专利名称：气密插板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械密封的插板阀技术领域，特别是一种气密插板阀。
背景技术：
机械密封插板阀广泛应用于冶金、化工、水泥、矿业等工业企事业单
位。对机械密封插板阀的技术要求是密封性能好，操作灵活方便，使用 寿命长。目前的各种机械密封插板阀存在共同的问题是由于密封件的结 构不尽合理，使得密封性能不好；因为密封件容易被磨损而得不到补偿， 所以导致密封性能逐渐变差；由于液、气介质中有时夹杂大颗粒的物质在 阀体内堆积，或是更大的固体物卡在插板与阀口槽之间，而妨碍插板的运 行，造成插板关闭不到位，降低了插板阀的效能，甚至使阀失去关闭的功 能。为了达到对插板阀的技术要求，使插板阀具有良好而稳定的密封性能， 操作灵活方便，延长使用寿命，必须改变插板阀的设计。 发明内容
本实用新型的目的就是针对目前的机械密封插板阀所存在的问题提供 一种新型的气密插板阀。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的
按照本实用新型的一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧 螺栓、插板、密封圈压环、插板推杆、插板推杆驱动装置，其特征在于在 所述的上阀盖与插板之间设有带有空腔的异型橡胶密封圈，此异型橡胶密 封圈的外侧与所述的阀座相接触，此异型橡胶密封圈的内侧与密封圈压环 相接触，此密封圈压环通过压环螺栓与所述的上阀盖相连接，所述的上阀 盖内设有通气空腔，此上阀盖上的通气空腔与异型橡胶密封圈的空腔相通 形成气密空腔，此上阀盖通气空腔的侧面与一压气管i 各相连通。
在所述的上阀盖的下侧设有上阀盖密封沟槽，此上阀盖密封沟槽与所 述的异型橡胶密封圈的上凸起相匹配，在所述的密封圈压环的上端面上设 有密封沟槽，此密封圈压环的密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座的上端面上设有阀座密封沟槽，此阀座密封沟 在所述的阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设有密 封填料及密封填料压环，在所述的压环和所述的插板推4干驱动装置之间设 有弹簧。
所述的插板是一个圆型的，插板与异型橡胶密封圈接触面的位置上有
一环型凸台。
在所述的阀座的左端部的下侧设有排污装置。
在所述的压气管路上设有压力传感、显示器和压气控制阀。
所述的阀座的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间通过固定螺栓相连接。
在所述的插板推杆驱动装置上安装有插板行程;险测装置。
本实用新型的特点是
1) 本实用新型的气密插板阀采用了带有空腔的异型橡胶密封圈，密封 圈与插板两个密封面之间是软硬配合接触。在上阀盖的下侧、密封圈压环 的上端面上及阀座的上端面上分别设有密封沟槽，与异型橡胶密封圏的凸 起相匹配，当插板在关闭的位置时，使橡胶密封圈的空腔与上间盖通气空 腔之间所形成的气密空腔保持充满压气，从而保证插板阀具有良好的密封 结构；
2) 由于上阀盖通气空腔与压气管路相连接，压气管路上分别安装有压 力传感、显示器和压气控制阀，当插板阀处于关闭状态时，控制阀开启往气 密空腔内送压气，在压气压力作用下，使异型橡胶密封圏紧紧地贴合在插 板上，从而确保插板阀具有良好的密封性能，而在需要打开插板阀时，先 由控制阀将气密空腔内的压气排出，减少异型橡胶密封圈和插板之间的压 力，这就减少异型橡胶密封圈和插板之间的摩擦力，从而减少了异型橡胶 密封圈和插板的磨损，延长了密封圈的使用寿命；
3) 由于在所述的阀座与插板之间设有一圈均匀分布的固体润滑柱，增 加了阀座与插板之间的润滑性能，从而减少了阀座和插板的磨损，延长了 插板和阀座的使用寿命；
4) 由于在阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设 有柔性石墨密封填料及填料压环，改善了推杆与阀座之间的润滑和密封性5) 由于在阀座的右端面密封填料压涵内的填料压环和插板驱动装置
之间设有弹簧，弹簧的弹力可以补偿因填料磨耗损失造成的插板推杆与阀
体间密封性能下降的问题；
6) 由于在所述的阀座左端部的下侧设有排污装置，可以定期打开此排 污装置，排放出可能存积在阀座内的泥或灰垢及杂物；
7) 由于在所述的插板驱动装置上设有插板行程检测装置，因阀座内的 泥或灰垢及杂物造成插板关闭不到位时，插板行程检测装置发出信号指示 排污或是进行重复的插板关闭操作。
本实用新型的气密插板阀优点是密封性能好，操作灵活方便，可控 制性能好，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左部局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式
。
如图1、 2、 3所示，按照本实用新型的一种气密插板阀，包括阀座l、 上阀盖3、上阀盖压紧螺栓2、插板6、插板锁紧螺母18、插板推杆12、插 板推杆驱动装置23,其特征在于在所述的上阀盖3与插板6之间设有带有 空腔的异型橡胶密封圈7,此异型橡胶密封圈7的外侧与所述的阀座1相接 触，此异型橡胶密封圈7的内侧与密封圈压环5相接触，此密封圈压环5 通过压环螺栓4与所述的上阀盖3相连接，此异型橡胶密封圈7的空腔与 上阀盖3的通气空腔24相通形成气密空腔，此上阀盖3的通气空腔24的 侧面与一压气管路9相连通。
如图1、 3所示，在所述的上阀盖3的下侧设有两条不同径的上阀盖密 封沟槽25,这两条上阀盖密封沟槽25与所述的异型橡胶密封圈7的上凸起 相匹配，在所述的密封圏压环5的上端面上设有密封圈压环密封沟槽26， 此密封圈压环密封沟槽26与所述的异型橡胶密封圈7的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座l的上端面上设有阀座密封沟槽27,此阀座密封沟槽27
与所述的异型橡胶密封圈7的外侧下凸起相匹配。。
在所述的阀座1与插板6之间设有一圈均匀分布的固体润滑柱16。 在所述的阀座1的右端内侧设有密封填料压涵19,在此密封填料压涵
19中设有密封填料20及填料压环21,在此填料压环21右端面和所述的插
板推杆驱动装置23之间设有弹簧22。
在所述的阀座1的左端的下侧设有排污装置15。
在所述的压气管路9上分別设有压力传感、显示器10和压气控制阀11 ， 用于控制气密空腔的进气、排气。
所述的阀座1的右端面和所述的插板推杆驱动装置23之间通过固定螺 栓13相连接。
所迷的插板推杆驱动装置23上安装有插板位置传感器14。
在阀座1及上阀盖3上分别有螺孔17和螺孔8，两个螺孔分别用来连
接插;板阀两端的管道。
本实用新型的气密插板阀的优点是密封性能好，操作灵活方便，使
用寿命长。
权利要求1、一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧螺栓、插板、插板锁紧螺母、插板推杆、插板推杆驱动装置，其特征在于在所述的上阀盖与插板之间设有带有空腔的异型橡胶密封圈，此异型橡胶密封圈的外侧与所述的阀座相接触，此异型橡胶密封圈的内侧与密封圈压环相接触，此密封圈压环通过压环螺栓与所述的上阀盖相连接，所述的上阀盖内设有通气空腔，此上阀盖上的通气空腔与异型橡胶密封圈的空腔相通形成气密空腔，此上阀盖通气空腔的侧面与一压气管路相连通。
2、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的上阀盖的下侧设有两条不同径的上阀盖密封沟槽，这两条上阀盖密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的上凸起相匹配，在所述的密封圈压环的上端面上设有密封沟槽，此密封圈压环的密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座的上端面上设有阀座密封沟槽，此阀座密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的外侧下凸起相匹配。
3、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座与插板之间设有一圏均匀分布的固体润滑柱。
4、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设有密封填料及填料压环，在此压环的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间设有弹簧。
5、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座的左端的下侧设有排污装置。
6、 根据权利要求1所迷的气密插板阀，其特征在于在所述的压气管路上设有压力传感、显示器和压气控制阀。
7、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于所述的阀座的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间通过固定螺栓相连接。
8、 根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于所述的插板推杆驱动装置上安装有插板位置传感器。
专利摘要本实用新型涉及机械密封的插板阀技术领域，特别是一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧螺栓、插板、插板锁紧螺母、插板推杆、插板推杆驱动装置、设在上阀盖与插板之间有带有空腔的异型橡胶密封圈，其外侧与阀座相接触，其内侧与密封圈压环相接触，异型橡胶密封圈的空腔与上阀盖的通气空腔相通构成气密空腔，压气管路与上阀盖通气空腔相连接向气密空腔充气。上阀盖的下侧、密封圈压环的上端面上及阀座的上端面分别设有密封沟槽，与异型橡胶密封圈的凸起相匹配，保证插板阀具有良好的密封结构。阀座与插板之间设有固体润滑柱，本实用新型的优点是密封性能好，操作灵活方便，使用寿命长。
文档编号F16K3/02GK201344273SQ20092001106
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者为 王 申请人:为 王