明，本发明包括 有阀体l、阀板2、轴承套3、阀座4、阀座压盖5、阀轴6、 V型密 封圈7、支架8、压兰9及键10，其特征在于阀座4为组合式，即在 阀座4内包裹一弹力0型圈11，阀座4用聚四氟乙烯材料制成，弹 力O型圈ll用氟橡胶制成，阀座4上设有阀座压盖5，阀体l和阀 座压盖5上相对分别设置阀体定位齿12和阀座压盖定位槽13，且阀 体定位齿12和阀座压盖定位槽13相互啮合，保证了阀座4的牢固精 确定位。阀座压盖5采用螺栓14固定在阀体1上，保证了阀座4的 固紧力均匀。阀轴6与阀板2上相对应的设有销钉槽15，利用销钉 16将阀板2和阀轴6加固在一起，销钉16呈圆柱形且带有斜面17。 阀轴6的负荷量增大，使阀板2能够精确地闭合，保证可靠的关闭， 并保持稳定的密封力。
权利要求1、一种双偏心高性能蝶阀，包括有阀体(1)、阀板(2)、轴承套(3)、阀座(4)、阀座压盖(5)、阀轴(6)、V型密封圈(7)、支架(8)、压兰(9)及键(10)，其特征在于阀座(4)为组合式，即在阀座(4)内包裹一弹力O型圈(11)。
2、 按照权利要求1所说的双偏心高性能蝶阀，其特征在于阀座 (4)用聚四氟乙烯材料制成，弹力O型圈(11)用氟橡胶制成。
3、 按照权利要求1所说的双偏心高性能蝶阀，其特征在于阀座 (4)上设有阀座压盖(5)，阀体(1)和阀座压盖(5)上相对分别设置阀体定位齿(12)和阀座压盖定位槽(13)，且阀体定位齿(12) 和阀座压盖定位槽(13)相互啮合，采用螺栓(14)将阀座压盖(5) 固定在阀体(1)上。
4、 按照权利要求l、 2或3所说的双偏心高性能蝶阀，其特征在 于阀轴(6)与阀板(2)上相对应的设有销钉槽(15)，利用销钉(16) 将阀板(2)和阀轴(6)加固在一起。
5、 按照权利要求4所说的双偏心高性能蝶阀，其特征在于销钉 (16)呈圆柱形且带有斜面(17)。
专利摘要本实用新型提供了一种双偏心高性能蝶阀，其特征在于阀座(4)为组合式，即在阀座(4)内包裹一弹力O型圈(11)，阀座(4)用聚四氟乙烯材料制成，弹力O型圈(11)用氟橡胶制成，阀座(4)上设有阀座压盖(5)，阀体(1)和阀座压盖(5)上相对分别设置阀体定位齿(12)和阀座压盖定位槽(13)，且阀体定位齿(12)和阀座压盖定位槽(13)相互啮合，采用螺栓(14)将阀座压盖(5)固定在阀体(1)上，阀轴(6)与阀板(2)上相对应的设有销钉槽(15)，利用销钉(16)将阀板(2)和阀轴(6)加固在一起，因此本实用新型的密封力加大，耐腐蚀性增强，延长了使用寿命，使阀板能精确闭合并保持稳定的密封力。
文档编号F16K1/26GK201221608SQ20082002401
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者崔书生, 撒德深, 涛 黄 申请人:宁津美华工业有限公司