专利名称：气动控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种气动控制阀。
背景技术：
现有的一种气动控制阀，其阀体上设有一个连接头，而这些接头一般都是带螺纹， 直径大小一般是固定的，不可改变，需要与其相配合的连接件相连接，往往这些连接头的直 径都比较小，比阀体的最大通径要小的多。而现有的这种气动控制阀的阀芯是设置在连接 头内，由于其连接头本身的直径很小，而阀芯必须更小才能安装进去，这样导致阀芯的气体 调节流量很小。
发明内容为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种气动控制阀，该气动控制阀具有 调节流量大的优点。解决了现有气动控制阀调节流量小的问题。本实用新型的技术方案是一种气动控制阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述 的阀体内设有容腔，所述的阀杆设于容腔内，所述的阀杆与阀芯相配合，所述的阀盖与阀杆 相连接并位于容腔的端部，所述的阀体的外围设有与容腔相通的进气口，所述的阀体端面 上设有直径比容腔直径小的连接头，所述连接头内设有与容腔相通的出气口，其特征在于 所述阀芯位于容腔内，且其一端面与容腔的底部相贴合。进一步，所述阀芯的另一端面上设有若干个沿着通孔圆周分布的气孔，所述的气 孔与进气口相通。进一步，所述通孔的直径可大于或等于出气口的直径。本实用新型具有如下有益效果由于该气动控制阀的阀芯安装位置发生了变化， 原先安装的通径较小，从而增大其气体流量。
图1为本实用新型的结构剖视图。图2为本实用新型中阀芯的结构示意图。图中，阀体1，容腔2，阀盖3，阀杆4，阀芯5，进气口 6，连接头7，出气口 8，通孔9， 气孔10，密封圈11。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明由图所示，该气动控制阀，包括阀体1、阀盖3、阀杆4以及阀芯5，所述的阀体1内 设有容腔2，所述的阀杆4设于容腔2内，所述的阀杆4与阀芯5相配合，所述的阀盖3与 阀杆4相连接并位于容腔2的端部，所述的阀体1的外围设有与容腔2相通的进气口 6，所 述的阀体1端面上设有直径比容腔2直径小的连接头7，所述连接头7内设有与容腔2相通的出气口 8，所述阀芯5位于容腔2内，且其一端面与容腔2的底部相贴合。根据上述方 案，由于该气动控制阀的阀芯5安装位置发生了变化，原先安装的通径较小，从而增大其气 体流量。在本实用新型中，所述阀芯5的另一端面上设有若干个沿着通孔9圆周分布的气 孔10，所述的气孔10与进气口 6相通。所述阀芯5上设有气孔10的一端与进气口 6相通， 当气体从进气口 6进来时，由于阀杆4与阀芯5相配合，未调节阀杆4前，阀杆4的顶端与 通孔9相配合，气体不能通过通孔9，从而通过阀芯5上的气孔10流向连接头7上的出气口 8，所述阀芯5的另一端与出气口 8相通。所述密封圈10为圆锥形，其直径较大的一端与出 气口 8相通，当气体返回时，由于密封圈10为圆锥形，气体不能从出气口 8往气孔10的方 向流动，这时调节阀杆4，使其与阀芯上的通孔分离，气体从通孔9中流过，流向进气口 6。在本实用新型中，所述通孔9的直径可大于或等于出气口 8的直径。这能带来最 大程度的气体流通量。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改 进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气动控制阀，包括阀体(1)、阀盖(3)、阀杆(4)以及阀芯(5)，所述的阀体(1)内 设有容腔(2)，所述的阀杆(4)设于容腔(2)内，所述的阀杆(4)与阀芯(5)相配合，所述的 阀盖(3)与阀杆(4)相连接并位于容腔(2)的端部，所述的阀体(1)的外围设有与容腔(2) 相通的进气口(6)，所述的阀体(1)端面上设有直径比容腔(2)直径小的连接头(7)，所述连 接头(7)内设有与容腔(2)相通的出气口，其特征在于所述阀芯(5)位于容腔(1)内，且其 一端面与容腔(2)的底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的气动控制阀，其特征在于所述阀芯(5)的另一端面上设有若 干个沿着通孔(9)圆周分布的气孔(10)，所述的气孔(10)与进气口(6)相通。
3.根据权利要求1或2所述的气动控制阀，其特征在于所述通孔(9)的直径大于或等 于出气口(8)的直径。
专利摘要一种气动控制阀，主要解决现有气动控制阀调节流量小的问题。其特征在于所述阀芯位于容腔内，且其一端面与容腔的底部相贴合。该气动控制阀具有调节流量大、安装方便的优点。
文档编号F16K31/12GK201858420SQ201020525790
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月11日 优先权日2010年9月11日
发明者南礼 申请人:南礼