新型y型内螺纹止回阀的制作方法

文档序号:5740752阅读:167来源:国知局
专利名称:新型y型内螺纹止回阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种流体控制止回阀,尤其阀体是Y形,通道Y型交叉点用斜面结构成 无死角,介质流经阀门时无卡滞,无滞留现象。
背景技术
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动,防止 管路中的介质倒流,是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开,流体反 方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。现有的止回阀阀 体通道设计成有卫生死角,会产生介质污染阀瓣设置成平面密封,不能有效的阻止密封垫 产生冷流作用,密封圈发生变形,破坏密封性能,易产生泄漏,密封圈固定螺钉用凸出结构, 占据流道空间,增加介质流通阻力,可导致止回效果下降甚至完全丧失。运行时可造成一定 损失或严重后果,产品使用寿命短,造成误工,维修、安装给用户带来许多不必要的麻烦,给 用户带来巨大损失。

发明内容
针对上述止回阀的不足,本发明提供一种新型Y型内螺纹止回阀,其由阀瓣、压 圈、密封圈、开槽沉头螺钉、阀体、阀盖组成。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是阀瓣形状是T形,T型头设有凹槽, 内嵌有密封圈,密封圈外面设有压圈,并用开槽沉头螺钉固定,开槽沉头螺钉采用沉入式开 槽结构。阀体是Y形状,通道Y型交叉点制成斜面结构。阀体两端面用管螺纹连接,阀盖内 设有连体导向管,阀盖与阀体是用螺纹连接,与阀体之间是用密封垫来实现密封。阀瓣与阀 盖之间用弹簧结构实现密封复位,更低的阀门开启压力。本发明的有益效果是防止了密封圈发生冷流现象,增大了流体的流通面积,无卡 滞,无滞留现象,使用寿命长,方便用户安装和使用。


图1为产品整体结构示意图、图2为产品部件——开槽沉头螺钉示意图、图3为产 品部件——阀瓣示意图,图4为产品部件——阀盖示意图。图中,1、阀体 2、压圈 3、密封圈 4、开槽沉头螺钉 5、阀瓣6、弹簧 7、阀盖 8、密封垫。
具体实施例方式新型Y型内螺纹止回阀,由阀瓣5、压圈2、密封圈3、开槽沉头螺钉等组成。阀瓣5 组件由阀瓣5、压圈2、密封圈3、开槽沉头螺钉4组成,阀瓣5形状是T形,T型头设有凹槽, 内嵌有密封圈3,密封圈3外面设有压圈,然后用开槽沉头螺钉4固定,固定密封圈3用的开 槽沉头螺钉4采用沉入式结构,使它始终低于阀门的密封面,从而增大了流体的流通面积。
3聚四氟乙烯阀密封圈3采用嵌入式结构,有效的防止了密封圈3发生冷流现象。阀体1是 Y形的,通道Y型交叉点用斜面结构,阀体1流道设置成无死角,使介质流经阀门时无卡滞, 无滞留现象。阀体1两端面用管螺纹连接形式,阀盖7内设有连体导向管,阀盖与阀体是用 螺纹连接,与阀体之间是用密封垫8来实现密封。阀瓣5与阀盖7之间用弹簧6结构实现 密封复位,更低的阀门开启压力,阀门的开启压力约为管道压力的左右。
权利要求
一种新型Y型内螺纹止回阀,其由阀瓣、压圈、密封圈、开槽沉头螺钉、阀体、阀盖组成,其特征在于阀瓣形状是T形,阀体是Y形状,阀体两端面用管螺纹连接,阀盖内设置连体导向管,阀盖与阀体是用螺纹连接,与阀体之间是用密封垫来实现密封,阀瓣与阀盖之间用弹簧结构实现密封复位,更低的阀门开启压力。
2.如权利要求书1所述的一种新型Y型内螺纹止回阀,其特征在于T型头设有凹槽, 内嵌有密封圈构成。
3.如权利要求书1或2所述的一种新型Y型内螺纹止回阀,其特征在于密封圈外面 设置压圈,并用开槽沉头螺钉固定构成。
4.如权利要求书1或3所述的一种新型Y型内螺纹止回阀,其特征在于开槽沉头螺 钉用沉入式开槽构造。
5.如权利要求书1所述的一种新型Y型内螺纹止回阀,其特征在于通道Y型交叉点 制成斜面结构。全文摘要
一种新型Y型内螺纹止回阀,其由阀瓣、压圈、密封圈、开槽沉头螺钉、阀体、阀盖组成。阀瓣形状是T形,T型头设有凹槽,内嵌有密封圈,密封圈外面设有压圈,然后用开槽沉头螺钉固定,开槽沉头螺钉采用沉入式开槽结构。阀体是Y形状,通道Y型交叉点制成斜面结构。阀体两端面用管螺纹连接,阀盖内设有连体导向管,阀盖与阀体是用螺纹连接,与阀体之间是用密封垫来实现密封。阀瓣与阀盖之间用弹簧结构实现密封复位,更低的阀门开启压力。防止了密封圈发生冷流现象,增大了流体的流通面积,无卡滞,无滞留现象,使用寿命长,方便用户安装和使用。
文档编号F16K15/02GK101943280SQ200910152269
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者范宏 申请人:范宏
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