专利名称：等比例加热设备控制阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热设备中气体开度控制的阀门领域，尤其涉及一种两个一定比 例燃烧的气体控制阀门。
背景技术：
在加热设备中通常会用到一种点火装置，该装置采用可燃气体与普通空气两种介 质进行控制点火。普通空气的作用不仅提供充足的氧气以确保可燃，同时利用空气与可燃 气体的混合喷吹作用控制火焰形状，达到预定的点火效果。这类点火装置为保证一次点火 的成功率，必须严格控制两种气体介质的比例，该比例一旦失调就会造成点火失败。点火失 败意味着必须拆开点火装置进行炉外点火，这样不仅严重影响生产的开工准备时间，同时 大大增大了操作人员的劳动强度。现有的点火装置如图1所示，包括辅气入口 1、可燃介质入口 2、辅气阀门10、辅气 阀门手柄10’、可燃介质阀门11、可燃介质阀门手柄11’、辅气出口软管1’、可燃介质出口软 管2’、点火器12和燃烧管13。原始比例控制装置的操作原理为操作工在点火之前手动旋 转可燃介质阀门手柄11’，确保可燃介质阀门11具有一定的开度后，逐步的通过辅气阀门 手柄10’调整辅气阀门10的开度，首先打开一点点，尝试点火，如果没有点着，再将辅气阀 门10打开大一点，再尝试点火，如果还没有点着，就依次增大，直到最终点火器12点火成功 在燃烧管13内燃烧为止。一旦点火成功，操作工就完成了一次调试，而辅气阀门10与可燃 介质阀门11在现场基础振动、设备生产冲击力等作用下会发生一定程度的开度变化，当需 要进行第二次点火时，由于辅气阀门10与可燃介质阀门11的开度已经发生变化，故此无法 自动点火成功，此时又需要操作工进行多次的调试，直到再一次点火成功。如此反复，耗时 耗力，同时严重影响生产的启动准备时间，严重影响产能发挥。基于此，生产现场急需一种 能稳定控制两种介质的开度比例，同时很好的进行比例锁定杜绝因为额外因素的影响造成 比例失效的控制装置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等比例加热设备控制阀门，该阀门通 过主动/从动齿轮使两种气体介质的阀门进行连通，实现等比例开度控制，确保比例开度 不受任何外界因素影响。本实用新型是这样实现的一种等比例加热设备控制阀门，包括操作手柄、主动齿 轮、从动齿轮、保护罩、辅气阀门和可燃介质阀门，将辅气入口与可燃介质入口均安装在保 护罩内，所述的辅气阀门与主动齿轮、可燃介质阀门与从动齿轮同轴心紧固，操作手柄的固 定端通过穿过保护罩的轴固定在辅气阀门上，保护罩与轴之间设置有轴承，所述的主动齿 轮与从动齿轮相啮合。所述操作手柄的自由端上设置有销孔并配有锁止销，所述的保护罩上开有若干与 锁止销相配合的定位孔，定位孔排列成圆弧形，圆弧形的位置与操作手柄的自由端运动轨迹相对应，定位孔的分布角度范围涵盖辅气阀门和可燃介质阀门满关与满开的范围。所述的锁止销上设置有张紧弹簧。所述的定位孔的分布密度为每2° 10°设置一个。本实用新型等比例加热设备控制阀门通过主、从动齿轮相互啮合联动，实现两个 气体管路的等比例控制，同时操作手柄自由端设置了由张紧弹簧复位的锁止销，锁止销与 保护罩上的定位孔配合，实现该比值的良好锁定，杜绝了现场因为机械振动等额外因素造 成的比例失调，提高了一次点火成功率，降低了产线的启动准备时间，大大节约了操作工的 操作调整时间。
图1为现有的点火装置结构示意图；图2为安装了本实用新型等比例加热设备控制阀门结构示意图；图3为本实用新型结构主视透视图；图4为图3的A-A截面剖视图。图中1辅气入口、Γ辅气出口软管、2可燃介质入口、可燃介质出口软管2'、3 操作手柄、4锁止销、5主动齿轮、6从动齿轮、7定位孔、8保护罩、9张紧弹簧、10辅气阀门、 10'辅气阀门手柄、11可燃介质阀门、11'可燃介质阀门手柄、12点火器、13燃烧管。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图2、3、4所示，一种等比例加热设备控制阀门，包括操作手柄3、主动齿轮5、从 动齿轮6、保护罩8、辅气阀门10和可燃介质阀门11，将辅气入口 1与可燃介质入口 2均安 装在保护罩8内，所述的辅气阀门10与主动齿轮5、可燃介质阀门11与从动齿轮6同轴心 紧固，操作手柄3的固定端通过穿过保护罩8的轴固定在辅气阀门10上，保护罩8与轴之 间设置有轴承，所述的主动齿轮5与从动齿轮6相啮合。在本实用新型中，为了能固定好开度不收现场振动，设备冲击的影响，所述操作手 柄3的自由端上设置有销孔并配有锁止销4，所述的保护罩8上开有若干与锁止销4相配 合的定位孔7，定位孔7排列成圆弧形，圆弧形的位置与操作手柄3的自由端运动轨迹相对 应，所述的定位孔7的分布角度范围涵盖辅气阀门10和可燃介质阀门11满关与满开的范 围，同时定位孔7的分布密度为每2° 10°设置一个。另外在本实施例中，为了操作方便，所述的锁止销4上设置有张紧弹簧9。工作时当操作工用手拨动操作手柄3时，能确保主动齿轮5与辅气阀门10发生等 角速度旋转此时主动齿轮5带动从动齿轮6，使从动齿轮带动可燃介质阀门11发生等角速 度旋转，根据需要选用相应齿数比的主动齿轮5与从动齿轮6后即可实现辅气阀门10与可 燃介质阀门11之间的等比例调节，确保两气体可燃的最优比值。
4[0021 ] 操作工在拨动操作手柄3之前从定位孔7中用力拔起锁止销4，旋转操作手柄3到 位后，松开锁止销4，此时锁止销4在张紧弹簧9的作用下插入定位孔7中，对该比例值进行 了机械锁止。
权利要求1.一种等比例加热设备控制阀门，其特征是包括操作手柄(3)、主动齿轮(5)、从动齿 轮(6)、保护罩(8)、辅气阀门(10)和可燃介质阀门(11)，将辅气入口(1)与可燃介质入口 ⑵均安装在保护罩⑶内，所述的辅气阀门(10)与主动齿轮(5)、可燃介质阀门(11)与 从动齿轮(6)同轴心紧固，操作手柄(3)的固定端通过穿过保护罩(8)的轴固定在辅气阀 门(10)上，保护罩(8)与轴之间设置有轴承，所述的主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相啮合。
2.如权利要求1所述的等比例加热设备控制阀门，其特征是所述操作手柄(3)的自 由端上设置有销孔并配有锁止销(4)，所述的保护罩(8)上开有若干与锁止销(4)相配合的 定位孔(7)，定位孔(7)排列成圆弧形，圆弧形的位置与操作手柄(3)的自由端运动轨迹相 对应，定位孔(7)的分布角度范围涵盖辅气阀门(10)和可燃介质阀门(11)满关与满开的 范围。
3.如权利要求2所述的等比例加热设备控制阀门，其特征是所述的锁止销(4)上设 置有张紧弹簧(9)。
4.如权利要求2所述的等比例加热设备控制阀门，其特征是所述的定位孔(7)的分布密度为每2° 10°设置一个。
专利摘要本实用新型涉及加热设备中气体开度控制的阀门领域，尤其涉及一种两个一定比例燃烧的气体控制阀门。一种等比例加热设备控制阀门，包括操作手柄、主动齿轮、从动齿轮、保护罩、辅气阀门和可燃介质阀门，将辅气入口与可燃介质入口均安装在保护罩内，所述的辅气阀门与主动齿轮、可燃介质阀门与从动齿轮同轴心紧固，操作手柄的固定端通过穿过保护罩的轴固定在辅气阀门上，保护罩与轴之间设置有轴承，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型等比例加热设备控制阀门通过主、从动齿轮相互啮合联动，实现两个气体管路的等比例控制，并利用锁止销杜绝了现场因为机械振动等额外因素造成的比例失调，提高了一次点火成功率，降低了产线的启动准备时间，大大节约了操作工的操作调整时间。
文档编号F16K31/53GK201779341SQ20102026101
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者段明南, 王健 申请人:宝山钢铁股份有限公司