专利名称：一种新型黑水角阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种新型黑水角阀。
背景技术：
现有的黑水角阀阀体采用流线型设计，介质流动较顺畅，但是高速的介质在进入阀体后，由于受到离心力作用，对阀芯、阀座以及阀后的管道都产生严重的冲刷破坏(參见附图I中的损坏处A);其次，阀杆缺少导向，在介质的冲击下产生振动，甚至发生断裂，严重缩短了阀门的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供ー种新型黑水角阀，能够减小介质对阀座的直接冲刷从而延长整台阀门的寿命。ー种新型黑水角阀，包括阀体、阀座，以及安装在阀体内的阀芯本体，其特别之处在于在所述阀芯本体外侧面上设有与阀体内表面间隙配合从而起导向作用的至少ー个圆柱形表面，并且在阀芯本体上端开有槽从而与阀杆连接，在阀芯本体下端设有与阀座开ロ处密封配合的凸台。其中在阀芯本体中部沿垂直方向设有至少I个通孔从而作为导流孔供介质流通。其中在阀芯本体中部沿垂直方向设有2个通孔，该2个通孔沿阀芯本体的轴线对称分布。其中在所述阀芯本体外侧面上设有与阀体内表面间隙配合的两个圆柱形表面。在煤化工黑水エ况中采用本发明后，高温、高速介质在进入阀体后，受到阀芯结构的分流作用，消除了离心力，减小了介质对阀座的直接冲刷，经试用证明能使整台阀门的寿命延长3 5个月。阀芯的长导向结构稳固了阀杆，提高了阀杆的使用寿命。另外阀芯表面可以进行喷涂或熔敷处理，提高耐磨性。
附图I为本发明中背景技术的结构示意图；附图2为本发明的结构示意图；附图3为本发明中阀芯本体(2)的结构示意图；附图4为图3的A向视图。
具体实施例方式如图2所示，ー种新型黑水角阀，包括阀体I、阀后法兰4和阀座3，还包括安装在阀体I内的阀芯本体2，在阀芯本体2外侧面上设有与阀体I内表面间隙配合从而起导向作用的至少ー个圆柱形表面5，如图3所示，阀芯本体2上、下两端设有突出的两个圆柱形表面5，两个圆柱形表面5的中间部分下凹，从而形成阀芯在阀体I内表面的导向作用下稳定上、下移动，同时也就稳固了阀杆。如图3、4所示，在阀芯本体2上端(为描述方便，以阀芯本体2上与阀杆连接的一端为上端，相应的另一端则为下端，并且与附图2、3中上、下方向保持一致)开有槽从而与 阀杆连接，在阀芯本体2下端设有与阀座3开ロ处密封配合的凸台6。如图4所示，在阀芯本体2中部沿垂直方向设有2个通孔7，该2个通孔7沿阀芯本体2的轴线对称分布。当介质进入阀体I后，受到阀芯中2个通孔7结构的分流作用从而减少冲刷。
权利要求
1.ー种新型黑水角阀，包括阀体(I)、阀座(3)，以及安装在阀体(I)内的阀芯本体(2)，其特征在于在所述阀芯本体(2)外侧面上设有与阀体(I)内表面间隙配合从而起导向作用的至少ー个圆柱形表面(5)，并且在阀芯本体(2)上端开有槽从而与阀杆连接，在阀芯本体(2)下端设有与阀座(3)开ロ处密封配合的凸台(6)。
2.如权利要求I所述的ー种新型黑水角阀，其特征在干其中在阀芯本体(2)中部沿垂直方向设有至少I个通孔(7)从而作为导流孔供介质流通。
3.如权利要求2所述的ー种新型黑水角阀，其特征在干其中在阀芯本体(2)中部沿垂直方向设有2个通孔(7)，该2个通孔(7)沿阀芯本体(2)的轴线对称分布。
4.如权利要求I至3中任意一项所述的ー种新型黑水角阀，其特征在于其中在所述阀芯本体(2)外侧面上设有与阀体(I)内表面间隙配合的两个圆柱形表面(5)。
全文摘要
本发明涉及一种新型黑水角阀。包括阀体(1)、阀座(3)，以及安装在阀体(1)内的阀芯本体(2)，其特点是，在所述阀芯本体(2)外侧面上设有与阀体(1)内表面间隙配合从而起导向作用的至少一个圆柱形表面(5)，并且在阀芯本体(2)上端开有槽从而与阀杆连接，在阀芯本体(2)下端设有与阀座(3)开口处密封配合的凸台(6)。在煤化工黑水工况中采用本发明后，高温、高速介质在进入阀体(1)后，受到阀芯结构的分流作用，消除了离心力，减小了介质对阀座(3)的直接冲刷，经试用证明能使整台阀门的寿命延长3～5个月。阀芯的长导向结构稳固了阀杆，提高了阀杆的使用寿命。另外阀芯表面可以进行喷涂或熔敷处理，提高耐磨性。
文档编号F16K1/48GK102654199SQ20121011458
公开日2012年9月5日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者刘海波, 吴巧梅, 常占东, 马玉山, 高强 申请人:吴忠仪表有限责任公司