专利名称：高速编织机用轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种高速编织机用轴承。
背景技术：
目前，国内进口的编织设备越来越多，所用的专用轴承还是需要进口国外的轴承， 进口轴承价格昂贵，订货周期长，不能满足国内生产线的生产需求，而且，作为导向用的轴承，外径为圆柱形，轴承的使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种承载负荷大、可以适应高转速、使用寿命长的高速编织机用轴承。按照本实用新型提供的技术方案，所述高速编织机用轴承，包括在心轴外套接的内圈，在内圈外套接有外圈，所述的心轴的右端部具有挡盘，在心轴上螺接有定位套，所述的内圈设置在定位套与挡盘之间的心轴上；在外圈的内表面左侧具有左侧滚道外道，在内圈的外表面具有左侧滚道内道，在左侧滚道外道与左侧滚道内道之间设有位于左侧的圆锥滚子，在位于左侧的圆锥滚子上设有左侧保持架；在外圈的内表面右侧具有右侧滚道外道，在内圈的外表面具有右侧滚道内道，在右侧滚道外道与右侧滚道内道之间设有位于右侧的圆锥滚子，在位于右侧的圆锥滚子上设有右侧保持架；在外圈的内表面左侧与定位套的外表面之间以及外圈的内表面右侧与挡盘的外表面之间均设有密封圈；所述位于左侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向挡盘的位置，所述位于右侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向定位套的位置；所述圆锥滚子的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子的母线中部向外凸起 4 6 μ m0所述的外圈内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道均为圆锥面，且外圈内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4飞μ m。所述外圈的外表面为中部鼓起的圆柱形，该圆柱形的母线为圆弧形，且该圆柱形的母线所在圆的半径为40(T600mm。所述的内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道均为圆锥面，且内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4飞μ m。所述的内圈包括左侧内圈与右侧内圈，所述左侧滚道内道开设在左侧内圈的外表面上，右侧滚道内道开设在右侧内圈的外表面上，且左侧内圈与右侧内圈之间具有垫片。在心轴上开设有润滑孔，润滑孔的出口端开设在垫片位置的心轴的侧壁上。本实用新型轴承的高速性能得到提高，使用寿命得到延长，可以适应高转速的需要。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该高速编织机用轴承，包括在心轴8外套接的内圈，在内圈外套接有外圈1，所述的心轴8的右端部具有挡盘8. 1，在心轴8上螺接有定位套7，所述的内圈设置在定位套7与挡盘8. 1之间的心轴8上；在外圈1的内表面左侧具有左侧滚道外道，在内圈的外表面具有左侧滚道内道，在左侧滚道外道与左侧滚道内道之间设有位于左侧的圆锥滚子 3，在位于左侧的圆锥滚子3上设有左侧保持架4. 1 ；在外圈1的内表面右侧具有右侧滚道外道，在内圈的外表面具有右侧滚道内道，在右侧滚道外道与右侧滚道内道之间设有位于右侧的圆锥滚子3，在位于右侧的圆锥滚子3上设有右侧保持架4. 2 ；在外圈1的内表面左侧与定位套7的外表面之间以及外圈1的内表面右侧与挡盘8. 1的外表面之间均设有密封圈6 ；所述位于左侧的圆锥滚子3所在圆锥的顶点指向挡盘8. 1的位置，所述位于右侧的圆锥滚子3所在圆锥的顶点指向定位套7的位置；所述圆锥滚子3的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子3的母线中部向外凸起4飞μ m。所述的外圈1内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道均为圆锥面，且外圈1内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4飞μ m。所述的内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道均为圆锥面，且内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4飞μ m。所述的内圈包括左侧内圈2. 1与右侧内圈2. 2，所述左侧滚道内道开设在左侧内圈2. 1的外表面上，右侧滚道内道开设在右侧内圈2. 2的外表面上，且左侧内圈2. 1与右侧内圈2. 2之间具有垫片5。在心轴8上开设有润滑孔8. 2，润滑孔8. 2的出口端开设在垫片5位置的心轴8的侧壁上。本实用新型由于其圆锥滚子3的母线中部向外凸起4飞μ m、外圈1内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4飞μ m、内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4飞μ m,圆锥滚子3与外圈1、圆锥滚子3与左侧内圈 2. 1之间以及圆锥滚子3与外圈1、圆锥滚子3与右侧内圈2. 2之间均为线接触，接触面积小，磨损就少，转动更加灵活，可以适应高转速需要，相应地也就极大延长了使用寿命。外圈1的外表面为中部鼓起的圆柱形，该圆柱形的母线为圆弧形，且该圆柱形的母线所在圆的半径为40(T600mm，这样有利于轴承的承载应力集中在轴承的中间部位，避免应力集中在轴承的两端倒角处，产生的早期失效。
权利要求1.一种高速编织机用轴承，包括在心轴(8)外套接的内圈，在内圈外套接有外圈(1)， 所述的心轴(8)的右端部具有挡盘(8. 1)，在心轴(8)上螺接有定位套(7)，所述的内圈设置在定位套(7)与挡盘(8. 1)之间的心轴(8)上；在外圈(1)的内表面左侧具有左侧滚道外道，在内圈的外表面具有左侧滚道内道，在左侧滚道外道与左侧滚道内道之间设有位于左侧的圆锥滚子(3)，在位于左侧的圆锥滚子(3)上设有左侧保持架(4. 1);在外圈(1)的内表面右侧具有右侧滚道外道，在内圈的外表面具有右侧滚道内道，在右侧滚道外道与右侧滚道内道之间设有位于右侧的圆锥滚子(3)，在位于右侧的圆锥滚子(3)上设有右侧保持架 (4. 2)；在外圈(1)的内表面左侧与定位套(7)的外表面之间以及外圈(1)的内表面右侧与挡盘(8. 1)的外表面之间均设有密封圈(6);所述位于左侧的圆锥滚子(3)所在圆锥的顶点指向挡盘(8. 1)的位置，所述位于右侧的圆锥滚子(3)所在圆锥的顶点指向定位套(7)的位置；其特征是所述圆锥滚子(3)的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子(3)的母线中部向外凸起4 6 μ m。
2.如权利要求1所述的高速编织机用轴承，其特征是所述的外圈(1)内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道均为圆锥面，且外圈(1)内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4飞μπι。
3.如权利要求1或2所述的高速编织机用轴承，其特征是所述外圈(1)的外表面为中部鼓起的圆柱形，该圆柱形的母线为圆弧形，且该圆柱形的母线所在圆的半径为 400 600mm。
4.如权利要求1所述的高速编织机用轴承，其特征是所述的内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道均为圆锥面，且内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4飞μ m。
5.如权利要求4所述的高速编织机用轴承，其特征是所述的内圈包括左侧内圈(2.1) 与右侧内圈(2. 2)，所述左侧滚道内道开设在左侧内圈(2. 1)的外表面上，右侧滚道内道开设在右侧内圈(2. 2 )的外表面上，且左侧内圈(2. 1)与右侧内圈(2. 2 )之间具有垫片(5 )。
6.如权利要求1所述的高速编织机用轴承，其特征是在心轴(8)上开设有润滑孔 (8. 2)，润滑孔(8. 2)的出口端开设在垫片(5)位置的心轴(8)的侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种高速编织机用轴承，在心轴外套接的内圈，在内圈外套接有外圈，心轴的右端部具有挡盘，在心轴上螺接有定位套，内圈设置在定位套与挡盘之间的心轴上；在外圈的内表面左侧与定位套的外表面之间以及外圈的内表面右侧与挡盘的外表面之间均设有密封圈；位于左侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向挡盘的位置，位于右侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向定位套的位置；圆锥滚子的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子的母线中部向外凸起4~6μm。本实用新型轴承的高速性能得到提高，使用寿命得到延长，可以适应高转速的需要。
文档编号F16C33/58GK202203277SQ201120278749
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者谭义银 申请人:无锡市第二轴承有限公司