Pvc底涂胶带万向黏贴器的制作方法

文档序号:5769846阅读:210来源:国知局
专利名称:Pvc底涂胶带万向黏贴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车涂装领域一种辅助工具,尤其涉及一种PVC底涂胶带万向黏贴器。
背景技术
汽车整车制造过程中,PVC线主要是对涂装车身所有的焊缝进行打胶密封,同时对车身底部喷涂大面积的抗石击材料,以保证车身具备密封、降噪、隔热等性能。而在车身底涂胶喷涂的过程中,为了避免底涂胶飞溅到不允许喷涂的位置或部位,又需要对车身底部所有或部分的工艺位置进行相应的遮蔽,以保证底涂胶不会喷涂到底部不能喷涂的位置, 或是飞溅到车身侧面或内部去。目前,主要通过人工黏贴遮蔽胶带对车身相应部位进行遮蔽,且遮蔽胶带的黏贴力道有一定要求,黏贴太松容易脱落,黏贴太紧后续很难清除,因此经常出现遮蔽胶带黏贴不到位或留有轻微缝隙等问题,影响PVC底涂效率和喷涂产品质量,具体主要体现在如下几方面(1)对车身侧围底部黏贴遮蔽胶带时,由于位置和力道的局限性,只能黏贴在汽车上车处,而且只能将遮蔽胶带两端贴在汽车前后轮罩上,由于汽车前后轮间距很大,遮蔽胶带只有两端固定,中间部分无法完全压实在上车位置,导致遮蔽胶带在上车位置经常脱落, 需要人工对其多次黏贴,直接影响生产效率;(2)若底部遮蔽胶带未压实,当车身进入PVC 底涂室时,两侧的空调风朝车身底部中间位置吹,煽动遮蔽胶带,使遮蔽胶带容易发生脱落,造成底涂人员无法直接进行喷涂工作,需要放下胶枪(有时需要停线),将遮蔽胶带黏贴实后方可进行喷涂,影响生产效率;C3)若遮蔽胶带未压实或黏贴不到位,底涂喷涂过程中,胶枪气压过大容易造成底涂胶从胶带缝隙中喷溅到车身前后门或侧围外表面,影响车身喷涂质量;(4)若底涂胶喷涂到车身侧围外表面、前后门或前后门内表面等不能喷涂的部位,则在进入烘房前需要对其进行干净的擦拭,擦掉多余的胶,而清理、擦拭时经常需要停线处理,存在很大程度上的能耗浪费,也增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容本实用新型提供了一种PVC底涂胶带万向黏贴器,用于车身PVC底涂过程中对遮蔽胶带进行压实、固定。一种PVC底涂胶带万向黏贴器,包括底座,所述的底座上垂直设有支撑杆,支撑杆上端垂直设有水平的横杆,横杆的端部设有转轴;所述的转轴的前端设有可绕转轴轴线转动的毛刷;所述的毛刷的手柄尾端通过弹簧连接在横杆下部。所述的底座由钢板制成。由于PVC底涂室内空调风力较大,且黏贴器使用时车身行走会带动黏贴器毛刷,钢板制成的底座更有利于黏贴器稳定固定在地面上。所述的支撑杆由垂直固定在底座上的套筒和下端插入套筒的调节杆组成,所述的套筒上设有若干个螺纹孔,紧固螺栓穿过螺纹孔将调节杆固定在套筒内;调节杆上部固定在所述的横杆底部。通过紧固螺栓,可以在竖直方向上调节调节杆在套筒内的位置,改变调节杆的高度,以便黏贴器上的毛刷能在合适的高度上对车身底涂遮蔽胶带进行压实。优选地,套筒上设置两个螺纹孔,能更好地将调节杆稳固固定在套筒内。所述的横杆由水平固定在支撑杆上端的伸缩套管和一端插入伸缩套管的伸缩管组成,所述的伸缩套管上设有条形孔,紧固螺栓穿过条形孔将伸缩管固定在伸缩套管内;伸缩管远离伸缩套管的一端固定所述的转轴。通过条形孔和紧固螺栓,可以在水平方向上调节伸缩管在伸缩套管内的位置,改变伸缩管伸出的长度,以便黏贴器上的毛刷能在合适的水平位置上对车身底涂遮蔽胶带进行压实。所述的毛刷能绕转轴轴线转动,毛刷的手柄尾端通过弹簧连接在横杆下部。黏贴器使用时,使毛刷刷头的端部抵在需要压实的遮蔽胶带上,车身在向前行进的过程中,带动毛刷刷头向前运动,同时所述的弹簧拉住毛刷尾端,使毛刷能稳定在一个合适的角度,并以恒定的、柔软的力道一直抵在遮蔽胶带上,从而实现将遮蔽胶带压实在车身侧围底板上。所述的转轴的前端设有可绕转轴轴线转动的毛刷套管,所述的毛刷的手柄插入毛刷套管并通过紧固螺栓固定,毛刷套管尾端通过所述的弹簧连接在横杆下部。这样就能根据遮蔽胶带的不同规格方便更换不同宽度、不同形状刷头的毛刷。所述的紧固螺栓为蝶形螺栓,方便拧动紧固螺栓。本实用新型设计了专门的黏贴器用于PVC底涂过程中对遮蔽胶带进行压实。使用时,在车身进入PVC底涂室前,将遮蔽胶带两端仔细黏贴在车身前后轮罩的位置;使车身随输送链条自动前行,将黏贴器摆在合适的位置,并调整调节杆在竖直方向上的高度以及伸缩管在水平方向上的长度,保证车身行进过程中,在车身对毛刷刷头拉力和弹簧对毛刷套管尾端拉力的共同作用下,毛刷能稳定在一个合适的角度,并且刷头以恒定的、柔软的力道一直抵在遮蔽胶带上,从而实现将遮蔽胶带中间部分压实、黏贴在车身侧围底板上。采用本实用新型,具有下述有益效果(1)结构简洁,制作简单耐用,通用性强; ⑵操作方便,黏贴力道均勻、柔软,能将遮蔽胶带黏贴到位,不留缝隙;(3)能有效提高PVC 底涂效率和喷涂产品质量,同时简化后续清理擦拭的工艺步骤,节约能耗,减少操作工劳动强度,省时省力,生产安全。

图1为本实用新型黏贴器一种实施方式的结构示意图。图2为图1所示黏贴器使用时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种PVC底涂胶带万向黏贴器,包括底座1,底座1上垂直设有支撑杆,支撑杆上端垂直设有水平的横杆,横杆的端部设有转轴7 ;转轴7的前端设有可绕转轴7 轴线转动的毛刷8 ;毛刷8的手柄尾端通过弹簧10连接在横杆下部。本实施例中,底座1为长方体,由钢板制成,能稳定固定在地面上;底座1上表面中心垂直设有中空的套筒2,套筒2上端插有调节杆3,套筒2侧面设有两个螺纹孔,蝶形螺栓 11穿过螺纹孔将调节杆3固定在套筒2内,便于调节调节杆3的高度;调节杆3上端垂直固定有水平的伸缩套管4,伸缩套管4端部开孔供伸缩管6插入,伸缩套管4侧面设有条形孔 5,蝶形螺栓11穿过条形孔5将伸缩管6固定在伸缩套管4内,便于调节伸缩管6的长度;伸缩管6远离伸缩套管4的一端固定转轴7,转轴7与伸缩管6同轴;转轴7上远离伸缩管 6的前端设有毛刷套管9和毛刷8,毛刷套管9侧面固定凸起,凸起套在转轴7内,使毛刷套管9可绕转轴7的轴线转动;毛刷8的手柄插入毛刷套管9并通过毛刷套管9上的蝶形螺栓11固定,使毛刷8能随毛刷套管9绕转轴7的轴线转动;毛刷套管9的尾端通过弹簧10 连接在伸缩管6的下部。 本实施例使用时,在车身进入PVC底涂室前,将遮蔽胶带12两端仔细黏贴在车身前后轮罩的位置;然后使车身随输送链条自动前行,将黏贴器摆在合适的位置,并调整调节杆3在竖直方向上的高度以及伸缩管6在水平方向上的长度,保证车身行进过程中,在车身对毛刷8刷头拉力和弹簧10对毛刷套管9尾端拉力的共同作用下,毛刷8能稳定在一个合适的角度,并且毛刷8刷头以恒定的、柔软的力道一直抵在遮蔽胶带12上,从而实现将遮蔽胶带12中间部分压实、黏贴在车身侧围底板13上。
权利要求1.一种PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于包括底座(1),所述的底座(1)上垂直设有支撑杆,支撑杆上端垂直设有水平的横杆,横杆的端部设有转轴(7);所述的转轴(7) 的前端设有可绕转轴(7)轴线转动的毛刷(8);所述的毛刷(8)的手柄尾端通过弹簧(10) 连接在横杆下部。
2.根据权利要求1所述的PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于所述的支撑杆由垂直固定在底座(1)上的套筒( 和下端插入套筒O)的调节杆C3)组成,所述的套筒(2) 上设有若干个螺纹孔,紧固螺栓穿过螺纹孔将调节杆C3)固定在套筒O)内;调节杆(3)上部固定在所述的横杆底部。
3.根据权利要求2所述的PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于所述的套筒(2)上设有两个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于所述的横杆由水平固定在支撑杆上端的伸缩套管(4)和一端插入伸缩套管的伸缩管(6)组成,所述的伸缩套管(4)上设有条形孔(5),紧固螺栓穿过条形孔( 将伸缩管(6)固定在伸缩套管(4) 内;伸缩管(6)远离伸缩套管的一端固定所述的转轴(7)。
5.根据权利要求1所述的PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于所述的转轴(7)的前端设有可绕转轴(7)轴线转动的毛刷套管(9),所述的毛刷(8)的手柄插入毛刷套管(9) 并通过紧固螺栓固定,毛刷套管(9)尾端通过所述的弹簧(10)连接在横杆下部。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的PVC底涂胶带万向黏贴器,其特征在于所述的紧固螺栓为蝶形螺栓(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种PVC底涂胶带万向黏贴器,包括底座,所述的底座上垂直设有支撑杆,支撑杆上端垂直设有水平的横杆,横杆的端部设有转轴,转轴的前端设有可绕转轴轴线转动的毛刷,毛刷的手柄尾端通过弹簧连接在横杆下部。本实用新型用于车身PVC底涂过程中对遮蔽胶带进行压实、固定,结构简洁,操作方便,黏贴力道均匀、柔软,能将遮蔽胶带黏贴到位,不留缝隙,还能有效提高PVC底涂效率和喷涂产品质量,简化后续清理步骤,节约能耗,减少操作工劳动强度。
文档编号F16B11/00GK202132330SQ20112020062
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者武松, 顾伟明 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江金刚汽车有限公司
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