专利名称：滚筒筒皮预处理结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筒皮预处理结构，尤其涉及一种滚筒铸胶前的预处理结构。
背景技术：
目前，公知的铸胶预处理工艺是铸胶前在车床上，以轴表面为基准，将筒皮表面加 工出一个同轴度达到要求的圆柱面，再加工出对称的、左、右螺旋的螺纹，缺点是；1、筒皮加 工量大，浪费原材料；2、降低筒皮应有的强度；3、铸胶后筒皮与底胶的粘结强度低；4、加工 时间长，耗能高。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种加工量小、原材料浪费小、 能够保持筒皮应有的强度并且铸胶后筒皮粘结强度高的滚筒筒皮预处理结构。本实用新型的滚筒筒皮预处理结构，筒皮的表面为凹凸不平的结构。本实用新型的优点对滚筒筒皮进行高压撞击处理，使得筒皮出现凹凸不平的表 面可以提高筒皮表面积、增加筒皮与底胶的粘结强度，降低原材料成本、免去左、右螺纹的 加工，节约筒体加工费用。
附图是本实用新型的滚筒筒皮预处理结构的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如附图所示的本实用新型的滚筒筒皮预处理结构，筒皮1的表面为凹凸不平的结 构2。所述的凹凸不平的表面可以通过在筒皮加工出圆柱面后，通过空气压缩机喷枪将个体 形状不规则的石英沙喷出，产生高速高压的石英沙流，对滚筒筒皮进行高压撞击处理使得 筒皮出现凹凸不平表面的新型铸胶前筒皮预处理结构。本实用新型的结构克服了现有的铸胶预处理结构引起的加工量大、浪费原材料、 降低筒皮应有的强度、铸胶后粘结强度低、加工时间长、耗能高的问题，可以提高筒皮表面 积、增加筒皮与底胶的粘结强度，降低了原材料成本、免去了左、右螺纹的加工，节约了筒体
加工费用。
权利要求滚筒筒皮预处理结构,其特征在于筒皮的表面为凹凸不平的结构。
专利摘要本实用新型公开了滚筒筒皮预处理结构，筒皮的表面为凹凸不平的结构。本实用新型的优点对滚筒筒皮进行高压撞击处理，使得筒皮出现凹凸不平的表面可以提高筒皮表面积、增加筒皮与底胶的粘结强度，降低原材料成本、免去左、右螺纹的加工，节约筒体加工费用。
文档编号F16C13/00GK201687856SQ20102017239
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者刘翠芝, 吕燕熙, 李兵, 王文胜, 白洪普, 秦明亮, 韦霄 申请人:天津三岛输送机械有限公司