专利名称：一种光纤扎带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制保护电路中电缆固定的一种光纤扎带。
背景技术：
目前光纤电缆的固定，国内普遍使用固定电线电缆用的尼龙扎带，直接将光纤电缆固定在金属扎线杆上。用尼龙扎带固定光纤电缆的松紧程度很难控制，所锁紧的光纤电缆普遍偏紧，且尼龙扎带材料的柔软度偏硬；锁紧固定后使光纤电缆外包绝缘层受到不均勻的压力。造成光纤在轴向上发生微米级的弯曲、部份光折射进入绝缘层，而产生微弯损耗，此外，一根尼龙扎带只能扎一次，增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种锁紧光纤电缆后，既能固定光纤电缆，又能松紧适中，不会对光纤电缆产生额外压力且成本低的一种光纤扎带。本实用新型的技术方案为其包括穿引带和锥形带，穿引带设在扎带的前端，成扁平锥状，锥形带的中心设有通孔，在锥形带的尾部设有两个倒刺，两个或者两个以上的锥形带串接在一起形成齿节状光纤扎带。所述锥形带的通孔为长方形的长方通孔，长方通孔的宽度小于等于锥形带小端的宽度，长方通孔的长度小于等于锥形带大端的宽度。所述锥形带尾部的倒刺为成喇叭状倒刺。所述光纤扎带由聚丙烯酸异丁脂制作而成。本实用新型的效果是①由于该光纤扎带是由多个相同的锥形带串接在一起形成了齿节状扎带，能根据光纤电缆直径、扎线杆直径的大小，锁紧、剪断、重复使用若干次。克服了尼龙扎带只能使用一次的缺陷。②该光纤扎带上的每一节锥形带有喇叭状倒刺，能根据光纤电缆直径、扎线杆直径的大小，调整锁紧部份扎带上锥形带的旋转角度，达到最佳锁紧力。克服了尼龙扎带不能调节锁紧力的缺陷。 ③该光纤扎带由聚丙烯酸异丁脂制作而成，其柔软度较好，锁紧后，光纤电缆外包绝缘层受到的压力均勻，不会产生微弯损耗。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型与光纤电缆扎线杆安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型扎带作进一步说明。[0015]参照附图1，其包括穿引带1和锥形带2，穿引带1设在扎带的前端，成扁平锥状， 锥形带2的中心设有长方通孔3，在每个锥形带2的尾部均设有两个喇叭状倒刺4，多个锥形带串接在一起形成齿节状光纤扎带。光纤扎带由聚丙烯酸异丁脂制作而成。参照附图2，光纤电缆5安装固定时，用扎带将光纤电缆5、扎线杆6围在一起，将扎带前端的穿引带1旋转90度，使穿引带1的扁状部分从扎带尾部倒数第二个锥形带2的长方通孔3穿入后，根据光纤电缆5的直径、扎线杆6直径的大小，确定扎带穿入的长度，旋转扎带角度，将该长度位置的锥形带2尾部的两个倒刺4固定在光纤扎带尾部倒数第二个锥形带2的两侧，达到锁紧光纤电缆5的作用，在余留一定长度的扎带处，将扎带剪断，剪下的扎带仍可根据光纤电缆5直径的大小，对光纤电缆5进行继续绑扎，重复使用。以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种光纤扎带，其包括穿引带和锥形带，其特征在于，穿引带设在扎带的前端，成扁平锥状，锥形带的中心设有通孔，在锥形带的尾部设有两个倒刺，两个或者两个以上的锥形带串接在一起形成齿节状光纤扎带。
2.根据权利要求1所述的光纤扎带，其特征在于，所述锥形带的通孔为长方形的长方通孔，长方通孔的宽度小于等于锥形带小端的宽度，长方通孔的长度小于等于锥形带大端的宽度。
3.根据权利要求1所述的光纤扎带，其特征在于，所述锥形带尾部的倒刺为成喇叭状倒刺。
4.根据权利要求1至权利要求3任意一项所述的光纤扎带，其特征在于，所述光纤扎带由聚丙烯酸异丁脂制作而成。
专利摘要本实用新型提供一种光纤扎带，其包括穿引带和锥形带，穿引带设在扎带的前端，成扁平锥状，锥形带的中心设有通孔，在锥形带的尾部设有两个倒刺，两个或者两个以上的锥形带串接在一起形成齿节状光纤扎带。该光纤扎带是由多个相同的锥形带串接在一起形成了齿节状扎带，能根据光纤电缆直径、扎线杆直径的大小，锁紧、剪断、重复使用若干次，且该光纤扎带由聚丙烯酸异丁脂制作而成，其柔软度较好，锁紧后，光纤电缆外包绝缘层受到的压力均匀，不会产生微弯损耗。
文档编号F16L3/137GK202252376SQ20112039479
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者陈向清, 陈明智, 骆洪富 申请人:湘潭电机股份有限公司