专利名称：内冷式星型排灰阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排灰阀，属于环保设备技术领域。
背景技术：
硫铁矿、锌精矿制酸中的余热锅炉的排灰温度一般在400° 600°左右、旋风除尘器的排灰温度一般在350°左右，而电除尘器的排灰温度也在300°以上，使排灰阀的工作温度较高，造成轴承座润滑油加上去就熔化、流掉，轴承被烧坏的现象频繁发生，从而造成灰大量堆积，导致全系统停车。星型排灰阀的工作原理是由电动机带动链轮，通过链轮带动中心轴转动，中心轴转动的同时，轴上的星形阀芯随之一同旋转，将灰渣带出。由于温度较高很多厂家是采用阀体、阀芯为耐热铸铁或不锈钢，而轴则采用实心不锈钢或45#轴，轴的两端采用滚动轴承的结构。该结构设计简单，在温度不高的情况下使用还是比较好的，如果温度较高，就会出现轴承被烧坏的现象频繁发生。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能将中心轴运转时温度降低，从而提高排灰效果的内冷式星型排灰阀。本实用新型的技术方案是本实用新型包括阀体、阀芯和设置在阀芯之间的中心轴，中心轴为空心结构，其一端连接一冷却水管。进一步的，中心轴开设有盲孔，冷却水管从中心轴开口端外部穿入盲孔中，冷却水管和盲孔之间设延伸到中心轴外部并设开口的夹套，夹套和盲孔之间密封，夹套和冷却水管设有和夹套开口连通的通道，冷却水管的侧面设有和通道连通的小孔。在上述基础上，冷却水管的内端端部和盲孔端部接触，所述小孔设置在冷却水管靠近内端端部处；小孔沿冷却水管周向均布设置。本实用新型的优点是1)冷却水管只插入中心轴内通水冷却，通水改进后，冷却效果较好，使用寿命大大的提高；2)为了解决中心轴插入冷却水管后，冷却水到处流，无法回收的缺陷，本实用新型进一步的将空心轴设计成盲孔形式，冷却水管从另一端将冷却水管一直插到底，冷却水从端部的小孔流入空心轴，再从空心轴返回进口端的夹套内流出，这样的结构形式解决了冷却水到处流的缺陷，改善了现场工作环境。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型冷却装置的结构示意图图中1为阀体、2为阀芯、3为中心轴、4为夹套、5为冷却水管、6为冷却水进口、7 为冷却水出口、8为小孔。
具体实施方式
本实用新型包括阀体1、阀芯2，阀芯2之间设中心轴3，中心轴3 —端开设盲孔，盲孔开设的深度为整根中心轴3长度的3/4以上，盲孔的轴心和中心轴3的轴心重合，在盲孔内设一从中心轴3外部插入的冷却水管5 ；冷却水管5和盲孔之间存在间隙，该间隙放置一从盲孔内伸出的夹套4，夹套4处于盲孔外的部设冷却水出口 7，夹套4和盲孔之间密封，夹套4和冷却水管5之间设和冷却水出口 7连通的通道，该通道和设置在冷却水管5侧面的小孔8连通。本实用新型在上述基础上，其冷却水管5最好靠近盲孔的端部，但要保持一间隙， 以防止中心轴5转动时和冷却水管5之间发生摩擦等现象，其中小孔8最好也设置在靠近冷却水管5的内端部，以提高冷却效果，同时本实用新型的小孔8轴向均布设置在冷却水管 5的侧面，以保证中心轴3各点的冷却效果。本实用新型的工作过程为，当中心轴3转动时，冷却水从冷却水进口 6进入冷却水管5，然后从小孔8处流出对中心轴3降温，最后从夹套4和冷却水管5之间的通道流向冷却水出口 7流出，完成冷却过程，本实用新型工作过程中，冷却水管5和夹套4均保持静止状态。
权利要求1.内冷式星型排灰阀，包括阀体、阀芯和设置在阀芯之间的中心轴，其特征在于，中心轴为空心结构，其一端连接一冷却水管。
2.根据权利要求1所述的内冷式星型排灰阀，其特征在于，中心轴开设有盲孔，冷却水管从中心轴开口端外部穿入盲孔中，冷却水管和盲孔之间设延伸到中心轴外部并设开口的夹套，夹套和盲孔之间密封，夹套和冷却水管设有和夹套开口连通的通道，冷却水管的侧面设有和通道连通的小孔。
3.根据权利要求1所述的内冷式星型排灰阀，其特征在于，冷却水管的内端端部和盲孔端部接触，所述小孔设置在冷却水管靠近内端端部处。
4.根据权利要求3所述的内冷式星型排灰阀，其特征在于，所述小孔沿冷却水管周向均布设置。
专利摘要本实用新型涉及一种排灰阀。包括阀体、阀芯和设置在阀芯之间的中心轴，中心轴开设有盲孔，冷却水管从中心轴开口端外部穿入盲孔中，冷却水管和盲孔之间设延伸到中心轴外部并设开口的夹套，夹套和盲孔之间密封，夹套和冷却水管设有和夹套开口连通的通道，冷却水管的侧面设有和通道连通的小孔。本实用新型提供了一种能将中心轴运转时温度降低，从而提高排灰效果的内冷式星型排灰阀。
文档编号F16K49/00GK201954097SQ20102069978
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者周惠, 李恩斌, 李海飞, 王海燕 申请人:建业庆松集团有限公司