一种阀座压套的制作方法

文档序号:5783449阅读:383来源:国知局
专利名称:一种阀座压套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及调节阀的技术领域,特别涉及一种应用于调节阀的阀座压套。
背景技术
气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置,是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一,它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门,达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节,可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。目前,常用的气动薄膜调节阀主要由调节阀和执行机构组成,两者之间通过中间相连的推杆进行连接。调节阀是一种控制流体运动的机械,传统的调节阀包括阀体和阀芯部件、阀座等,通常采用阀芯部件的阀芯头在阀体内部动作改变阀座与阀芯头配合处的截面面积大小来控制流体的流量,或者阀芯头在阀体内流道中的移动,实现阀的开启或关闭。现有的阀座一般以螺纹连接方式固定在阀体内,请参阅图1,为现有的调节阀的剖视图,但是存在以下缺陷1、要求上阀盖11的填料函孔、阀杆16、阀座15、阀芯头14和阀体12结合部的圆孔必须同轴设置,因此这几个零部件在机加工时有严格的形位公差和尺寸公差要求,机加工难度极大,在装配时对平行度、同轴度、垂直度的要求也很严格;2、阀芯部件的导向部分通常是一个独立的零件,或者由上阀盖内孔进行导向,这种结构的调节阀在装配时对阀座、上阀盖、阀芯头等的同轴度要求也较高。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种阀座压套,以解决现有技术中现有的调节阀要求上阀盖的填料函孔、阀杆、阀座、阀芯头和阀体结合部的圆孔必须同轴设置,因此这几个零部件在机加工时有严格的形位公差和尺寸公差要求,机加工难度极大,在装配时对平行度、同轴度、垂直度的要求也很严格的技术性问题。本实用新型目的通过以下技术方案实现—种阀座压套,应用于调节阀,包括压套本体,所述压套本体上设置有导向结构、与阀座连接的第一连接结构、与上阀盖连接的第二连接结构和导流结构,所述压套本体、导向结构、第一连接结构、第二连接结构和导流结构一体制成。优选地,所述压套本体设有两端开口的空腔,所述压套本体的上部开口处设有环形挡板,所述导向结构包括设置在所述环形挡板边缘的导向环。较佳地,所述第一连接结构包括设置在所述压套本体下部的带台阶的连接环。较佳地,所述导流结构包括设置在所述压套本体侧面的若干第一通孔。较佳地,所述第一通孔对称设置在所述压套本体侧面。较佳地,所述导流结构还包括设置在所述环形挡板上的若干第二通孔。较佳地,所述第二通孔对称设置在所述环形挡板上。较佳地,所述第二连接结构包括设置在所述压套本体上部边缘的用于与上阀盖连接的环形台阶。与现有技术相比,本实用新型有以下优点1、本实用新型将导向结构、与阀座连接的第一连接结构和与上阀盖连接的第二连接结构设置成一体,可为阀芯部件提供可靠的导向,并在与阀座和上阀盖的连接处采用柔性密封件密封,可在调节阀的竖直方向有效地降低了调节阀的零部件的累积尺寸公差要求,降低了机加工难度,降低了调节阀的加工成本,在阀芯头与阀座自找正后,阀芯头和阀座能够在阀体内微动,使得装配时对平行度、同轴度和垂直度的要求也随之被满足;2、本实用新型的阀座压套能够将浮动阀座压紧在阀体内,同时给阀芯部件提供导向,为阀座与阀芯头的自对中心功能提供保障;3、调节阀装配完成后,阀座压套在阀体内起到压紧阀座内柔性密封件的支撑作用,其上端环形台阶能够压住与上阀盖连接处的柔性密封件,下端间接压住阀座下面的柔性密封件,可有效地提高了调节阀的整体密封性能;4、本实用新型的阀座压套的设计的尺寸要求并不是太高,因上下都有柔性的密封件在控制整个阀体内部的尺寸链,有效地降低了阀座压套的机械加工尺寸精度要求。

图1为现有调节阀的剖视图;图2为本实用新型的阀座压套的剖视图和俯视图;图3为本实用新型的阀座压套在使用状态(角度密封)的剖视图;图4为本实用新型的阀座压套在使用状态(平面密封)的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,详细说明本实用新型。请参阅图2、3,本实用新型的阀座压套,应用于调节阀,包括压套本体2,压套本体2上设置有导向结构、与阀座连接的第一连接结构、与上阀盖连接的第二连接结构和导流结构,压套本体、导向结构、第一连接结构、第二连接结构和导流结构一体制成。压套本体2设有两端开口的空腔25,压套本体2的上部开口处设有环形挡板22,导向结构包括设置在环形挡板22边缘的导向环21。该导向环21可利于阀芯部件6上下运动,给阀芯部件6提供导向。第一连接结构包括设置在压套本体下部的带台阶的连接环23。阀座压套的带台阶的连接环23直接压住阀座3的台阶,可将浮动的阀座3压紧在阀体7内,同时给阀芯部件6提供导向,为阀座3与阀芯部件6的自对中心功能提供保障。导流结构包括设置在压套本体2侧面的若干第一通孔26。流体可从第一通孔沈中穿过,第一通孔沈对称设置在压套本体2侧面,可使得流体通过时压套本体2的侧面受力均衡。导流结构还可包括设置在环形挡板22上的若干第二通孔222。流体可从第二通孔222中穿过,第二通孔222对称设置在环形挡板22上,在流体通过时,可起到平衡压力的作用。第二连接结构包括设置在压套本体2上部边缘的用于与上阀盖连接的环形台阶对。阀体上端开口位置设计有第二环形台阶,使得阀座压套放置在阀体内后,在上端开口处形成两个圆环,在这两个内圆环内,分别放置柔性密封件51和刚性的密封件52。上阀盖4下端被加工成两个相适配的圆台,将上阀盖装配到阀体7上端后,上阀盖4将阀体内的密封件压缩至设计规定的变形状态,保证了阀不会有流体外泄及内漏现象。本实用新型的阀座压套的设计的尺寸要求并不是太高,因上下都有柔性的密封件在控制整个阀体内部的尺寸链,有效地降低了阀座压套的机械加工尺寸精度要求。调节阀装配完成后,阀座压套在阀体7内起到压紧阀座内柔性密封件的支撑作用,其上端环形台阶能够压住与上阀盖连接处的柔性密封件51,下端间接压住阀座下面的柔性密封件31,可有效地提高了调节阀的整体密封性能。本实用新型将导向结构、与阀座连接的第一连接结构和与上阀盖连接的第二连接结构设置成一体,可为阀芯部件提供可靠的导向,并在与阀座和上阀盖的连接处采用柔性密封件密封,可在调节阀的竖直方向有效地降低了调节阀的零部件的累积尺寸公差要求,降低了机加工难度,降低了调节阀的加工成本,在阀芯与阀座自找正后,阀芯和阀座能够在阀体内微动,使得装配时对平行度、同轴度和垂直度的要求也随之被满足。本实用新型的阀座压套也适用于平面密封的调节阀,如图4所示。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
权利要求1.一种阀座压套,应用于调节阀,其特征在于,包括压套本体,所述压套本体上设置有导向结构、与阀座连接的第一连接结构、与上阀盖连接的第二连接结构和导流结构,所述压套本体、导向结构、第一连接结构、第二连接结构和导流结构一体制成。
2.如权利要求1所述的一种阀座压套,其特征在于,所述压套本体设有两端开口的空腔,所述压套本体的上部开口处设有环形挡板,所述导向结构包括设置在所述环形挡板边缘的导向环。
3.如权利要求1所述的一种阀座压套,其特征在于,所述第一连接结构包括设置在所述压套本体下部的带台阶的连接环。
4.如权利要求2所述的一种阀座压套,其特征在于,所述导流结构包括设置在所述压套本体侧面的若干第一通孔。
5.如权利要求4所述的一种阀座压套,其特征在于,所述第一通孔对称设置在所述压套本体侧面。
6.如权利要求4或5所述的一种阀座压套,其特征在于,所述导流结构还包括设置在所述环形挡板上的若干第二通孔。
7.如权利要求6所述的一种阀座压套,其特征在于,所述第二通孔对称设置在所述环形挡板上。
8.如权利要求1所述的一种阀座压套,其特征在于,所述第二连接结构包括设置在所述压套本体上部边缘的用于与上阀盖连接的环形台阶。
专利摘要本实用新型的阀座压套,应用于调节阀,包括压套本体,压套本体上设置有导向结构、与阀座连接的第一连接结构、与上阀盖连接的第二连接结构和导流结构,压套本体、导向结构、第一连接结构、第二连接结构和导流结构一体制成。与现有技术相比,本实用新型将导向结构、与阀座连接的第一连接结构和与上阀盖连接的第二连接结构设置成一体,可为阀芯部件提供可靠的导向,并在与阀座和上阀盖的连接处采用柔性密封件密封,可在调节阀的竖直方向有效地降低了调节阀的零部件的累积尺寸公差要求,降低了机加工难度,降低了调节阀的加工成本,在阀芯头与阀座自找正后,阀芯头和阀座能够在阀体内微动,使得装配时对平行度、同轴度和垂直度的要求也随之被满足。
文档编号F16K1/32GK202327143SQ20112046041
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者朱万祥, 赵广坡, 郭学宁, 钱兰芳, 高明星 申请人:浙江中控流体技术有限公司
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