专利名称：半自动快速接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半自动快速接头，用于农业和园艺中进行管道快速联 接，属于农业生产工具领域。
技术背景传统的的农业两管接头大多采用直接螺纹配合并用胶带密封，在使用时连 接和拆卸都很不便，在使用过程中也不能灵活多变，不能由不同的情况做出快速灵活的调 整，影响工作效率，现有连接方式的密封性也有所欠缺，造成滴漏，连接口使用寿命不长 经常导致整条管的报废无形中又增添了不必要的成本。现有技术CN1590826A中公开一种 连接两根管末端的快速接头，用于使第一管末端10与第二管末端20形成密封和可松脱式 连接，具有第一弹性臂33、第一管末端10上的第一外止挡凸起14、与弹性臂33连接的 第一弹性变形环31和在第一环31上与第一外止挡凸起14配合的两个第一內止挡凸轮部 34，包括在第二管末端20上的第二外止挡凸起23与弹性臂33连接，并与第一环31隔开 的第二弹性变形环32以及在第二环32上的与第二外止挡凸起23配合的第二內止挡凸轮 部35，两个环通过弹性臂被连接，构成了双连接接件30，在双连接件30快速卡住之后使 接头固定在密封位置，但该连接两根管末端的快速接头由于采用材料的变形原理，致使可 靠性低，寿命短，且只能在较小压力的情况下工作。
发明内容本实用新型提供了一种新型的半自动快速接头，采用套筒移动钢球紧箍的 技术，实现半自动快速联接和拆卸，实现了快速联接和拆卸管道的目的，解决了现有技术 管道联接接头中连接和拆卸不便和可靠性低、寿命短、且只能在较小压力的情况下工作的 问题。
半自动快速接头，是由底座l、底座密封圈2、外套弹簧3、外套4、卡环5、钢球 6、内套7、插头护套8、插头密封圈9、复位弹簧垫15、复位弹簧16所组成，外套4套 装于底座1和内套7的外部，为半自动快速接头基础结构件，外套4和内套7直接安装于 底座1上，底座密封圈2安装于底座1和内套7之间，外套弹簧3安装于外套4和内套7 之间，外套4套装于底座1和内套7的外部，卡环5安装于内套7的端部，钢球6安装于 内套7的端部，位于卡环5的下方，内套7安装于底座1中，其内安装有复位弹簧16，插 头护套8安装于内套7中，插头密封圈9安装于插头护套8和复位弹簧垫15之间，复位 弹簧垫15安装于复位弹簧16上，复位弹簧16安装于底座1和内套7所形成的腔体中， 内套7在底座1中通过底座密封圈2与底座1密封配合，复位弹簧16安置在底座1上， 并且复位弹簧16安装在内套7内侧，复位弹簧垫15安装在复位弹簧16上端，复位弹簧垫15和插头护套8之间安装有插头密封圈9，在内套7上端部设有卡环5，在内套7外面 装配有外套4，在外套4与内套7配合中间空隙部分安装有外套弹簧3，外套4上端内侧 的斜面与插头护套8的部位所构成的空间装配有钢球6。
底座l上设置有下流口101、底座下端102、底座下端螺纹103、底座下腔104、底 座中腔105、弹簧槽110、密封槽109、底座上腔108、底座上腔内螺纹107、底座上端106、 底座中端111、下管配合槽112结构，底座上端106上设有底座上腔内螺纹结构107，中 间形成底座上腔108，底座中端111较底座上端106外轮廓梯形突起，内设底座中腔105、 弹簧槽110、密封槽109结构，底座下端102通过下管配合槽112连接，并在底座下端102 上设有底座下端螺纹103，在底座下端102内设有底座下腔104和下流口 101结构。
在外套4的内侧结构中设置有外套上流孔48、外套缓冲孔46、外套中腔45、外套 下腔42之结构，在外套4的外部结构中设置有外套下端41、外套外壁平滑带43、外套 中端44、外套外壁齿状结构49、外套上端47结构。
内套7上设置有密封槽71、内套下端外螺纹72、定位孔73、卡环槽74、上流孔75、 内套上腔76、内套下腔77和复位片78结构，有8个圆形定位孔环布在内套7上端，定位 孔内设有复位片78。
插头护套8上设置有下流孔81、护套下腔82、护套缓冲孔87、护套上腔83、护套 上流孔86、护套壁85结构。
卡簧5、外套弹簧3和复位弹簧16采用不锈钢材料制造。
由于采用了本实用新型的半自动快速接头，实现了方便的快速联接和拆卸管道，本实 用新型结构简单，密封性能良好，使用操作方便，制造成本低，适宜于大批量工业化生产 与推广，具有很强的实用性，因而市场前景非常广阔。
图l:是本实用新型半自动快速接头全剖主视图2:是本实用新型半自动快速接头的底座结构示意图3:是本实用新型半自动快速接头的外套结构示意图4:是本实用新型半自动快速接头的内套结构示意图5:是本实用新型半自动快速接头的内套结构B-B剖面结构示意图6:是本实用新型半自动快速接头的插头护套结构示意图7:是现有技术CN1590826A中快速接头的结构示意图8:是现有技术CN1590826A中快速接头的双连接件结构示意图。图l中1、底座 2、底座密封圈 3、外套弹簧 4、外套
5、卡簧 6、钢球 7、内套 8、插头护套
9、插头密封圈15、复位弹簧垫 16、复位弹簧
图2中101、下流口 102、底座下端 103、底座下端螺纹
104、底座下腔 105、底座中腔 106、底座上端
107、底座上腔内螺纹 108、底座上腔 109、密封槽
110、弹簧槽 图3中41、外套下端 外套中端 外套上端 密封槽 卡环槽 复位片 下流孔
图4中:
图5中: 图6中:
图7中;
图8中:
44、 47、 71、 74、 78、 81、 85、 10、 13、 20、
22、
23、
24、 31、 34、 36、
111、底座中端 42、外套下腔 45、外套中腔 48、外套上流孔
72、内套下端外螺纹
112、下管配合槽 43、外套外壁平滑带 46、外套缓冲孔 49、外套外壁齿状结构 73、定位孔
75、上流孔 76、内套上腔
77、内套下腔
第一管末端
密封件
第二管末端
82、护套下腔 83、护套上腔
86、护套上流孔 87护套缓冲孔
11、第一管末端的端部 12、密封槽
14、第一管末端10上的第一外止挡凸起 21、第二管末端的端部 第二管末端的端部21的内表面 第二管末端20上的第二止挡凸起 第二管末端前边缘 30、双连接件
第一弹性变形环 32、第二弹性变形环 33、弹性臂
35、第二内止挡凸轮部 37、结合槽
第一内止挡凸轮部 另一内止挡凸轮部具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图6所示。
半自动快速接头，是由底座l、底座密封圈2、外套弹簧3、外套4、卡簧5、钢球 6、内套7、插头护套8、插头密封圈9、复位弹簧垫15、复位弹簧16组成。
底座1的结构与作用，底座1主要有下流口 101、底座下端102、底座下端螺纹103、 底座下腔104、底座中腔105、弹簧槽110、密封槽109、底座上腔108、底座上腔内螺纹107、底座上端106、底座中端lll、下管配合槽112结构，底座1分为底座上端106、底 座中端111和底座下端102三个部分段，底座上端106上设有底座上腔内螺纹结构107， 中间形成底座上腔108，底座中端111较底座上端106外轮廓梯形突起，内设底座中腔105、 弹簧槽110、密封槽109结构，底座下端102通过下管配合槽112连接，并在底座下端102 上设有底座下端螺纹103，在底座下端102内设有底座下腔104和下流口 101结构。底座 1是所有零件的安装基础件，是本产品的主要构件。
底座密封圈2的结构与作用，底座密封圈2为0型密封圈，为橡胶材料，主要在底座 1和内套7之间起到密封的作用。
外套弹簧3的结构与作用，外套弹簧3为外套4能上下半自动伸縮运动的零件，在外 接插头作用下，外套弹簧3推动外套4向上运动扣紧钢球6，实现快速联接。
外套4的结构与作用，外套4主要有外套下端41、外套下腔42、外套外壁平滑带 43、外套中端44、外套中腔45、外套缓冲孔46、外套上流孔48、外套外壁齿状结构49、 外套上端47结构。主要起压紧钢球6实现将外接插头快速牢固的联接和快速松脱外接插 头的作用。
卡簧5的结构与作用，卡簧5为钢丝弹簧圈结构，圆周上开口，是外套4的定位环。
钢球6的结构与作用，钢球6为常用的圆形钢球，在圆周方向分布有8个钢球，在外 套4向上力的作用下，钢球6被扣紧，从而将外接插头快速牢固的联接。
内套7的结构与作用，内套7在底座1中通过底座密封圈2与底座1密封配合，复位 弹簧16安置在底座1上，并且复位弹簧16在内套7之内，复位弹簧垫15联接在复位弹 簧16远离底座1一端，复位弹簧垫15通过插头密封圈9联接插头护套8，在内套7上端 部设有卡簧5，在内套7外面配合外套4，在外套4与内套7配合中间部分留有空隙配合 外套弹簧2，外套弹簧2被顶在底座1上顶部与外套4梯形部位，外套4远离底座1一端 内壁外斜构造与插头护套8的T型部位构成空位装配钢球6。内套7主要有密封槽71、 内套下端外螺纹72、定位孔73、卡环槽74、上流孔75、内套上腔76、内套下腔77和复 位片78结构，有8个圆形定位孔环布在内套7上端，定位孔内设有复位片78结构。内套 7是安装活动零件和直接与外接插头相配合的主要构件。
插头护套8的结构与作用，插头护套8主要有下流孔81、护套下腔82、护套缓冲 孔87、护套上腔83、护套上流孔86、护套壁85结构。插头护套8是直接与外接插头相配 合的主要零件，在外接插头作用下快速联接的主要活动零件。
插头密封圈9的结构与作用，插头密封圈9为0型密封圈，为橡胶材料，主要在插头护套8、复位弹簧垫15和外接插头之间起到密封的作用。
复位弹簧垫15的结构与作用，复位弹簧垫15为垫片式结构，是为了复位弹簧16在 工作时能得到均匀受力的构件。
复位弹簧16的结构与作用，复位弹簧16为螺旋型弹簧，采用不锈钢材料，复位弹簧 16装配在底座1上，复位弹簧16 —端顶在底座1的腔体底部，以便在复位弹簧16受挤压 使承受作用力。
半自动快速接头，是由底座l、底座密封圈2、外套弹簧3、外套4、卡环5、钢球 6、内套7、插头护套8、插头密封圈9、复位弹簧垫15、复位弹簧16所组成，外套4套 装于底座1和内套7的外部，为半自动快速接头基础结构件，外套4和内套7直接安装于 底座1上，底座密封圈2安装于底座1和内套7之间，外套弹簧3安装于外套4和内套7 之间，外套4套装于底座1和内套7的外部，卡环5安装于内套7的端部，钢球6安装于 内套7的端部，位于卡环5的下方，内套7安装于底座1中，其内安装有复位弹簧16,插 头护套8安装于内套7中，插头密封圈9安装于插头护套8和复位弹簧垫15之间，复位 弹簧垫15安装于复位弹簧16上，复位弹簧16安装于底座1和内套7所形成的腔体中， 内套7在底座1中通过底座密封圈2与底座1密封配合，复位弹簧16安置在底座1上， 并且复位弹簧16安装在内套7内侧，复位弹簧垫15安装在复位弹簧16上端，复位弹簧 垫15和插头护套8之间安装有插头密封圈9，在内套7上端部设有卡环5，在内套7外面 装配有外套4，在外套4与内套7配合中间空隙部分安装有外套弹簧3，外套4上端内侧 的斜面与插头护套8的部位所构成的空间装配有钢球6。
底座l上设置有下流口 101、底座下端l02、底座下端螺纹103、底座下腔104、底 座中腔105、弹簧槽110、密封槽109、底座上腔108、底座上腔内螺纹107、底座上端106、 底座中端111、下管配合槽112结构，底座上端106上设有底座上腔内螺纹结构107，中 间形成底座上腔108，底座中端111较底座上端106外轮廓梯形突起，内设底座中腔105、 弹簧槽110、密封槽109结构，底座下端102通过下管配合槽112连接，并在底座下端102 上设有底座下端螺纹103，在底座下端102内设有底座下腔104和下流口 101结构。
在外套4的内侧结构中设置有外套上流孔48、外套缓冲孔46、外套中腔45、外套 下腔42之结构，在外套4的外部结构中设置有外套下端41、外套外壁平滑带43、外套 中端44、外套外壁齿状结构49、外套上端47结构。
内套7上设置有密封槽71、内套下端外螺纹72、定位孔73、卡环槽74、上流孔75、 内套上腔76、内套下腔77和复位片78结构，有8个圆形定位孔环布在内套7上端，定位孔内设有复位片78。
插头护套8上设置有下流孔81、护套下腔82、护套缓冲孔87、护套上腔83、护套 上流孔86、护套壁85结构。
卡簧5、外套弹簧3和复位弹簧16采用不锈钢材料制造。
如图1所示，底座1下端部设有底座下端螺纹103，主要用来装配液体的接入管，上 部采用中间腔体设计，在中间腔体中便于装配复位弹簧16，复位弹簧16采用不锈钢材料， 复位弹簧16装配在底座1上，复位弹簧16—端顶在底座1的腔体底部，以便在复位弹簧 16受挤压使承受作用力。
由于半自动快速接头在人工手动外力的作用时，复位弹簧16受压，让外套4内层横 向卡部被卡簧5卡住才能工作，复位弹簧16在不锈钢材料为304不锈钢材料，复位弹簧 16的两侧紧贴在内套7内壁上，从而使复位弹簧16在受挤压的情况下不向两侧变形，同 时复位弹簧16不能很好的接受来自插头的压力，所以采用在复位弹簧16的上端联接复位 弹簧垫15来解决这个问题。
同时，由于半自动快速接头与其他插头装配时肯定会留下间隙而导致液体滴漏，故在 复位弹簧垫15与插头护套8之间设置了插头密封圈9，插头护套8主要是用来确保其他插 头顺利的插入内套中挤压复位弹簧16从而实现快速联接的功能，当复位弹簧垫15受挤压 时，复位弹簧16也会跟着受挤压縮短，插头护套8与钢球接触部分会向内侧靠，从而使 钢柱可以向内运动足以让外套4因外套弹簧3提供的动力往远离底座1运动，在外套4、 内套7与底座1之间设有装配外套弹簧3的腔，外套弹簧3 —端顶在底座1上，底座1承 受压力，而外套弹簧3在必要的时候提够给外套4向上的推力，另外在内套7与底座1之 间也设有底座密封圈2来防止液体泄漏，底座密封圈2和插头密封圈9均采用橡塑发泡海 绵体。
在半自动快速接头未被使用时，外套弹簧3处于挤压状态，复位弹簧16处于自然状态。
在需要快速联接使用半自动快速接头时，底座1通过设在下端的外螺纹与液体输出管 相连，另一管或喷头的末端通过插头插入插头护套8内，当插入一定深度时，插头头部会 顶到复位弹簧垫15上，复位弹簧垫15受力传递到复位弹簧16上，复位弹簧16受挤压变 形收縮，从而使钢球6向内运动，使外套4由于外套弹簧3的作用下顺利向上运动直至与 卡簧5卡住，钢珠6也处在里侧位置刚好卡在了插头凹进部分，从而使两个管的两端完成 了快速连接和密封。当需要把已经连接的半自动快速接头松开时，只要把外套4往下拉，外套4与卡簧5 脱开，钢球6由于有弹性势力的存在立即向上弹，从而松开了钢珠6与插头凹陷处的卡位, 复位弹簧16迅速释放，快速弹出插头，在外套4上部初始与钢珠6接触的部分内侧采用 倒锥型设计，能有效地减少卡死而失去效能的现象发生。
半自动快速接头是能迅速用于农业和园艺灌溉、喷洒的管道联接用的快速接头。
权利要求1、一种半自动快速接头，是由底座(1)、底座密封圈(2)、外套弹簧(3)、外套(4)、卡环(5)、钢球(6)、内套(7)、插头护套(8)、插头密封圈(9)、复位弹簧垫(15)、复位弹簧(16)所组成，其特征在于外套(4)套装于底座(1)和内套(7)的外部，为半自动快速接头基础结构件，外套(4)和内套(7)直接安装于底座(1)上，底座密封圈(2)安装于底座(1)和内套(7)之间，外套弹簧(3)安装于外套(4)和内套(7)之间，外套(4)套装于底座(1)和内套(7)的外部，卡环(5)安装于内套(7)的端部，钢球(6)安装于内套(7)的端部，位于卡环(5)的下方，内套(7)安装于底座(1)中，其内安装有复位弹簧(16)，插头护套(8)安装于内套(7)中，插头密封圈(9)安装于插头护套(8)和复位弹簧垫(15)之间，复位弹簧垫(15)安装于复位弹簧(16)上，复位弹簧(16)安装于底座(1)和内套(7)所形成的腔体中，内套(7)在底座(1)中通过底座密封圈(2)与底座(1)密封配合，复位弹簧(16)安置在底座(1)上，并且复位弹簧(16)安装在内套(7)内侧，复位弹簧垫(15)安装在复位弹簧(16)上端，复位弹簧垫(15)和插头护套(8)之间安装有插头密封圈(9)，在内套(7)上端部设有卡环(5)，在内套(7)外面装配有外套(4)，在外套(4)与内套(7)配合中间空隙部分安装有外套弹簧(3)，外套(4)上端内侧的斜面与插头护套(8)的部位所构成的空间装配有钢球(6)。
2、 根据权利要求书l所述的半自动快速接头，其特征在于底座(1)上设置有下流 口 (101)、底座下端(102)、底座下端螺纹(103)、底座下腔(104)、底座中腔(105)、 弹簧槽(110)、密封槽(109)、底座上腔(108)、底座上腔内螺纹(107)、底座上端(106)、 底座中端(111)、下管配合槽(112)结构，底座上端(106)上设有底座上腔内螺纹结构(107)，中间形成底座上腔(108)，底座中端(111)较底座上端(106)外轮廓梯形突起， 内设底座中腔(105)、弹簧槽(110)、密封槽(109)结构，底座下端(102)通过下管配 合槽(112)连接，并在底座下端(102)上设有底座下端螺纹(103)，在底座下端(102) 内设有底座下腔(104)和下流口 (101)结构。
3、 根据权利要求书l所述的半自动快速接头，其特征在于在外套(4)的内侧结构 中设置有外套上流孔(48)、外套缓冲孔(46)、外套中腔(45)、外套下腔(42)之结 构，在外套(4)的外部结构中设置有外套下端(41)、外套外壁平滑带(43)、外套中 端(44)、外套外壁齿状结构(49)、外套上端(47)结构。
4、 根据权利要求书l所述的半自动快速接头，其特征在于内套(7)上设置有密封槽(71)、内套下端外螺纹(72)、定位孔(73)、卡环槽(74)、上流孔(75)、内套上腔 (76)、内套下腔(77)和复位片(78)结构，有8个圆形定位孔环布在内套(7)上端， 定位孔内设有复位片(78)。
5、 根据权利要求书l所述的半自动快速接头，其特征在于插头护套(8)上设置有 下流孔(81)、护套下腔(82)、护套缓冲孔(87)、护套上腔(83)、护套上流孔(86)、 护套壁(85)结构。
6、 根据权利要求书l所述的半自动快速接头，其特征在于卡簧(5)、外套弹簧(3) 和复位弹簧(16)采用不锈钢材料制造。
专利摘要半自动快速接头，由底座、底座密封圈、外套弹簧、外套、卡环、钢球、内套、插头护套、插头密封圈、复位弹簧垫、复位弹簧组成，外套套装于底座和内套的外部，卡环安装于内套的端部，钢球安装于内套的端部，内套安装于底座中，其内安装有复位弹簧，插头护套安装于内套中，在内套外面装配有外套，外套上端内侧的斜面与插头护套的部位所构成的空间装配有钢球，采用本实用新型的半自动快速接头，实现了快速联接和拆卸管道，解决了现有技术联接接头中连接和拆卸不便和可靠性低、寿命短、且只能在较小压力的情况下工作的问题，本接头结构简单，密封性能良好，使用操作方便，制造成本低，具有很强的实用性，因而市场前景非常广阔。
文档编号F16L37/00GK201225476SQ200820118948
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月14日 优先权日2008年6月14日
发明者王洪仁, 鲍先启 申请人:浙江大农实业有限公司