专利名称：一种刮油环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活塞中的辅助零件，尤其是一种刮油环，属于活塞辅助零件技术领域。
背景技术：
在气缸中，尤其是用在食品行业中的气缸中，为了防止活塞杆带上来的润滑油渗入气缸中，都会在活塞杆上套刮油环。一般套在活塞杆上刮油环都有多个，为了保证每个刮油环之间不发生转动，都是通过销钉将多个刮油环连接在一起的。这样活塞杆在运动过程中，很容易使得刮油环都贴合在一起，导致刮油环处漏油，这样气体就被污染了，还会导致活塞环、填料等的过早磨损。而且，在安装刮油环时，必须仔细谨慎，为了防止刮油环安装错误而导致漏油，刮油环在制造时，都要标上标记。然后操作人员在安装时，要根据标记来对应装配，一旦安装错误，刮油刃口不是朝着来油方向，就会导致漏油，还需要重新安装，不仅 制造刮油环工序繁琐，刮油环的装配也十分不便。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种不需要对刮油环进行标记，且装配简便、快速的刮油环。本发明的技术解决方案是这样实现的一种刮油环，包括环体和连接柱；所述环体为两个；所述连接柱为多个，且均固定连接在两个环体之间；所述环体均为圆环形，且环体的顶面中心和底面中心上，均向外延伸有圆环形刮块；所述同一个环体上，两个刮块外侧顶面上的刮油刃口方向，均相反。优选的，所述环体的外侧圆周上，均向连接柱的方向上，延伸有挡环；所述挡环的高度为连接柱的1/4。优选的，所述连接柱为两个或四个，且绕环体的中心线均布排列。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的刮油环，其通过连接柱固定的两个环体，且在环体的上下两面都设有刮油刃口，每个环体上的两个刮油刃口方向相反，这样，不需要对刮油环进行标记，不管是哪个方向安装刮油环，都会有两个刮油刃口对活塞杆进行刮油，简化了刮油环的制作工艺，也方便了刮油环的安装，大大提高了工作效率。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的刮油环的立体 附图2为本发明的刮油环的剖视 其中1、环体；2、刮块；3、连接柱；4、挡环。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图1、2为本发明所述的一种刮油环，包括环体I和连接柱3;所述环体I为两个；所述连接柱3为多个，且均固定连接在两个环体I之间；所述环体I均为圆环形，且环体I的顶面中心和底面中心上，均向外延伸有圆环形刮块2 ;所述同一个环体I上，两个刮块2外侧顶面上的刮油刃口方向，均相反；所述环体I的外侧圆周上，均向连接柱3的方向上，延伸有挡环4 ;所述挡环4的高度为连接柱3的1/4 ;所述连接柱3为两个或四个，且绕环体I的中心线均布排列。在制造该刮油环时，不需要对刮油环的刃口方向进行标记，因为在环体的上下两面都设有刮油刃口，而且每个环体上的两个刮油刃口方向相反，这样，不管是从哪个方向安 装刮油环，都会有两个刮油刃口对活塞杆进行刮油，简化了刮油环的制作工艺，也方便了刮油环的安装，大大提高了工作效率。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种刮油环，其特征在于包括环体和连接柱；所述环体为两个；所述连接柱为多个，且均固定连接在两个环体之间；所述环体均为圆环形，且环体的顶面中心和底面中心上，均向外延伸有圆环形刮块；所述同一个环体上，两个刮块外侧顶面上的刮油刃口方向，均相反。
2.根据权利要求I所述的刮油环，其特征在于所述环体的外侧圆周上，均向连接柱的方向上，延伸有挡环；所述挡环的高度为连接柱的1/4。
3.根据权利要求2所述的刮油环，其特征在于所述连接柱为两个或四个，且绕环体的中心线均布排列。
全文摘要
本发明公开了一种刮油环，包括环体和连接柱；所述环体为两个；所述连接柱为多个，且均固定连接在两个环体之间；所述环体均为圆环形，且环体的顶面中心和底面中心上，均向外延伸有圆环形刮块；所述同一个环体上，两个刮块外侧顶面上的刮油刃口方向，均相反。本发明方案的刮油环，简化了刮油环的制作工艺，也方便了刮油环的安装。
文档编号F16J15/16GK102678931SQ20121012860
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者戴金兴 申请人:苏州市邓尉喷胶棉厂