专利名称：瓦斯抽采软管连接装置及方法
技术领域：
本发明涉及煤炭工程技术，特别涉及一种瓦斯抽采过程中用于连接瓦斯抽采软管 的瓦斯抽采软管连接装置及方法。
背景技术：
在矿井生产的不断进展中，随着被开采的煤层越来越深，其未被开采煤层中的瓦 斯压力也越来越大，为确保矿井生产的安全高效，需要大量施工抽采钻孔，并通过数个抽采 钻孔所构成的抽采通道，利用瓦斯抽采软管以进行瓦斯的抽采。由于井下抽采钻孔地形复 杂程度不一，贯穿抽采钻孔之间所需要的瓦斯抽采软管长度也各不相同，因此需将瓦斯抽 采软管合孔抽采。在现有技术中，合孔抽采一般采用瓦斯抽采软管直接用铁丝绑扎的套接 方法，由于套接处密封差而容易漏气，因此影响了合孔抽采的效果，制约了合孔抽采的效 率。进一步地，目前有些煤炭矿井下采用带有法兰盘的瓦斯抽采软管来进行合孔抽采，虽然 解决了套接处密封差而容易漏气的技术问题，但带有法兰盘的瓦斯抽采软管存在成本高的 缺陷，且由于带有法兰盘的瓦斯抽采软管长度有限而并不适应于矿井下的复杂地形变化。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦斯抽采软管连接装置及方法，以解决现有技术合孔抽 采所存在的瓦斯抽采软管套接处密封差以及带有法兰盘的瓦斯抽采软管成本高的技术缺 陷，实现瓦斯抽采软管套接处密封优良和降低瓦斯抽采软管成本的目的。为实现上述目的，本发明一方面，提供了一种瓦斯抽采软管连接装置，其中，包括 环型钢筋，所述环型钢筋成弹簧状，且所述环型钢筋的一端与所述环型钢筋的另一端呈大 于360度叠加；第一螺母，设置在所述环型钢筋的一端；第二螺母，设置在所述环型钢筋的 另一端；第三螺母，以环型钢筋的直径为轴线与所述第一螺母对称设置在所述环型钢筋上， 且所述第三螺母与所述第一螺母同轴心；第四螺母，以所述环型钢筋的直径为轴线与所述 第二螺母对称设置在所述环型钢筋上，且所述第四螺母与所述第二螺母同轴心。本发明另一方面，提供了一种瓦斯抽采软管连接方法，其中，包括将瓦斯抽采软管连接装置的环型钢筋宽松套在瓦斯抽采软管的一端上；并将所述瓦斯抽采软管的一端套接在一铁管的一端，所述环型钢筋宽松套在所述 铁管的一端的外围；通过同时拧紧所述瓦斯抽采软管连接装置的第一螺栓和第二螺栓，使所述环型钢 筋的第一螺母和第三螺母侧与第二螺母和第四螺母侧同时对称受力，让所述环型钢筋的整 体向圆心缩紧，以使所述瓦斯抽采软管密封套接在所述铁管的一端。由以上技术方案可知，本发明所提供的一种瓦斯抽采软管连接装置及方法，解决 了现有技术合孔抽采所存在的瓦斯抽采软管套接处密封差以及带有法兰盘的瓦斯抽采软 管成本高的技术缺陷，实现了瓦斯抽采软管套接处密封优良和降低瓦斯抽采软管成本的目 的。
图1为本发明瓦斯抽采软管连接装置的俯视示意图；图2为本发明瓦斯抽采软管连接装置的侧视示意图；图3为本发明瓦斯抽采软管连接方法的流程图。
具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。图1为本发明瓦斯抽采软管连接装置的俯视示意图。图2为本发明瓦斯抽采软管 连接装置的侧视示意图。结合图1和图2所示，本实施例的瓦斯抽采软管连接装置包括环 型钢筋5、第一螺母1、第二螺母2、第三螺母3、第四螺母4，其中环型钢筋5可由一根6毫米 的钢筋的一端围绕另一端制成弹簧状，且环型钢筋5的一端与环型钢筋5的另一端呈大于 360度叠加，具体可为540度；第一螺母1焊接在环型钢筋5的一端；第二螺母2焊接在环 型钢筋5的另一端；第三螺母3以环型钢筋5的直径为轴线与第一螺母1对称焊接在环型 钢筋5上，且第三螺母3与所述第一螺母1同轴心；第四螺母4以环型钢筋5的直径为轴线 与第二螺母2对称焊接在环型钢筋5上，且第四螺母4与第二螺母2同轴心。进一步地，本实施例的瓦斯抽采软管连接装置还包括第一螺栓和第二螺栓(图1 和图2未示出)第一螺栓贯穿于第一螺母1和第三螺母3之间，且第一螺栓长度大于第一 螺母1和第三螺母3之间的距离；第二螺栓贯穿于第二螺母2和第四螺母4之间，且第二螺 栓长度大于第二螺母2和第四螺母4之间的距离。本实施例瓦斯抽采软管连接装置应用在合孔抽采的工作过程具体为，在需进行合 孔抽采之处，瓦斯抽采软管连接装置套在瓦斯抽采软管上，再通过将瓦斯抽采软管套接在 一铁管一端上，这时将瓦斯抽采软管连接装置宽松置于铁管上，进一步地，通过同时拧紧第 一螺栓和第二螺栓，而使环型钢筋5的第一螺母1和第三螺母3侧与第二螺母2和第四螺 母4侧同时对称受力，让环型钢筋5整体向圆心缩紧，达到使瓦斯抽采软管密封固定在铁管 上的效果，同理，在铁管另一端也进行同样的操作，从而实现两条瓦斯抽采软管密封合孔抽 采的目的。本实施例所提供的瓦斯抽采软管连接装置，解决了现有技术合孔抽采所存在的瓦 斯抽采软管套接处密封差以及带有法兰盘的瓦斯抽采软管成本高的技术缺陷，实现了瓦斯 抽采软管套接处密封优良和降低瓦斯抽采软管成本的目的。图3为本发明瓦斯抽采软管连接方法的流程图。如图3所示，本实施例的瓦斯抽 采软管连接方法包括步骤301、将瓦斯抽采软管连接装置的环型钢筋宽松套在瓦斯抽采软管的一端 上；步骤302、并将所述瓦斯抽采软管的一端套接在一铁管的一端，所述环型钢筋宽松 套在所述铁管的一端的外围；步骤303、通过同时拧紧所述瓦斯抽采软管连接装置的第一螺栓和第二螺栓，使所 述环型钢筋的第一螺母和第三螺母侧与第二螺母和第四螺母侧同时对称受力，让所述环型 钢筋的整体向圆心缩紧，以使所述瓦斯抽采软管密封套接在所述铁管的一端。
本实施例所提供的瓦斯抽采软管连接方法，采用瓦斯抽采软管连接装置解决了现 有技术合孔抽采所存在的瓦斯抽采软管套接处密封差以及带有法兰盘的瓦斯抽采软管成 本高的技术缺陷，实现了瓦斯抽采软管套接处密封优良和降低瓦斯抽采软管成本的目的。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制， 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依 然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修 改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种瓦斯抽采软管连接装置，其特征在于，包括环型钢筋，所述环型钢筋成弹簧状，且所述环型钢筋的一端与所述环型钢筋的另一端 呈大于360度叠加；第一螺母，焊接在所述环型钢筋的一端；第二螺母，焊接在所述环型钢筋的另一端；第三螺母，以环型钢筋的直径为轴线与所述第一螺母对称焊接在所述环型钢筋上，且 所述第三螺母与所述第一螺母同轴心；第四螺母，以所述环型钢筋的直径为轴线与所述第二螺母对称焊接在所述环型钢筋 上，且所述第四螺母与所述第二螺母同轴心。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采软管连接装置，其特征在于，还包括第一螺栓，贯穿于所述第一螺母和第三螺母之间，且所述第一螺栓长度大于所述第一 螺母和第三螺母之间的距离；第二螺栓，贯穿于所述第二螺母和第四螺母之间，且所述第二螺栓长度大于所述第二 螺母和第四螺母之间的距离。
3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采软管连接装置，其特征在于，所述环型钢筋由横截面为6毫米的钢筋制成。
4.一种瓦斯抽采软管连接方法，其特征在于，包括将瓦斯抽采软管连接装置的环型钢筋宽松套在瓦斯抽采软管的一端上；并将所述瓦斯抽采软管的一端套接在一铁管的一端，所述环型钢筋宽松套在所述铁管 的一端的外围；通过同时拧紧所述瓦斯抽采软管连接装置的第一螺栓和第二螺栓，使所述环型钢筋的 第一螺母和第三螺母侧与第二螺母和第四螺母侧同时对称受力，让所述环型钢筋的整体向 圆心缩紧，以使所述瓦斯抽采软管密封套接在所述铁管的一端。
全文摘要
本发明公开了一种瓦斯抽采软管连接装置及方法，其中，该装置包括环型钢筋，环型钢筋成弹簧状，且所述环型钢筋的一端与所述环型钢筋的另一端呈大于360度叠加；第一螺母，设置在所述环型钢筋的一端；第二螺母，设置在所述环型钢筋的另一端；第三螺母，以环型钢筋的直径为轴线与所述第一螺母对称设置在所述环型钢筋上，且所述第三螺母与所述第一螺母同轴心；第四螺母，以环型钢筋的直径为轴线与所述第二螺母对称设置在所述环型钢筋上，且所述第四螺母与所述第二螺母同轴心。本发明解决了现有技术所存在的瓦斯抽采软管套接处密封差以及带有法兰盘的瓦斯抽采软管成本高的技术缺陷，实现瓦斯抽采软管套接处密封优良和降低瓦斯抽采软管成本的目的。
文档编号F16L33/00GK101994519SQ20091016646
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者刘结高, 徐佩友, 方昌才, 朱德信, 李应辉, 王俊涛 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司