专利名称：耐高温浓硫酸陶瓷球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷球阀，具体地说是耐高温浓硫酸陶瓷球阀。
背景技术：
陶瓷阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电站等行业的各类特殊管道系统中，由于 金属硬密封球阀在颗粒、粉尘、强腐蚀等在恶劣工况使用中，存在着质量不稳定、密封性能 差、易泄漏、使用寿命短、维护检修麻烦等缺陷，特别是一些管道要求阀门开启比较频繁，介 质有颗粒、腐蚀性的，为保证管道维护周期或正常运行，一个控制位置要装几道关断阀门， 不仅增大了工程项目的投资，也造成了不必要的浪费。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供耐高温浓硫酸陶瓷球阀，解 决了以往金属硬密封球阀在一些恶劣工况管道上质量不稳定、密封性能差、易泄漏、使用寿 命短、安装维护不便等缺点，解决了以往软密封防腐阀门不能满足高温缺点，解决了以往陶 瓷阀门易裂、高温密封性差、防腐性差的缺点，也减轻了检修人员的劳动强度，确保了管道 安全运行，增加了社会效益。因此在恶劣工况管道应用中它将逐步完全替代老式金属硬密 封和一些双向软密封蝶阀。( 二 )技术方案本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是耐高温浓硫酸陶瓷球阀，包括 阀体、中体、置于阀体中的陶瓷阀座以及陶瓷衬管、置于陶瓷阀座中的陶瓷球体；所述阀体 内部与陶瓷阀座之间的肩部设置有低预紧力密封补偿机构。所述陶瓷球体上方的阀杆部位设置有陶瓷全方位防护结构。(三)有益效果本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀和现有技术相比，具有以下有益效果本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀具有优良的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、高强 度、高韧性、耐高温、防磁性等特点，能够保证阀门在恶劣工况管道上频繁开启，良好的操作 性和更长的使用寿命。1、本实用新型陶瓷球阀球体圆度精度高，表面质量好，与阀座配研后，利用陶瓷的 自润滑性，降低摩擦力矩，启闭力矩小，开关灵活。2、本实用新型陶瓷球阀球体、阀座及流道均采用高性能结构陶瓷材料，表面洛氏 硬度高达HRC90以上，使介质在高速流通过的情况下保证了抗冲刷和耐磨性，取的良好的 密封效果，使阀门在关闭状态下密封性能大幅度提高，延长了使用寿命。3、本实用新型结构在阀座位置设置了低预紧力密封补偿机构，特殊结构由宣达集 团研发的新材料金属芯与非金属材料复合，复合补偿结构既有金属的强度，又有波形弹性 的特点，耐高温、耐高压、耐腐蚀和耐热循环、牢固，既有补偿特性，又具有密封性能，可在最
3苛刻的工况场合应用。4、本实用新型结构在阀座位置设置了低预紧力密封补偿机构，杜绝了陶瓷阀门中 因陶瓷件间正公差而产生应力过大压裂陶瓷、在高温下产生裂纹的缺点；补偿了因陶瓷件 间加工累积负公差，尤其在阀座和球体对研磨中，补偿机构解决了因研磨量大小不同，而可 能产生的因密封力不足而产生的易泄漏问题。5、本实用新型球阀阀杆采用宣达集团研发的特殊新材料针对酸类，耐腐蚀性能高 于一般双相钢，阀杆处采用陶瓷全方位防护结构，杜绝了腐蚀性介质外漏。6、在各类酸、碱、盐类介质的工况管道，有绝对零泄漏密封要求，选择多层密封型 密封系统，完全杜绝了腐蚀性介质外漏的可能性。7、阀门具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、长寿命、防静电的特性，阀门陶瓷内件可拆 卸，可更换，易维护，经济高效，使用寿命是钛合金、蒙乃尔合金阀门的2-4倍。
附图为本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀的结构示意图。图中1、阀体；2、中体；3、陶瓷阀座；4、陶瓷球体；5、陶瓷衬管；6、陶瓷全方位防 护结构；7、低预紧力密封补偿机构。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀作以下详细地说 明。本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀，包括阀体1、中体2、置于阀体中的陶瓷阀 座3以及陶瓷衬管5、置于陶瓷阀座中的陶瓷球体4 ；所述阀体内部与陶瓷阀座3之间的肩 部设置有低预紧力密封补偿机构7。所述陶瓷球体上方的阀杆部位设置有陶瓷全方位防护 结构6。1、本实用新型陶瓷球阀球体圆度精度高，表面质量好，与阀座配研后，利用陶瓷的 自润滑性，降低摩擦力矩，启闭力矩小，开关灵活。2、本实用新型陶瓷球阀球体、阀座及流道均采用高性能结构陶瓷材料，表面洛氏 硬度高达HRC90以上，使介质在高速流通过的情况下保证了抗冲刷和耐磨性，取的良好的 密封效果，使阀门在关闭状态下密封性能大幅度提高，延长了使用寿命。3、本实用新型结构在阀座位置设置了低预紧力密封补偿机构，特殊结构由宣达集 团研发的新材料金属芯与非金属材料复合，复合补偿结构既有金属的强度，又有波形弹性 的特点，耐高温、耐高压、耐腐蚀和耐热循环、牢固，既有补偿特性，又具有密封性能，可在最 苛刻的工况场合应用。4、本实用新型结构在阀座位置设置了低预紧力密封补偿机构，杜绝了陶瓷阀门中 因陶瓷件间正公差而产生应力过大压裂陶瓷、在高温下产生裂纹的缺点；补偿了因陶瓷件 间加工累积负公差，尤其在阀座和球体对研磨中，补偿机构解决了因研磨量大小不同，而可 能产生的因密封力不足而产生的易泄漏问题。5、本实用新型球阀阀杆采用宣达集团研发的特殊新材料针对酸类，耐腐蚀性能高 于一般双相钢，阀杆处采用陶瓷全方位防护结构，杜绝了腐蚀性介质外漏。
4[0027]6、在各类酸、碱、盐类介质的工况管道，有绝对零泄漏密封要求，选择多层密封型 密封系统，完全杜绝了腐蚀性介质外漏的可能性。7、阀门具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、长寿命、防静电的特性，阀门陶瓷内件可拆 卸，可更换，易维护，经济高效，使用寿命是钛合金、蒙乃尔合金阀门的2-4倍。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求耐高温浓硫酸陶瓷球阀，其特征在于包括阀体、中体、置于阀体中的陶瓷阀座以及陶瓷衬管、置于陶瓷阀座中的陶瓷球体；所述阀体内部与陶瓷阀座之间的肩部设置有低预紧力密封补偿机构。
2.根据权利要求1所述的耐高温浓硫酸陶瓷球阀，其特征在于所述陶瓷球体上方的 阀杆部位设置有陶瓷全方位防护结构。
专利摘要本实用新型公开了耐高温浓硫酸陶瓷球阀，包括阀体、中体、置于阀体中的陶瓷阀座以及陶瓷衬管、置于陶瓷阀座中的陶瓷球体；所述阀体内部与陶瓷阀座之间的肩部设置有低预紧力密封补偿机构。所述陶瓷球体上方的阀杆部位设置有陶瓷全方位防护结构。本实用新型的耐高温浓硫酸陶瓷球阀具有优良的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、高强度、高韧性、耐高温、防磁性等特点，能够保证阀门在恶劣工况管道上频繁开启，良好的操作性和更长的使用寿命。
文档编号F16K5/06GK201723766SQ20102026085
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者史贤猛, 叶际宣 申请人:宣达实业集团有限公司