新型眼镜式遮断阀的制作方法

文档序号:5733956阅读:325来源:国知局
专利名称:新型眼镜式遮断阀的制作方法
技术领域
本实用新涉及一种新型眼镜式遮断阀。 技术背景
目前,现常用的眼镜阀有I型和II型两种,I型包括有机架,I型阀体的一端有一与波 纹管连接的密封法兰,波纹管与阀体连接,蝶簧油缸就安装在与波纹管连接的两法兰之间, 另一端也有一密封法兰与阀体连接,眼镜阀的阀板在两密封法兰之间,阀板只是在关闭与开 启动作上的交换,阀板本身没有上下接近法兰的动作,密封时靠蝶簧油缸推动与波纹管连接 的密封法兰向阀板移动,再带动阀板上的通环和闭环向另一块密封法兰密合,从而起到密封 作用;II型包括有机架,阀体的两端有固定不动的两件密封法兰,而阀板上通环和闭环由与 波纹管连接的两件法兰组成,蝶簧油缸装在两法兰之间,动作时除跟I型阀一样有开启与切 断之间的切换外,还有蝶簧油缸推动与其连接两法兰向阀体的两密封法兰密合,从而达到密 封的目的。I型阀制作简单,但通闭环有时不能回位,这样阀板移动时,通闭环上的密封圈 会很容易损坏,阀门达不到密封的效果;II型阀的通闭环的法兰能有效伸縮,阀板的动作切 换也可靠,但结构比较复杂,且不适应高温的工况,蝶簧油缸在阀门内部,长时间在高温工 况下很容易造成蝶簧油缸失去功能,阀门无法完成切换。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型眼镜式遮断阀,其结构简单,密封圈不 易损坏,密封性能好,机械性能可靠,且适应高温的工况。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是新型眼镜式遮断阀,包括有阀体, 阀板,蝶簧油缸、通环和闭环,其特征在于阀体的内壁一端固定设置有一密封法兰,其另一 端有一通过波纹管与阀体连接的密封法兰,两密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔,所述 的蝶簧油缸的缸体沿圆周均布在阔体外,蝶簧油缸的活塞与连有波纹管的密封法兰相连。
按上述方案,所述的阀板包括有机架、通环和闭环,机架的侧边设置有限位装置,通环 和闭环通过设置在机架上的数个沿圆周均布的蝶簧缸来连接。
按上述方案,所述的通环和闭环的密封采用双层软密封圈。
按上述方案,所述阀体内部设置有托轮机构,托轮机构的上下托轮在四个点抱住阀板一 端设置的圆形钢管轨道。
本实用新型的有益效果在于
1)采用若千沿圆周均布的蝶簧油缸外置的形式,这样有效避开高温区,提高了蝶簧油缸的使用寿命;
2) 阀板上通环、闭环的回位采用了沿圆周均布的若干蝶簧缸和限位装置,这样保证了通 闭环回位的可靠性;
3) 密封采用双层软密封的形式,这样大大提高了密封性能;
4) 密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔,能保证密封面的干净,减少灰尘对密封面 和密封圈的损坏。


图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1沿A-A向的剖视图。 具体实施方案
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步的说明,但是不能构成对本实用新型的限制。 且本实用新型其余未解释部分均与现有技术一致。
如图卜2所示,新型眼镜式遮断阀,包括有阀体6,阀板,蝶簧油缸5、通环10和闭环 3,阀体的内壁一端固定设置有一密封法兰9,其另一端有一通过波纹管7与阀体连接的密封 法兰8,两密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔11,所述的蝶簧油缸的缸体沿圆周均布在 阀体外,蝶簧油缸的活塞与连有波纹管的密封法兰相连,所述的阀板包括有机架1、通环10 和闭环3,机架的侧边设置有限位装置12,通环和闭环通过设置在机架上的数个沿圆周均布 的蝶簧缸2来连接,所述的通环10和闭环3的密封采用双层软密封圈4,所述阀体内部设置 有托轮机构13,托轮机构的上下托轮在四个点抱住阀板一端设置的圆形钢管轨道14。
本实用新型的阀体的内壁一端有一块固定的密封法兰9,另一端有一块通过波纹管7与 阀体连接的密封法兰8,两密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔ll,能保证密封面的干净, 减少灰尘对密封面和密封圈4的损坏;蝶簧油缸5的缸体置于阀体6外,活塞与连有波纹管 的密封法兰8相连,有效避开高温区,从而提高了蝶簧油缸5的使用寿命,蝶簧油缸5沿圆 周均布,压紧点多,密封可靠;阀板上通环10和闭环3的回位采用了沿圆周均布的蝶簧缸2 和限位装置12,这样保证了通闭环移动的可靠性,阀板与阀体之间有足够的间隙;密封采用 在通闭环上安装双层软密封的形式,这样大大提高密封性能;采取了特殊的托轮结构形式, 既上下托轮在四个点抱住阀板一端的圆形钢管轨道,这样阀板只能沿着圆形钢管轨道轴线方 向移动。
运行过程,蝶簧油缸5卸荷,活塞杆伸出,通过与波纹管连结法兰8推动闭环3和通环 10向密封法兰9压紧,蝶簧缸2处于压縮状态,此时阀门处于开启或关闭状态,压紧过程中,氮气开始吹扫密封面,密封后停止吹扫,蝶簧油缸5进油,活塞杆回缩,带动与波纹管连结 密封法兰8回縮,闭环3或通环10在蝶簧缸的作用下,脱开密封法兰9,此时阀板的通闭环 与阀体的密封法兰之间有足够间隙,阀板的轨道在托轮上,在驱动装置的带动下,阀门完成关 闭或开启的切换。
权利要求1、新型眼镜式遮断阀,包括有阀体(6),阀板,蝶簧油缸(5)、通环(10)和闭环(3),其特征在于阀体的内壁一端固定设置有一密封法兰(9),其另一端有一通过波纹管(7)与阀体连接的密封法兰(8),两密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔(11),所述的蝶簧油缸的缸体沿圆周均布在阀体外,蝶簧油缸的活塞与连有波纹管的密封法兰相连。
2、 按权利要求l所述的新型眼镜式遮断阀,其特征在于所述的阀板包括有机架(1)、通 环和闭环,机架的侧边设置有限位装置(12),通环和闭环通过设置在机架上的数个沿圆周均 布的蝶簧缸(2)来连接。
3、 按权利要求1或2所述的新型眼镜式遮断阀,其特征在于所述的通环和闭环的密封采 用双层软密封圈(4)。
4、 按权利要求1或2所述的新型眼镜式遮断阀,其特征在于所述的阀体内部设置有托轮 机构(13),托轮机构的上下托轮在四个点抱住阀板一端设置的圆形钢管轨道(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型眼镜式遮断阀,包括有阀体,阀板,蝶簧油缸、通环和闭环,阀体的内壁一端固定设置有一密封法兰,其另一端有一通过波纹管与阀体连接的密封法兰,两密封法兰上均匀分布着若干氮气吹扫孔,所述的蝶簧油缸的缸体沿圆周均布在阀体外,蝶簧油缸的活塞与连有波纹管的密封法兰相连。本实用新型的有益效果在于采用若干沿圆周均布的蝶簧油缸外置的形式,有效避开高温区,提高了蝶簧油缸的使用寿命;阀板上通环、闭环的回位采用了沿圆周均布的若干蝶簧缸和限位装置,保证了通闭环回位的可靠性;密封采用双层软密封的形式,大大提高了密封性能;密封法兰上均布着若干氮气吹扫孔,保证密封面的干净,减少灰尘对密封面和密封圈的损坏。
文档编号F16K3/314GK201246481SQ200820190378
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者李远明 申请人:武汉策尔曼自动化设备有限公司
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