专利名称：工程往复引线管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及引线管技术领域，尤其涉及工程往复引线管。
技术背景
随着社会的高速发展，各项工程建设在如火如荼地进行着。为满足电力、 通讯等工程建设的线材铺设增容的需要，通常要对已完工的施工场所重新开 挖沟槽以填埋增容所需的线材。这种施工方式，施工难度高，施工效率低， 容易破坏己完工的施工场所。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工程往复引线管， 这种工程往复引线管可降低施工难度，提高施工效率，保护已完工的施工场 所。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现工程往复引线管， 包括引线、主体引线管、两个端部引线管、导轮组件和用于锁紧线材的锁线 组件，所述主体引线管和两个端部引线管均沿管道内侧开设有导槽，所述主 体引线管两端分别与两个端部引线管的驳接端驳接，主体引线管和两个端部 引线管的导槽对接，导轮组件与导槽轨接，锁线组件与导轮组件连接，所述 引线的中段位置固接在锁线组件上，引线的两端分别设置在两个端部引线管 的出口端端面上。
还包括驳接套，所述主体引线管两端分别通过驳接套与两个端部引线管 的驳接端驳接，所述驳接套内侧面设有定位卡条，所述主体引线管两端以及两个端部引线管的驳接端均开设有与定位卡条相卡接的定位卡口。
所述导轮组件包括导轮架和导轮，导轮装设在导轮架两端，导轮与导槽 轨接。
所述导轮组件还包括钢珠和弹簧，弹簧设置在导轮架的通孔内，钢珠设 置在弹簧两端，钢珠与导槽侧面触接。
所述锁线组件包括基座、焊接柱、内六角无头螺丝和外六角螺母；所述 基座左侧为螺纹柱，螺纹柱位置开设有线材锁线孔，基座右侧开设有固定引 线孔，基座的右端开设有连通固定引线孔的螺纹孔；所述外六角螺母与螺纹 柱螺纹连接，所述引线的中段位置穿过固定引线孔，所述内六角无头螺丝与 螺纹孔螺纹连接并顶紧引线的中段位置，所述焊接柱一端设置在基座上的端 面，焊接柱另一端与导轮架底端焊接。
所述两个端部引线管出口端位置的导槽上均设置有防脱螺丝。
所述两个端部引线管出口端位置上开设有缺口 。
本实用新型的有益效果本实用新型由开设有导槽的主体引线管和两个 端部引线管驳接，导槽内轨接有连接锁线组件的导轮组件，引线的中段位置 固接在锁线组件上，引线的两端分别设置在两个端部引线管的出口端端面上， 施工时，埋下本实用新型所述的工程往复引线管，用锁线组件锁紧需铺设的 线材，拉动引线，引线带动导轮组件沿导槽移动，导轮组件带动锁线组件移 动，从而带动线材从工程往复引线管的一端移动到另一端，完成线材的铺设; 当需要在已完工的施工场所铺设增容线材时，只需挖开该工程往复引线管两 端的位置，将增容线材锁紧在锁线组件上，拉动引线，即可将增容线材从工 程往复引线管的一端拉到另一端，方便快捷地完成增容线材的铺设；因此， 本实用新型可降低施工难度，提高施工效率，保护已完工的施工场所。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型去掉引线后的侧视图； 附图3为本实用新型导轮组件的结构示意图； 附图4为本实用新型导轮组件的分解示意图； 附图5为本实用新型锁线组件的结构示意图； 附图6为本实用新型锁线组件的分解示意图； 附图7为本实用新型管道驳接的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
如附图1至附图7所示，工程往复引线管，包括引线6、主体引线管3、 两个端部引线管l、导轮组件4和用于锁紧线材的锁线组件7，所述主体引线 管3和两个端部引线管1均沿管道内侧开设有导槽5，所述主体引线管3两端 分别与两个端部引线管1的驳接端驳接，主体引线管3和两个端部引线管1 的导槽5对接，导轮组件4与导槽5轨接，锁线组件7与导轮组件4连接， 所述引线6的中段位置固接在锁线组件7上，引线6的两端分别设置在两个 端部引线管1的出口端端面上，引线6的长度是该工程往复引线管长度的两 倍以上。
所述工程往复引线管还包括驳接套2，所述主体引线管3两端分别通过驳 接套2与两个端部引线管1的驳接端驳接，所述驳接套1内侧面设有定位卡 条23，所述主体引线管3两端以及两个端部引线管1的驳接端均开设有与定 位卡条23相卡接的定位卡口 22，这样可使驳接后的主体引线管3与两个端部引线管1之间不产生旋转位移。
所述导轮组件4包括导轮架9和导轮11，导轮11装设在导轮架9两端， 导轮11与导槽5轨接。
所述导轮组件4还包括钢珠10和弹簧13，弹簧13设置在导轮架9的通 孔12内，钢珠10设置在弹簧13两端，钢珠10与导槽5侧面触接。弹簧13 两端的钢珠10可减少导轮组件4与导槽5之间的摩擦阻力。
所述锁线组件7包括基座14、焊接柱15、内六角无头螺丝20和外六角 螺母17;所述基座14左侧为螺纹柱16，螺纹柱16位置开设有线材锁线孔18， 基座14右侧开设有固定引线孔19，基座14的右端开设有连通固定引线孔19 的螺纹孔21;所述外六角螺母17与螺纹柱16螺纹连接，所述引线6的中段 位置穿过固定引线孔19，所述内六角无头螺丝20与螺纹孔21螺纹连接并顶 紧引线6的中段位置，所述焊接柱15—端设置在基座14的上端面，焊接柱 15另一端与导轮架9底端焊接。线材穿过线材锁线孔18，拧紧外六角螺母17 即可锁紧线材。
所述两个端部引线管1出口端位置的导槽5上均设置有防脱螺丝8，可防 止导轮组件4脱离导槽5。
所述两个端部引线管1出口端位置上开设有缺口 24，方便有足够空间进 行旋紧或松脱外六角螺母17。
施工时，埋下本实用新型所述的工程往复引线管，将线材穿过线材锁线 孔18，使用扳手工具旋紧六角螺母17从而锁紧线材，拉动引线6，引线6带 动导轮组件4沿导槽5移动，导轮组件4带动锁线组件7移动，从而带动线 材从工程往复引线管的一端移动到另一端，完成线材的铺设；当需要在已完 工的施工场所铺设增容线材时，只需挖开该工程往复引线管两端的位置，将增容线材锁紧在锁线组件7上，拉动引线6，即可将增容线材从工程往复引线 管的一端拉到另一端，方便快捷地完成增容线材的铺设；另外还可根据铺线 长度选择驳接多个主体引线管3，主体引线管3可以通过驳接套2串联；因此， 本实用新型可降低施工难度，提高施工效率，保护已完工的施工场所。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、工程往复引线管，其特征在于包括引线(6)、主体引线管(3)、两个端部引线管(1)、导轮组件(4)和用于锁紧线材的锁线组件(7)，所述主体引线管(3)和两个端部引线管(1)均沿管道内侧开设有导槽(5)，所述主体引线管(3)两端分别与两个端部引线管(1)的驳接端驳接，主体引线管(3)和两个端部引线管(1)的导槽(5)对接，导轮组件(4)与导槽(5)轨接，锁线组件(7)与导轮组件(4)连接，所述引线(6)的中段位置固接在锁线组件(7)上，引线(6)的两端分别设置在两个端部引线管(1)的出口端端面上。
2、 根据权利要求1所述的工程往复引线管，其特征在于还包括驳接套(2)，所述主体引线管(3)两端分别通过驳接套(2)与两个端部引线管(1) 的驳接端驳接，所述驳接套(1)内侧面设有定位卡条(23)，所述主体引线 管(3)两端以及两个端部引线管(1)的驳接端均开设有与定位卡条(23) 相卡接的定位卡口 (22)。 '
3、 根据权利要求2所述的工程往复引线管，其特征在于所述导轮组件 (4)包括导轮架(9)和导轮(11)，导轮(11)装设在导轮架(9)两端，导轮(11)与导槽(5)轨接。
4、 根据权利要求3所述的工程往复引线管，其特征在于所述导轮组件 (4)还包括钢珠(10)和弹簧(13)，弹簧(13)设置在导轮架(9)的通孔 (12)内，钢珠(10)设置在弹簧(13)两端，钢珠(10)与导槽(5)侧面触接。
5、 根据权利要求4所述的工程往复引线管，其特征在于所述锁线组件(7)包括基座(14)、焊接柱(15)、内六角无头螺丝(20)和外六角螺母(17); 所述基座(14)左侧为螺纹柱(16)，.螺纹柱(16)位置开设有线材锁线孔(18)， 基座(14)右侧开设有固定引线孔(19)，基座(14)的右端开设有连通固定 引线孔(19)的螺纹孔(21);所述外六角螺母(17)与螺纹柱(16)螺纹连 接，所述引线(6)的中段位置穿过固定引线孔(19)，所述内六角无头螺丝(20)与螺纹孔(21)螺纹连接并顶紧引线(6)的中段位置，所述焊接柱(15) 一端设置在基座(14)的上端面，焊接柱(15)另一端与导轮架(9)底端焊 接。
6、 根据权利要求5所述的工程往复引线管，其特征在于所述两个端部 引线管(1)出口端位置的导槽(5)上均设置有防脱螺丝(8)。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的工程往复引线管，其特征在于所 述两个端部引线管(1)出口端位置上开设有缺口 (24)。
专利摘要本实用新型涉及引线管技术领域，尤其涉及工程往复引线管，包括引线、主体引线管、两个端部引线管、导轮组件和用于锁紧线材的锁线组件，所述主体引线管和两个端部引线管均沿管道内侧开设有导槽，所述主体引线管两端分别与两个端部引线管的驳接端驳接，主体引线管和两个端部引线管的导槽对接，导轮组件与导槽轨接，锁线组件与导轮组件连接，所述引线的中段位置固接在锁线组件上，引线的两端分别设置在两个端部引线管的出口端端面上，本实用新型可降低施工难度，提高施工效率，保护已完工的施工场所。
文档编号F16L55/26GK201277413SQ200820200909
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者李锡坤 申请人:李锡坤