专利名称：硬密封球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，更具体的说是涉及一种硬密封球阀， 主要应用于石油化工及管道运输等相关行业。
技术背景目前，球阀的密封大致可分为软密封或硬密封方式，所述的软密 封是指阀座采用聚四氟乙烯或橡胶等极具弹性的非金属材料制成，通 过阀芯与阀座的挤压配合来实现密封，但由于采用软密封结构的球阀无法承受高温或高压的工作环境，从而极大限制了其使用范围；因此， 在高温或高压的工作环境下，必须采用硬密封结构的球阀，所述的硬 密封是指阀座采用特殊的硬质材料制成，通过阀芯挤压阀座实现密 封，为驱使阀座密封面始终与阀芯密封面相紧贴配合及减少阀座密封 面与阀芯密封面的摩擦，在阀座与阀体之间设有弹簧；增设一弹簧， 虽然可以驱使阀座密封面始终与阀芯密封面相紧贴配合及减少阀芯 密封面与阀座密封面的摩擦，但阀座与阀芯均由硬质材料制成，由于 受加工精度等因素影响，其加工误差不可避免，在当阀门关闭时，阀 座与阀芯配合的密封面不能与阀芯的密封面完全接触，造成密封性能 不稳定甚至是发生泄漏现象。 发明内容为了解决阀座与阀芯密封面受加工精度等因素影响，造成密封性 能不稳定甚至是发生泄漏等技术问题，本实用新型提供一种硬密封球 阀，其结构简单，设计合理，可有效解决阀座与阀芯的密封性能不稳 定或泄漏等技术问题。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种硬密封 球阀，其包括有阀体，阀盖，阀座，阀杆，阀芯，操作机构，所述的 阀杆底端置于阀体内并与阀体内的阀芯连接，所述的阀座置于阀体的 容腔内，所述的阀座上设有驱使阀座与阀芯紧贴配合的弹簧，所述的 阀座与阀芯的密封面涂有金属密封涂层；其特征在于所述的阀座内紧 邻阀座密封面的一侧设有一环形槽，该环形槽的直径大于与阀芯密封 面配合的阀座密封面的最大直径。3进一步，所述的金属密封涂层为碳化钨涂层。本实用新型的有益效果是在阀座的密封面一侧设有一环形槽，当 阀门关闭时，使阀芯密封面与阀座密封面能够完全接触；由于设有一 环形槽，在阀芯密封面挤压阀座密封面时，阀芯密封面具有一定弹性， 使阀芯密封面具有缓冲空间，可自动进行调整阀座密封面与阀芯密封 面的接触面积。
图1为本实用新型实施例硬密封球阀的剖视结构图图2为图1中P处放大图 具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明 如图1至图2所示，本实用新型一种硬密封球阀，其包括有阔体1，阀盖2，阀杆3，阀芯4，阀座5，操作机构6，所述的阀杆3底 端置于阀体l内并与阀体l内的阀芯4连接，所述的阀座5置于阀体 1的容腔内，所述的阀座5上设有驱使阀座5与阀芯4紧贴配合的弹 簧7，所述的阀座5与阀芯4的密封面涂有金属密封涂层8;为了解 决阀座密封面51与阀芯密封面41受加工精度等因素影响，造成密封 性能不稳定甚至是发生泄漏现象，在所述的阀座5内紧邻阀座密封面 51的一侧设有一环形槽52，该环形槽52的直径大于与阀芯密封面 41配合的阀座密封面51的最大直径；由于设有一环形槽52，在阀芯 密封面41挤压阀座密封面51时，阀座密封面51具有一定弹性，使 阀阀密封面51具有一定程度的缓冲空间，从而可使阀座51自动调整 阀座密封面51与阀芯密封面41的接触面积，提高其密封性能。在本实施例中，为加强阀芯4与阀座5密封面的工作强度，防止 阀门在开启或关闭时擦伤密封面，所述的金属密封涂层8为碳化鸨材 料；当然，也不可不采用碳化钨材料，比如说采用其它合金材料涂刷 在阀座密封面51及阀芯密封面41上，均可达到相同的目的，但由于 采用碳化钨材料其强度较硬，因此，本实施例的实施方式为优先实施 方式。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种硬密封球阀，其包括有阀体，阀盖，阀座，阀杆，阀芯，操作机构，所述的阀杆底端置于阀体内并与阀体内的阀芯连接，所述的阀座置于阀体的容腔内，所述的阀座上设有驱使阀座与阀芯紧贴配合的弹簧，所述的阀座与阀芯的密封面涂有金属密封涂层；其特征在于所述的阀座内紧邻阀座密封面的一侧设有一环形槽，该环形槽的直径大于与阀芯密封面配合的阀座密封面的最大直径。
2. 根据权利要求1所述的一种硬密封球阀，其特征在于所述的金属 密封涂层为碳化钨。
专利摘要本实用新型涉及一种硬密封球阀，其包括有阀体，阀盖，阀座，阀杆，阀芯，操作机构，所述的阀杆底端置于阀体内并与阀体内的阀芯连接，所述的阀座置于阀体的容腔内，所述的阀座上设有驱使阀座与阀芯紧贴配合的弹簧，所述的阀座与阀芯的密封面涂有金属密封涂层；其特征在于所述的阀座内紧邻阀座密封面的一侧设有一环形槽，该环形槽的直径大于与阀芯密封面配合的阀座密封面的最大直径；其有益效果是在阀座的密封面一侧设有一环形槽，当阀门关闭时，使阀芯密封面与阀座密封面能够完全接触；由于设有一环形槽，在阀芯密封面挤压阀座密封面时，阀芯密封面具有一定弹性，使阀芯密封面具有缓冲空间，可自动进行调整阀座密封面与阀芯密封面的接触面积。
文档编号F16K1/26GK201386800SQ20092011393
公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者刘田园, 苏荆攀, 陈乐克, 黄美林 申请人:浙江石化阀门有限公司