水龙头分水阀杆结构的制作方法

文档序号:5650225阅读:851来源:国知局
专利名称:水龙头分水阀杆结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,尤其涉及一种用于淋浴器水龙头上的水龙头分水阀杆结构。
背景技术
一般淋浴器水龙头都有一个直接出水口及一个朝下的、与花洒相连的淋浴器出水 口,在淋浴器水龙头上还有一个出水口切换开关,此出水口切换开关一般由一分水阀座及 一设于分水阀座内的拉杆构成,分水阀座下端设有止水圈。按压拉杆,止水圈阻挡住淋浴器 出水口,水流经分水阀座上的入水孔、出水孔流向直接出水口 ;提拉拉杆,止水圈阻挡住分 水阀座上的入水孔,使水流流向淋浴器出水口,再从花洒喷出。通过提拉或按压拉杆,就能 实现出水口的切换。上述止水圈的材料大多由橡胶制成,拉起拉杆时,通过出水水流对止水圈产生作 用力而使止水圈紧密地顶住分水阀座的入水孔实现直接出水口的封堵,往往容易因止水圈 与分水阀座之间密合度不佳而导致水流渗入分水阀座,造成直接出水口的漏水。另外随着现代生活品质不断提高、卫浴设备不断更新,淋浴喷头也不断的改进,出 现了可控制出水量的淋浴喷头。当淋浴喷头关小或关掉出水量时,水龙头分水阀需承受很 大的压力,所以需要提高水龙头分水阀的耐压性能。止水圈由橡胶制成,在遇到较大水压或 热水时易变型脱落。
发明内容本实用新型主要解决原有淋浴器水龙头切换出水口时容易发生漏水现象的技术 问题;提供一种封堵严密,不易漏水的水龙头分水阀杆结构。本实用新型同时解决原有水龙头分水阀的耐压性较低,在遇到较大水压或热水时 止水圈易变型脱落,使用寿命较短的技术问题;提供一种适用于各种水压环境,提高耐压 性,密封圈不易脱落,延长使用寿命的水龙头分水阀杆结构。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包 括杆体,杆体的一端为拉压端,杆体的另一端为封堵端,杆体中部套设有止水圈,所述的止 水圈和所述的拉压端间的杆体的直径小于所述的止水圈和所述的封堵端间的杆体的直径。 整个杆体粗细不一样,靠近封堵端的杆体直径较大,靠近拉压端的杆体直径较小,使得拉拔 或按压杆体时,杆体的中心位置比较正,不会偏移,同时提高杆体被提拉时对直接出水口的 封堵效果,不会产生漏水现象。作为优选,所述的封堵端设有一圈第一凸环和一圈第二凸环,第一凸环位于封堵 端的端头处,第二凸环和第一凸环间形成卡槽,卡槽的直径大于与第二凸环相邻的杆体的 直径,所述的卡槽上装有密封圈。提高密封效果,而且第一凸环和第二凸环牢牢卡住密封 圈,防止密封圈因水压太大而脱离卡槽。作为优选,所述的第二凸环的外径大于所述的第一凸环的外径。[0010]作为优选,所述的卡槽上设有一圈第三凸环,第三凸环位于所述的第一凸环和第 二凸环之间,第三凸环将卡槽分隔成两个小卡槽,第一凸环和第二凸环的外径相等,第三凸 环的外径大于第一凸环的外径,两个小卡槽上各装有密封圈。这是密封圈的另一种卡装结 构。用两个密封圈起到双重密封功效,提高密封效果,一个密封圈损坏时,另一个密封圈还 能起到密封效果,延长淋浴器的使用寿命。第一、第二、第三凸环牢牢卡住两个密封圈,有效 防止密封圈因水压太大而脱离卡槽。作为优选,所述的封堵端的端头设有轴向凹进的凹槽。提拉拉杆,水流从淋浴器出 水口流出,当花洒的出水量关小或关掉时,一部分水流会充满到这个凹槽内,减小水压,使 水不会渗入到分水阀座内而造成直接出水口的漏水,同时流向凹槽的水流会上顶杆体,进 一步确保对直接出水口的封堵。使得淋浴器适用于各种水压环境,提高耐压性,密封圈不易 脱落,延长使用寿命。作为优选,所述的杆体中部设有两圈中卡槽,所述的止水圈有两个,两个止水圈分 别卡装在所述的中卡槽上。进一步提高密封性能。作为优选,所述的拉压端的直径小于与其相邻的杆体的直径,拉压端上设有外螺 纹。拉压端通过螺纹与装于淋浴器外的分水操作手柄相连。作为优选,位于所述的第二凸环和拉压端间的杆体有锥度,该段杆体的直径从第 二凸环到拉压端逐渐减小。确保杆体的中心位置比较正,不会偏移,提高封堵效果。作为优选,所述的杆体采用塑料或金属材质。本实用新型的有益效果是通过将杆体设计成粗细不一的杆体,使得提拉或按压 杆体时,杆体的中心位置一直比较正,不会偏移,提高切换出水口时的封堵效果,确保不会 产生漏水现象。通过在封堵端设计凹槽及卡装密封圈,使杆体适用于各种水压环境,提高耐 压性,且密封圈不易脱落,延长使用寿命。

图1是本实用新型的一种主视结构示意图。图2是本实用新型的一种轴向剖视结构示意图。图3是本实用新型的又一种轴向剖视结构示意图。图4是本实用新型的还有一种轴向剖视结构示意图。图中1.杆体,2.拉压端,3.封堵端,4.止水圈,5.第一凸环,6.第二凸环,7.卡槽, 8.第三凸环,9.小卡槽,10.凹槽,11.中卡槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 本实施例的水龙头分水阀杆结构,如图1所示,包括呈圆柱形的杆体1, 杆体1的一端为拉压端2,拉压端2的直径小于与其相邻的杆体1的直径,拉压端2上有外 螺纹,杆体1的另一端为封堵端3,封堵端3上有一圈第一凸环5和一圈第二凸环6,第一凸 环5位于封堵端3的端头处,第二凸环6的外径大于第一凸环5的外径,第二凸环6和第一 凸环5间形成卡槽7,卡槽7的直径大于与第二凸环6相邻的杆体的直径,卡槽7上装有密 封圈。杆体1中部有两圈中卡槽11,两圈中卡槽11内各卡装有一个0型止水圈4。止水圈4和拉压端2间的杆体的直径小于止水圈4和封堵端3间的杆体的直径。本实施例中杆体 采用塑料材质。通过将杆体设计成粗细不一的杆体,使得提拉或按压杆体时,杆体的中心位置一 直比较正,不会偏移,提高切换出水口时的封堵效果,尤其是从淋浴器出水口出水时提高对 直接出水口的封堵效果,确保直接出水口不会产生漏水现象。实施例2 本实施例的水龙头分水阀杆结构,如图2所示,封堵端3的端头有一个 轴向凹进的圆柱形的凹槽10,本实施例中杆体采用金属材质。其余的同实施例1。当与淋浴 器出水口相连的花洒的出水量关小或关掉时,一部分水流会充满到这个凹槽内,增大水压, 使水不会渗入到分水阀座内而造成直接出水口的漏水,同时流向凹槽的水流会上顶杆体, 进一步确保对直接出水口的封堵。使得淋浴器适用于各种水压环境,提高耐压性,密封圈不 易脱落,延长使用寿命。实施例3 本实施例的水龙头分水阀杆结构,如图3所示,封堵端3上有一圈第一 凸环5、一圈第二凸环6和一圈第三凸环8,第一凸环5位于封堵端3的端头处,第三凸环8 位于第一凸环5和第二凸环6之间,第三凸环8和第一凸环间、第三凸环和第二凸环间形成 两个小卡槽9,两个小卡槽9内各卡装有密封圈。第一凸环5和第二凸环6的外径相等,第 一凸环、第二凸环均略凸出于封堵端,第三凸环8的外径大于第一凸环5的外径,且第三凸 环比较明显地凸出于封堵端。其余的同实施例2。用两个密封圈起到双重密封功效,提高密 封效果,一个密封圈损坏时,另一个密封圈还能起到密封效果,延长淋浴器的使用寿命。第 一、第二、第三凸环牢牢卡住两个密封圈,有效防止密封圈因水压太大而脱离卡槽。实施例4 本实施例的水龙头分水阀杆结构,如图4所示,第二凸环6和拉压端2间 的杆体1有锥度,该段杆体1的直径从第二凸环6到拉压端2逐渐减小。其余的同实施例 2。
权利要求一种水龙头分水阀杆结构,包括杆体(1),杆体(1)的一端为拉压端(2),杆体(1)的另一端为封堵端(3),杆体(1)中部套设有止水圈(4),其特征在于,所述的止水圈(4)和所述的拉压端(2)间的杆体的直径小于所述的止水圈(4)和所述的封堵端(3)间的杆体的直径。
2.根据权利要求1所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的封堵端(3)设有一 圈第一凸环(5)和一圈第二凸环(6),第一凸环(5)位于封堵端(3)的端头处,第二凸环(6) 和第一凸环(5)间形成卡槽(7),卡槽(7)的直径大于与第二凸环(6)相邻的杆体的直径, 所述的卡槽(7)上装有密封圈。
3.根据权利要求2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的第二凸环(6)的外 径大于所述的第一凸环(5)的外径。
4.根据权利要求2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的卡槽(7)上设有一 圈第三凸环(8),第三凸环(8)位于所述的第一凸环(5)和第二凸环(6)之间,第三凸环(8) 将卡槽(7)分隔成两个小卡槽(9),第一凸环(5)和第二凸环(6)的外径相等,第三凸环(8) 的外径大于第一凸环(5)的外径,两个小卡槽(9)上各装有密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的封堵端(3)的 端头设有轴向凹进的凹槽(10)。
6.根据权利要求1或2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的杆体(1)中部 设有两圈中卡槽(11),所述的止水圈(4)有两个,两个止水圈(4)分别卡装在所述的中卡槽 (11)上。
7.根据权利要求1或2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的拉压端(2)的 直径小于与其相邻的杆体⑴的直径,拉压端(2)上设有外螺纹。
8.根据权利要求2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于位于所述的第二凸环(6) 和拉压端(2)间的杆体(1)有锥度,该段杆体(1)的直径从第二凸环(6)到拉压端(2)逐 渐减小。
9.根据权利要求1或2所述的水龙头分水阀杆结构,其特征在于所述的杆体(1)采用 塑料或金属材质。
专利摘要本实用新型涉及一种水龙头分水阀杆结构,包括杆体,杆体中部套设有止水圈,杆体的一端为拉压端,拉压端上有外螺纹,杆体的另一端为封堵端,封堵端上有一圈第一凸环和一圈第二凸环,第一凸环位于封堵端的端头处,第二凸环和第一凸环间形成卡槽,卡槽上装有密封圈。封堵端的端头设有轴向凹进的凹槽。止水圈和拉压端间的杆体的直径小于止水圈和封堵端间的杆体的直径。整个杆体粗细不一样,使得提拉或按压杆体时,杆体的中心位置一直比较正,不会偏移,提高切换出水口时的封堵效果,确保不会产生漏水现象。通过在封堵端设计凹槽及在卡槽上卡装密封圈,使杆体适用于各种水压环境,提高耐压性,且密封圈不易脱落,延长使用寿命。
文档编号F16K11/02GK201615245SQ20102030175
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者白奇玄 申请人:浙江经立五金机械有限公司
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