专利名称：端头进气的气体拉簧的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体拉簧，尤其是涉及一种端头进气的气体拉簧。 属密封气动金属五金件技术领域。
背景技术：
拉簧是一种弹件元件。 一般的拉簧由弹簧钢丝绕制后经过热处理而成， 是一种机械式弹簧结构。由于该类拉簧的弹簧的钢丝直径不能做得很大， 因此拉簧的拉力和伸縮行程均较小。当弹簧受力较大时，在反复拉伸过程 中容易变形，长期使用后无法恢复至原状，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种拉力和伸縮行程均较 大的端头进气的气体拉簧。
本实用新型的目的是这样实现的 一种端头进气的气体拉簧，具有一 个封闭的缸体，缸体内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞分成一个第一 工作室和一个第二工作室，第一工作室内密封着具有一定压强的气体，第
二工作室与大气相通，
该气体拉簧具有一个活塞的一个活塞杆，该活塞杆穿过第一工作室密 封地从缸体的一端导引出来，所述缸体缸壁上靠近活塞杆引出端处设置有一滚槽，滚槽与活塞杆引 出端之间的缸体内依次紧密设置有一个导向套、 一个皮碗和一个固定环， 导向套设置在紧挨活塞杆引出端，固定环设置在紧挨滚槽的一侧，滚槽另 一侧的缸体内设置有一内衬筒，
所述导向套靠近活塞杆引出端的外缘嵌置有密封圈II ，导向套远离活
塞杆引出端的内孔壁嵌置有密封圈ni，导向套的外缘中间设置有一个环槽， 环槽内嵌置有一个密封圈iv，环槽底部径向开设有一个阀孔，阀孔、环槽 和密封圈iv构成导向套的一个单向阀结构，
所述缸体的另一端设置有与缸体固结的堵封，该堵封沿轴向开设有通 气孔。
本实用新型采用气体拉簧结构，可以通过注入气体的压力来控制气体 拉簧拉力的大小，因此拉力和伸縮行程均较大，在反复拉伸过程中不会变 形，长期使用后完全可以恢复至原状，使用寿命长。
图i为本实用新型端头进气的气体拉簧处于原始状态时的结构示意图。
图2为本实用新型端头进气的气体拉簧处于工作状态时的结构示意图。
图中活塞杆l、导向套2、皮碗3、固定环4、内衬筒5、缸体6、活 塞7、堵封8;密封圈I12.1、密封圈IV2.2、密封圈I112.3、环槽2.4、阀孔 2.5、滚槽6.1、气体6.2、密封圈I7.1、通气孔8.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种端头进气的气体拉簧，该气体拉簧具
有一个封闭的缸体6，缸体6内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞7分 成一个第一工作室A和一个第二工作室B，第一工作室A内密封着具有一 定压强的的气体6.2 (氮气)，第二工作室B与大气相通。活塞7的外缘嵌 置有一道密封圈I 7.1。
该气体拉簧具有一个活塞的一个活塞杆1，该活塞杆1穿过第一工作 室A密封地从缸体6的一端导引出来。
该缸体6缸壁上靠近活塞杆引出端处设置有一滚槽6.1，滚槽6.1与活 塞杆引出端之间的缸体6内依次紧密设置有一个导向套2、 一个皮碗3和 一个固定环4，导向套2设置在紧挨活塞杆引出端，固定环4设置在紧挨 滚槽6.1的一侧，滚槽6.1的另一侧的缸体6内紧挨滚槽6.1设置有一内衬 筒5，内衬筒5与缸体6内壁采用紧配合，缸体在活塞杆引出端收口。
该导向套2靠近活塞杆引出端的外缘嵌置有一道密封圈I12.1，导向套 2远离活塞杆引出端的内孔壁嵌置有一道密封圈ni2.3，导向套2的外缘中 间设置有一个环槽2.4，环槽2.4内嵌置有一个密封圈IV2.2，环槽2.4底部 径向开设有一个阀孔2.5，阀孔2.5、环槽2.4和密封圈IV2.2构成导向套的 一个单向阀结构。气体通过活塞杆1与导向套2内孔之间的缝隙进入阀孔 2.5，经阀孔2.5与密封圈IV2.2之间的缝隙进入环槽2.4，再经导向套2外 缘与缸体6缸壁之间的缝隙、皮碗3外唇与缸体6缸壁之间的缝隙、以及 固定环4与缸体6缸壁之间的缝隙进入固定环4与活塞7之间形成的第一工作室A。
所述缸体6的另一端设置有与缸体6固结(焊接)的堵封8，该堵封8 沿轴向开设有通气孔8.1，空气经该通气孔8.1进入活塞7与堵封8之间形 成的第二工作室B。
工作时，外力拉动活塞杆，使活塞在缸体中滑移，第一工作室A内的 气体压力上升，气体被压縮，外界空气由堵封8中心的通气孔8.1进入第 二工作室B内，直至活塞碰到内衬筒停止，如图2，外力消除后，第一工 作室A内的气体推动活塞反向移动，使活塞杆复位，第二工作室内的空气 由堵封8中心的通气孔8.1排出，如图l。
权利要求1、一种端头进气的气体拉簧，其特征在于所述气体拉簧具有一个封闭的缸体(6)，缸体(6)内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞(7)分成一个第一工作室(A)和一个第二工作室(B)，第一工作室(A)内密封着具有压强的气体(6.2)，第二工作室(B)与大气相通，该气体拉簧具有一个活塞的一个活塞杆(1)，该活塞杆(1)穿过第一工作室(A)密封地从缸体(6)的一端导引出来，所述缸体(6)缸壁上靠近活塞杆引出端处设置有一滚槽(6.1)，滚槽(6.1)与活塞杆引出端之间的缸体(6)内依次紧密设置有一个导向套(2)、一个皮碗(3)和一个固定环(4)，导向套(2)设置在紧挨活塞杆引出端，固定环(4)设置在紧挨滚槽(6.1)的一侧，滚槽(6.1)另一侧的缸体(6)内设置有一内衬筒(5)，所述导向套(2)靠近活塞杆引出端的外缘嵌置有密封圈II(2.1)，导向套(2)远离活塞杆引出端的内孔壁嵌置有密封圈III(2.3)，导向套(2)的外缘中间设置有一个环槽(2.4)，环槽(2.4)内嵌置有一个密封圈IV(2.2)，环槽(2.4)底部径向开设有一个阀孔(2.5)，阀孔(2.5)、环槽(2.4)和密封圈IV(2.2)构成导向套的一个单向阀结构，所述缸体(6)的另一端设置有与缸体(6)固结的堵封(8)，该堵封(8)沿轴向开设有通气孔(8.1)。
2、 根据权利要求l所述的一种端头进气的气体拉簧，其特征在于所 述活塞(7)的外缘嵌置有一道密封圈I (7.1)。
3、根据权利要求1所述的一种端头进气的气体拉簧，其特征在于所 述缸体(6)在活塞杆引出端收口 。
专利摘要本实用新型涉及一种端头进气的气体拉簧，该拉簧具有一个封闭的缸体(6)和一个活塞杆(1)，所述缸体(6)缸壁上靠近活塞杆引出端处设置有一滚槽(6.1)，滚槽与活塞杆引出端之间的缸体(6)内依次紧密设置有一个导向套(2)、一个皮碗(3)、一个固定环(4)和一个内衬筒(5)，所述导向套(2)靠近活塞杆引出端的外缘嵌置有密封圈II(2.1)，导向套(2)远离活塞杆引出端的内孔壁嵌置有密封圈III(2.3)，导向套(2)的外缘中间设置有一个环槽(2.4)，环槽(2.4)内嵌置有一个密封圈IV(2.2)，环槽(2.4)底部径向开设有一个阀孔(2.5)，阀孔(2.5)、环槽(2.4)和密封圈IV(2.2)构成导向套的一个单向阀结构，所述缸体(6)的另一端设置有与缸体(6)固结的堵封(8)，该堵封(8)中心轴向开设有通气孔(8.1)。本实用新型拉力和伸缩行程均较大，使用寿命长。
文档编号F16F9/02GK201152333SQ20082003087
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者卫德义 申请人:江阴强顺科技有限公司