专利名称：一种阀门手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门配件，具体说是一种阀门手柄。
背景技术：
现有市场上手动阀门的开关手柄大多是以一种冲床剪板折板的工艺制做形成的， 在使用过程中，阀门和手柄阀杆连接孔，磨损系数大，容易造成阀门关不死，开不全的后果， 手柄后面的把手橡胶套部分在长期的温差效应和空气湿气的腐蚀中容易脱落，而且手柄制 造工艺粗糙，整体不美观，使用手感差。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阀门手柄，耐磨性 强，使用方便、省力，整体美观，使用手感好。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种阀门手柄，其特征在于手柄的阀门连接部6和手持部7平行设置，且手持部7的水平位置高于阀门连接 部6，阀门连接部6和手持部7通过斜向连接部8采用硅溶胶精密铸造工艺连接为一 体，斜向连接部8和手持部7的下表面设有条状加强筋3，橡胶套2套装在手持部7和条状加强筋3的外表面上，阀门连接部6中部为加厚区61，在加厚区61设有阀杆连接孔5。在上述技术方案的基础上，条状加强筋3上设有波浪形握槽1。在上述技术方案的基础上，阀门连接部6的左侧或右侧凸设一凸台，该凸台上设 有一锁孔4。在上述技术方案的基础上，条状加强筋3居中的设于斜向连接部8和手持部7的 下表面。本实用新型所述的阀门手柄，耐磨性强，使用方便、省力，整体美观，使用手感好。
本实用新型有如下附图图1阀门手柄的结构示意图，图2图1的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1、2所示，本实用新型所述的阀门手柄，其特征在于[0020]手柄的阀门连接部6和手持部7平行设置，且手持部7的水平位置高于阀门连接 部6，阀门连接部6和手持部7通过斜向连接部8采用硅溶胶精密铸造工艺连接为一 体，斜向连接部8和手持部7的下表面设有条状加强筋3，橡胶套2套装在手持部7和条状加强筋3的外表面上，阀门连接部6中部为加厚区61，在加厚区61设有阀杆连接孔5。在上述技术方案的基础上，如图1所示，条状加强筋3上设有波浪形握槽1。在上述技术方案的基础上，如图2所示，阀门连接部6的左侧或右侧凸设一凸台， 该凸台上设有一锁孔4。在上述技术方案的基础上，条状加强筋3居中的设于斜向连接部8和手持部7的 下表面。本实用新型具有以下优点A.局部加厚了阀杆连接孔，其优点表现在增加了阀门连接部在使用过程的受力 面积，减少了磨损的系数，从而提高了手柄的使用寿命。B.条状加强筋上波浪形握槽设计是以人的手指为原型，其优点表现在使用过程 把手部份的舒适度，且外型美观。C.转弯处(斜向连接部)的加强筋设计，其优点表现在增加了手柄的强度，协调 整体外观。D.手柄上的锁孔设计，其优点表现在使用过程中，阀门在全开或全关的状态下 把钗闩插入锁孔和阀门的平台孔内，以防止使用人员的错误操做。E.采用硅溶胶精密铸造工艺，改变了以往的冲剪折板的制造工艺，其优点是在不 降低手柄强度的情况下，减少了手柄的重量，有效的节约资源。
权利要求一种阀门手柄，其特征在于手柄的阀门连接部(6)和手持部(7)平行设置，且手持部(7)的水平位置高于阀门连接部(6)，阀门连接部(6)和手持部(7)通过斜向连接部(8)采用硅溶胶精密铸造工艺连接为一体，斜向连接部(8)和手持部(7)的下表面设有条状加强筋(3)，橡胶套(2)套装在手持部(7)和条状加强筋(3)的外表面上，阀门连接部(6)中部为加厚区(61)，在加厚区(61)设有阀杆连接孔(5)。
2.如权利要求1所述的阀门手柄，其特征在于条状加强筋(3)上设有波浪形握槽⑴。
3.如权利要求1或2所述的阀门手柄，其特征在于阀门连接部(6)的左侧或右侧凸 设一凸台，该凸台上设有一锁孔(4)。
4.如权利要求1或2所述的阀门手柄，其特征在于条状加强筋(3)居中的设于斜向 连接部(8)和手持部(7)的下表面。
专利摘要本实用新型涉及阀门配件，具体说是一种阀门手柄，其特征在于手柄的阀门连接部(6)和手持部(7)平行设置，且手持部(7)的水平位置高于阀门连接部(6)，阀门连接部(6)和手持部(7)通过斜向连接部(8)采用硅溶胶精密铸造工艺连接为一体，斜向连接部(8)和手持部(7)的下表面设有条状加强筋(3)，橡胶套(2)套装在手持部(7)和条状加强筋(3)的外表面上，阀门连接部(6)中部为加厚区(61)，在加厚区(61)设有阀杆连接孔(5)。本实用新型所述的阀门手柄，耐磨性强，使用方便、省力，整体美观，使用手感好。
文档编号F16K31/60GK201621358SQ201020117988
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者王天强, 王靖秋 申请人:王靖秋