专利名称：长圆形波纹管膨胀节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种轴向截面管 长型的波纹管膨胀节。
背景技术：
基础工业大型炉窑所配套的排烟气管道截面积较大，管道的接口一般为矩形。工 程中为确保管道的安全运行，通常在管道中配置波纹管膨胀节，以吸收或补偿因管道内介 质温度、压力变化而引起的轴向位移。现有技术的波纹管膨胀节结构有单斜角、双斜角的矩 形波纹管膨胀节或矩形圆角波纹管膨胀节。以上结构的波纹管膨胀节在工程中都已得到广 泛应用，在常规工况条件下都能够起到吸收或补偿管道轴向位移的目的。工程中一旦管道 中的介质温度或压力值呈非线性变化时，现有技术产品的性能差异性较大。例如，单斜角、 双斜角的矩形波纹管膨胀节因存在角边，易形成死角，局部形成的高值应力对薄壁的波纹 管具有破坏性，易降低产品的使用寿命。矩形圆角波纹管膨胀节尽管在结构中不存在死角， 不会形成应力集中，使得波纹管膨胀节使用寿命长。但是，矩形圆角波纹管制作时受压制模 具尺寸限制，制约了截面矩形宽度较小的矩形圆角波纹管膨胀节制造。
实用新型内容本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、合理，制造容易，且结 构中无死角而不具备产生有害应力的长圆形波纹管膨胀节。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。长圆形波纹管膨胀节，它包括波纹管两端同轴套合且密封连接的接管和护管，以 及波纹管内腔中塞装的隔热层。位于进口端的接管内壁固定连接喇叭口朝外的导流管，位 于出口端的接管内壁固定连接向左伸入内腔的护管，护管内腔与导流管同轴间隙套合。其 改进之处在于所述波纹管、接管、护套、导流管和护管的轴向截面均为长圆形，两端的圆弧 为半圆且半径相等。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果1、长圆形结构简单，两端半圆结构的波纹管易制造，不受模具尺寸限制；2、两端半圆结构的波纹管与两侧直边波纹管自然过渡，结构中无死角，不具备产 生有害应力的条件，从而降低薄壁的波纹管被应力破坏的可能，有效提高波纹管膨胀节的 使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。附图所示的长圆形波纹管膨胀节，它包括波纹管3两端同轴套合且密封连接的接 管1和护管2，以及波纹管3内腔中塞装的隔热层5。位于出口端的接管1内壁固定连接向 左伸入内腔的护管6，位于进口端的接管1内壁固定连接喇叭口朝外的导流管4，护管6内 腔与导流管4同轴间隙套合，直接构成护挡波纹管3内腔中塞装的隔热层5结构。本实用 新型中，所述波纹管3、接管1、护套2、导流管4和护管6的轴向截面均为长圆形，两端的圆 弧为半圆且半径相等。由上述构件组成的波纹管膨胀节轴向截面为长圆形，此长圆形结构 合理，半圆结构的波纹管3易制造，而且不受模具尺寸限制。由于两端半圆结构的波纹管3 与两侧的直边波纹管3自然过渡，结构中无死角，不具备产生有害应力的条件，从而降低了 薄壁的波纹管3被应力破坏的可能，大大地提高波纹管膨胀节的使用寿命。
权利要求一种长圆形波纹管膨胀节，它包括波纹管(3)两端同轴套合且密封连接的接管(1)和护管(2)，以及波纹管(3)内腔中塞装的隔热层(5)，位于进口端的接管(1)内壁固定连接喇叭口朝外的导流管(4)，位于出口端的接管(1)内壁固定连接向左伸入内腔的护管(6)，护管(6)内腔有半截与导流管(4)同轴间隙套合；其特征在于所述波纹管(3)、接管(1)、护套(2)、导流管(4)和护管(6)的轴向截面均为长圆形，两端的圆弧为半圆且半径相等。
专利摘要本实用新型公开了一种长圆形波纹管膨胀节，它包括波纹管两端同轴套合且密封连接的接管和护管，以及波纹管内腔中塞装的隔热层。出口端的接管内壁固定连接护管，进口端的接管内壁固定连接喇叭口朝外的导流管，护管内腔与导流管同轴间隙套合，直接构成护挡波纹管内腔中塞装的隔热层结构。本实用新型中波纹管、接管、护套、导流管和护管的轴向截面均为长圆形，两端的圆弧为半圆且半径相等。波纹管为半圆结构易制造，不受模具尺寸限制。两端半圆结构的波纹管与两侧的直边波纹管自然过渡，结构中无死角，不具备产生有害应力的条件，降低了薄壁的波纹管被应力破坏的可能，提高了波纹管膨胀节的使用寿命。
文档编号F16L51/02GK201661809SQ201020136048
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者徐小芹, 梅雪源, 梅雪飞 申请人:江苏扬光机械制造有限公司