双排汽全量型安全阀的制作方法

文档序号:5622452阅读:122来源:国知局
专利名称:双排汽全量型安全阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用在受压设备、容器或管道上,它不借助任何外力,而是利用 介质本身的力来工作的超压释放安全装置,尤其适用于替代50丽 200丽电站锅炉冲量安 全装置的一种安全装置,在锅炉超压时及时排放蒸汽,以确保锅炉安全运行的双排汽全量 型安全阀。
背景技术
目前,国内现有的全量型安全阀的阀体均为单侧排汽出口结构,排放时对安全阀 入口处锅炉本体管座产生较大的排放弯矩,需通过增加管座厚度或提供安全阀支撑的方法 解决此问题。同时,国内现有的50丽 200丽机组锅炉用的大部分为冲量安全装置,其是 由主安全阀和脉冲安全阀组成,该装置存在设备复杂、启闭压差大、不易调整,在同等规格 下排放量小等缺点,因此,为满足当今电厂的使用要求,用国际上最先进的全量型安全阀技 术对冲量安全装置进行改造势在必行。

发明内容为了解决单排汽安全阀排放时对入口处锅炉本体管座产生较大弯矩的问题,以及 实现对国内现有的50丽 200丽机组锅炉用冲量安全装置的改造,本实用新型提供一种双 排汽全量型安全阀,该阀不仅具有启闭压差小、调整简单、排放系数大等技术特点,而且实 现了对50丽 200丽机组锅炉用冲量安全装置的改造。 本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是在全量型安全阀的设计基础 上,将阀体设计为双侧排汽出口的结构形式,且阀体的入口、双侧出口采用与50丽 200丽 机组锅炉用的冲量安全装置相同的法兰结构、压力等级和连接尺寸,使得在现场拆下冲量 安全装置的主安全阀和脉冲安全阀,同时将脉冲管孔堵死后,即可完成冲量安全装置的改 造。其使得在对50丽 200丽机组锅炉用的冲量安全装置改造时不增加额外工作量和材 料投入,简单、方便、高效。如图l所示,此设计减少单排汽安全阀排放时对入口处锅炉本体 管座产生的影响,即当安全阀排放时,双侧的排放弯矩平衡,使得安全阀入口处锅炉本体管 座处所受的理论弯矩为零,提高了安全阀的运行安全性和稳定性。 本实用新型的目的是为了解决单排汽安全阀排放时对入口处锅炉本体管座产生 较大弯矩的问题,提高安全阀运行的安全性和稳定性;以及实现对50丽 200丽机组锅炉 用冲量安全装置的简单、高效的改造,提高50丽 200丽机组锅炉用安全装置的使用性能。 该阀适用于蒸汽、气体等流体介质。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明。


图1为双排汽全量型安全阀结构示意图。
具体实施方式
在图l所示实施例中,当介质从全量型安全阀阀体l的双侧排汽口排汽时,两侧的
排放反力Fl和F2对安全阀入口处锅炉本体管座产生的弯矩为Wl = Fl X LI , W2 = F2 X L2,
由于F1 =F2, Ll 二L2,所以W1、W2为大小相等、方向相反的两个弯矩,从而使得安全阀入
口管座处所受的理论排放弯矩为零,因此提高了安全阀运行的安全性和稳定性。 由于阀体的入口、双侧出口可设计为与50丽 200丽机组锅炉用的冲量安全装
置相同的法兰结构、压力等级和连接尺寸,使得在现场拆下冲量安全装置的主安全阀和脉
冲安全阀,同时将脉冲管孔堵死后,即可完成冲量安全装置的改造。因此实现了对50丽
200丽机组锅炉用的冲量安全装置的简单、高效、高性能的改造。 按照上述设计的双排汽全量型安全阀,不仅保留了全量型安全阀在开启、排放、升 高、回座、密封性、机械性等各项性能,其运行的安全性和稳定性得到了进一步的优化,而且 满足了国内已运行电站对50丽 200丽机组锅炉用冲量安全装置改造的需求,且简单、高 效。
权利要求一种双排汽全量型安全阀,主要由阀体(1)、喷嘴型阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、弹簧(5)等部件组成,其技术特征在于阀体设计为双侧排汽出口结构,其入口、双侧出口为法兰连接。
专利摘要本实用新型为一种双排汽全量型安全阀,其在全量型安全阀的设计基础上,将阀体设计为双侧排汽出口结构。此设计通过安全阀双侧排汽时排放弯矩平衡的原理,解决了单排汽出口安全阀在排汽时对入口处锅炉本体管座产生较大弯矩的问题,提高了安全阀运行安全性和稳定性。同时,本实用新型的阀体设计为双侧排汽出口结构,其入口、双侧排汽出口法兰的接口尺寸可以设计与50MW~200MW火电机组冲量安全装置中主安全阀的接口尺寸完全相同,可在50MW~200MW火电机组改造时完全替代冲量安全装置,实现了用国际上最先进的全量型安全阀技术解决冲量安全装置启闭压差大、同等规格下排放量小、不易调整等缺点。
文档编号F16K17/04GK201526720SQ200920166588
公开日2010年7月14日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者宋一新 申请人:哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1