一种用于刮油环座高效加工的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船用柴油机零件的机械加工，具体涉及一种用于船用柴油机填料函中的刮油环座在立式五轴加工中心上进行高效加工的工装，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]刮油环座为船用柴油机填料函中非常重要的零件，请参阅图1。图示刮油环座A为圆环状零件，其圆周上分布有具有分度要求的油楔缺口 Al、弹簧槽内油孔A2、刮油薄环槽和外圆弹簧槽等需要机械加工的形体要素。由于零件小，加工对象分布面积广，形态复杂，而且有些有角度要求，如油楔缺口 Al，所以无法在一次装夹工位上完成所有形体要素的铣、钻等加工。
[0003]目前所述刮油环座A的加工是分成若干工位和工序，逐道在不同的普通机械加工机床上进行的:首道工序由车床加工内孔中的刮油薄环槽和外圆的弹簧槽，之后进行划线，再由铣床加工两端面上等分的油楔缺口 Al，由钻床加工以外圆等分的弹簧槽内油孔A2。
[0004]上述传统的加工方式不仅工序繁多、耗工耗时，效率极低，而且不同缸径的刮油环座的外形尺寸也有差异，所以针对每一种机型的刮油环座都要相对应地配备多套工装，从而导致工装成本和数量居高不下；此外，加工质量也得不到保证，首先划线对线本身就有较大的误差，其次油孔为偏心孔，中心并非沿径向垂直弹簧槽槽底，容易导致普通钻床加工钻偏，再者需要手工旋转零件分度定位，从而降低加工质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种用于刮油环座高效加工的工装，在立式五轴加工中心上，使同一规格的工装夹具，在同一工位上完成多道工序的加工，而不需要频繁更换机床和工装，从而以相对少的工装成本投入，得到较高的产品加工质量和提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下:
[0007]一种用于刮油环座高效加工的工装，安装于立式五轴加工中心的工作台上，其包括底座本体、固定板、液压卡爪、压板、支撑块和液压开关；
[0008]所述底座本体为圆柱状构件，固定安装在立式五轴加工中心的工作台上；
[0009]所述固定板为圆形，设置于所述底座本体的上侧面，并且能够在该底座本体上旋转；
[0010]所述液压卡爪固定安装在所述固定板的上平面，数量为两件以上，均匀对称地分布于所述固定板的圆周上；
[0011]所述压板和支撑块成对地固定安装在所述固定板的上平面，该压板在所述支撑块上方能够转动以压紧或松开所述刮油环座；
[0012]所述液压开关设置于所述底座本体的下部，与所述液压卡爪和固定板连接，并且驱动所述固定板作分度转动和驱动所述液压卡爪沿所述固定板的径向进行运动。
[0013]作为进一步改进，所述的底座本体的底部设置有用以中心定位的定位销和用以圆周定位的侧定位块。
[0014]作为进一步改进，所述的压板包括压板座、压板头和压缩弹簧，所述压板座固定安装于所述固定板的上平面，所述压板头插置于所述压板座的中心孔内且能够在其中转动，所述压缩弹簧设置于该中心孔内且位于所述压板座与压板头之间，一螺栓穿过该压缩弹簧将所述压板头连接于压板座上。
[0015]作为进一步改进，所述的支撑块的上部为支撑和定位所述刮油环座的支撑平面。
[0016]作为进一步改进，所述的液压卡爪为内孔定位液压卡爪。
[0017]作为进一步改进，所述的固定板为根据被加工的所述刮油环座进行更换的可更换件。
[0018]作为进一步改进，所述的压板和支撑块的数量和安装位置根据被加工的所述刮油环座进行调整。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0020]1、采用液压卡爪对所述刮油环座进行自定心定位，具有首次装夹定位的功能，只需首次装夹时试验调整好合适的涨紧压力之后，以后每次更换同规格零件时就不必再调整，即能达到定位准确，压力均匀一致，避免了压力太小或压力太大导致零件变形。
[0021]2、本实用新型具有定位可靠、操作方便、适用多种机型的刮油环座的优点，在同一工位上的装夹，即可完成多道工序的加工，而不需要，免除了频繁更换机床和工装所浪费的时间，减少了工装的总数量，降低了工装总成本，方便了车间的管理。
[0022]3、压板体积小巧，松开后转动一下既能取下零件，避免了传统压板拆装麻烦、零件容易掉落的缺陷。
[0023]4、本实用新型结合五轴加工中心先进设备的应用，使刮油环座的加工精度、加工质量和生产效率提升了一个台阶，适应于具有孔、槽、缺口等多种形体加工要素的环形零件的大批量加工。
【附图说明】
[0024]图1是船用柴油机填料函刮油环座的简图。
[0025]图2是本实用新型的结构示意图。
[0026]图3是液压卡爪、压板和支撑块在固定板上位置布置的俯视图。
[0027]图4是压板的结构示意图。
[0028]图5是液压卡爪夹固刮油环座的示意图。
[0029]图6是压板夹紧刮油环座的示意图。
[0030]图7是压板转动松开刮油环座的示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的用于刮油环座高效加工的工装作进一步的详细阐述，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0032]请结合参阅图2和图3本实用新型的实施例的不意图，图不用于刮油环座尚效加工的工装安装于立式五轴加工中心的工作台上，包括底座本体1、固定板5、三件液压卡爪2、压板3、支撑块8和液压开关4。
[0033]所述底座本体I为圆柱状构件，固定安装在立式五轴加工中心的工作台上。所述的底座本体I的底部设置有定位销6和侧定位块7 ;该定位销6位于所述底座本体I的中心，用以对所述工装进行中心定位；所述侧定位块7位于所述底座本体I的一侧部，用以对该底座本体I进行圆周定位；所述定位销6和侧定位块7结合作用即可将所述底座本体I定位在所述立式五轴加工中心的工作台台面上。
[0034]所述固定板5为圆形，设置于所述底座本体I的上侧面，并且能够在该底座本体I上旋转，该固定板5为根据被加工的所述刮油环座A进行更换的可更换件。
[0035]请参阅图3，所述液压卡爪2固定安装在所述固定板5的上平面，数量为两件以上，本实施例中，所述液压卡爪2为内孔定位液压卡爪，数量为3件，以中心为对称均匀地分布于所述固定板5的圆周上。
[0036]所述压板3和支撑块8成对地固定安装在所述固定板5的上平面，该压板3在所述支撑块8上方能够转动以压紧或松开所述刮油环座A。所述的支撑块8的上部为支撑和定位所述刮油环座A的支撑平面。所述的压板3和支