专利名称：气动二位切断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶机械用气动二位切断阀，具体的是一种应用在轮胎硫化
机的气动二位切断阀。
背景技术：
气动二位切断阀，是工业生产过程中自动化元件之一，是气动单元组合仪表中的 执行机构，它按照仪表来的信号打开或者切断管路的流动介质，如蒸汽、水、油、气体等，满 足系统对压力、温度、测量凳工艺参数的要求。 现有的气动二位切断阀，由切断阀和气动薄膜执行机构组成，或者由切断阀和活 塞执行机构组成。切断阀一般由阀体、上阀座、下阀座，阀杆和上阀芯等组成，执行机构由活 塞、活塞密封圈、活塞压环、轴用弹簧垫圈等组成。 目前的气动二位切断阀中的执行机构的活塞密封圈与气缸的接触不是很严密，导 致执行机构密封性差，而且阀体与阀杆由于填料的问题也存在内部微漏的现象，另外，上阀 芯、阀杆、密封环使分开加工的，没有一体同心，在阀杆动作过程中始终有点轴向或者径向 偏差，从而导致上阀芯与下阀座不能紧密接触，密封性能差。 另外，在橡胶机械中，由于氮气硫化密封性和耐温要求远高于空气、水、油、蒸汽管 道介质，使得普通的气动二位切断阀氮气硫化阀门存在密封性能差、耐不料高温的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气动二位切断阀，解决执行机构内活塞密封圈与气 缸的接触密封性能差的问题。 本实用新型的目的是提供一种气动二位切断阀，解决阀体与阀杆由于填料的问题 也存在内部微漏的现象的问题。 本实用新型的目的是提供一种气动二位切断阀，解决上阀芯与下阀座不能紧密接 触，密封性能差的问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 气动二位切断阀，包括活塞执行机构、切断阀；活塞执行机构包括活塞、电热丝、活 塞密封圈、活塞压环、轴用弹性挡圈；切断阀包括填料下垫、填料、阀体、填料压盖、防护圈、 大螺母、支架螺套、支架、弹簧、弹簧压盖、气缸、盖垫、下阀座、上阀芯；电热丝设置在"0"型 四氟活塞密封圈割槽内，四氟活塞密封圈套在活塞上并在其上方设置活塞压环，活塞压环 上方设置轴用弹性挡圈。 所述上阀芯包括阀芯、硬密封的密封环，阀芯为"十"字状，密封环放置在阀芯"十"
字架上的台阶上，该上阀芯设置在阀杆端头上，所述阀芯、阀杆、密封环一体同心。 所述填料包括具有割槽的中填料与具有割槽的上填料，软密封的填料下垫、软密
封的中填料、上填料依次放入阀体内再设置填料压盖。 本实用新型的有益效果是，[0014] 1、由于电热丝设置在"0"型四氟活塞密封圈割槽内，这样可采用电热丝的弹力来 扩大四氟活塞密封圈与气缸的接触面，解决执行机构内活塞密封圈与气缸的接触密封性能 差的问题实现无泄漏。 2、由于阀芯、阀杆、密封环一体同心成一线，所以不管在动作过程中是否存在轴向
或者径向偏差，都能保证上阀芯与下阀座阀口间紧密接触而密封，处于无泄漏状态。 3、由于填料由割槽的中填料与具有割槽的上填料组成，所以填料可靠管道内流动
介质的压力来扩大其与与阀体和阀杆的接触面从而实现无泄漏，解决阀体与阀杆存在的内
部微漏的问题。 4、由于阀芯采用硬密封密封环，故可提高在橡胶机械中气动二位切断阀的密封性 能及耐高温性能，给现有成熟的氮气硫化模式降低了生产成本更提高了产品的质量大大降 低了出品的废品率。
图1是本实用新型的内部结构示意图； 图中1.阀体，2.下阀座，3.六角螺母，4.内六角螺头钉，5.盖垫，6.垫板，7.上阀 芯，71.阀芯，8.密封环，9.阀杆，IO.填料下垫，11、填料、1101.上填料，1102中填料，12.填 料压盖，13.大螺母，14.防护圈，15.支架螺套，16.支架，17.弹簧，IS.弹簧压盖，19.气缸， 20.活塞密封圈，21.电热丝，22.活塞压环，23.轴用弹性挡圈，24.活塞，25.活塞执行机 构，26.切断阀。
具体实施方式请参考图l，本实用新型由执行机构25、切断阀26组成。 活塞执行机构25包括一个活塞24、电热丝21、活塞密封圈20、活塞压环22、轴用 弹性挡圈23 ;电热丝21嵌入"O"型四氟活塞密封圈20割槽内，再把四氟活塞密封圈20放 在活塞24上再放上活塞压环22、接着使用轴用弹性挡圈23扣在活塞压环22上面的活塞 24上进行固定，然后再将装好的活塞24放入气缸19内。这样采用电热丝21的弹力来扩大 四氟活塞密封圈20与气缸19的接触面，解决执行机构25内活塞密封圈20与气缸19的接 触密封性能差的问题实现无泄漏。 切断阀26包括填料下垫10、填料11、阀体1、12填料压盖、防护圈14、大螺母13、 支架螺套15、支架16、弹簧17、弹簧压盖18、气缸19、盖垫5、下阀座2、上阀芯7。上阀芯7 包括阀芯71、硬密封的密封环8，阀芯71为"十"字状，密封环8放置在阀芯71 "十"字架 上的台阶上，再将上阀芯7放在阀杆9端头上，然后再放上垫板6接着用2个六角螺母3将 上阀芯7紧固在阀杆9上。所述阀芯71、阀杆9、密封环7 —体同心数控加刀，使整条阀杆 8、阀芯71与密封环8处于同心状态三点合一成一线，所以不管在动作过程中是否存在轴向 或者径向偏差，都能保证上阀芯7与下阀座2阀口间紧密接触而密封，处于无泄漏状态。软 密封的填料下垫10、软密封的中填料1102、上填料1101依次放入阀体1内再放上填料压盖 12，所述由中填料1102与上填料1101组成的填料11经加工割槽，并靠管道内流动介质的 压力来扩大填料11与阀体1和阀杆9的接触面从而实现无泄漏，解决阀体1与阀杆9存在 的内部微漏的问题。填料11放好后，再将防护圈14放入大螺母13内。把刚才装好的阀杆
49从下往上套在上阀体内，然后用刚才装好的大螺母13拧在阀体1上，把支架螺套15拧在 支架16内，然后把装好的支架16用2个内六角螺母3固定在阀体1上，再把弹簧17放入 支架16内，接着把弹簧压盖18压在弹簧17上拧在阀杆9的上端，然后把刚才装好的气缸 19拧在支架16上。接着把盖垫5放在下阀座2上，然后盖在阀体1上，最后用4个内六角 螺螺头钉4进行紧固。 本实用新型的工作原理是，由活塞式执行机构25和切断阀26两部分组成，当无讯 号时，靠弹簧17的顶紧力，使阀芯71关闭于上阀座，有讯号输入时，活塞24推动阀杆9向 下运动，将阀芯71关闭于下阀座2。
权利要求气动二位切断阀，包括活塞执行机构、切断阀；活塞执行机构包括活塞、电热丝、活塞密封圈、活塞压环、轴用弹性挡圈；切断阀包括填料下垫、填料、阀体、填料压盖、防护圈、大螺母、支架螺套、支架、弹簧、弹簧压盖、气缸、盖垫、下阀座、上阀芯；其特征在于电热丝设置在“O”型四氟活塞密封圈割槽内，四氟活塞密封圈套在活塞上并在其上方设置活塞压环，活塞压环上方设置轴用弹性挡圈。
2. 依据权利要求l所述的气动二位切断阀，其特征在于所述上阀芯包括阀芯、硬密封 的密封环，阀芯为"十"字状，密封环放置在阀芯"十"字架上的台阶上，该上阀芯设置在阀 杆端头上，所述阀芯、阀杆、密封环一体同心。
3. 依据权利要求1所述的气动二位切断阀，其特征在于所述填料包括具有割槽的中 填料与具有割槽的上填料，软密封的填料下垫、软密封的中填料、上填料依次放入阀体内再设置填料压盖。
专利摘要本实用新型涉及了一种应用在橡胶机械中的气动二位切断阀，包括活塞执行机构、切断阀；活塞执行机构包括活塞、电热丝、活塞密封圈、活塞压环、轴用弹性挡圈；切断阀包括填料下垫、填料、阀体、填料压盖、防护圈、大螺母、支架螺套、支架、弹簧、弹簧压盖、气缸、盖垫、下阀座、上阀芯；电热丝设置在“O”型四氟活塞密封圈割槽内，四氟活塞密封圈套在活塞上并在其上方设置活塞压环，活塞压环上方设置轴用弹性挡圈。由于电热丝设置在“O”型四氟活塞密封圈割槽内，这样可采用电热丝的弹力来扩大四氟活塞密封圈与气缸的接触面，解决执行机构内活塞密封圈与气缸的接触密封性能差的问题实现无泄漏。
文档编号F16K1/00GK201502719SQ20092021987
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者杨者荣 申请人:浙江荣升机械有限公司