电机磁芯的树脂密封方法和用于电机磁芯的树脂密封方法的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机磁芯的树脂密封方法和用于电机磁芯的树脂密封方法的设备，该电机磁芯通过层积多个铁芯片而形成。
【背景技术】
[0002]电机磁芯包括通过层积多个铁芯片而形成的转子芯(转子层积铁芯)和定子芯(定子层积铁芯)。
[0003]例如，如作为专利文献1的日本专利N0.3786946所公开的，在转子芯中，磁体插孔形成在其层积方向上。永磁体插入到磁体插孔中。磁体插孔用树脂(树脂部件)填充，并且将树脂硬化以将永磁体固定到磁体插孔。
[0004]此外，例如，如作为专利文献2的JP-T-2003-529309所公开的，在定子芯中，形成了贯穿其层积方向的连接孔(壳体)。连接孔用树脂(插入材料)填充以硬化该树脂，使得在层积方向上相邻的铁芯片(金属薄板)连接在一起并且一体地形成。
[0005]引用列表
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利N0.3786946
[0008]专利文献2 JP-T-2003-529309
【发明内容】
[0009]然而，在上述的对转子芯和定子芯的树脂填充操作中，由于在转子芯和定子芯中使用不同的树脂填充装置以分开地进行填充操作，所以需要分别准备专用的装置。从而，产生了设备成本增加和加工效果劣化的问题。
[0010]通过考虑上述情况设计本发明，并且本发明的一个以上的实施例的非限制性目标是提供一种电机磁芯的树脂密封方法和用于电机磁芯的树脂密封方法的设备，其能够降低设备成本并且提高生产力。
[0011 ] 本发明的第一方面提供一种电机磁芯的树脂密封方法，该电机磁芯具有以层积多个铁芯片的方式形成的转子芯和定子芯，所述树脂密封方法包括:利用一组上模和下模从层积方向按压所述转子芯和所述定子芯；然后利用活塞将存储在树脂储存罐中的树脂挤出，所述树脂储存罐设置在所述上模和所述下模中的一者或两者中；并且使得形成在所述转子芯的层积方向上的磁体插孔和形成在所述定子芯的层积方向上的连接孔由所述树脂填充，并且使所述树脂硬化。
[0012]不仅可以采用上模和下模(转子芯和定子芯)在竖直方向上轴对齐的情况，而且还可以采用上模和下模(转子芯和定子芯)相对于竖直方向倾斜对齐的情况。
[0013]第一方面的树脂密封方法可以构造成，使得当所述树脂储存罐设置在所述上模和所述下模中的一者中时，所述活塞是共用的，以将存储在所述树脂储存罐中的树脂挤出到所述磁体插孔和所述连接孔。
[0014]第一方面的树脂密封方法可以构造成，使得当所述树脂储存罐包括专用于转子的转子专用罐和专用于定子的定子专用罐，并且所述活塞包括将存储在所述转子专用罐中的树脂挤出到所述磁体插孔的专用于转子的转子专用活塞，和将存储在所述定子专用罐中的树脂挤出到所述连接孔的专用于定子的定子专用活塞时，通过使用所述转子专用活塞和所述定子专用活塞将存储在所述转子专用罐中的树脂和存储在所述定子专用罐中的树脂分别各自地挤出。
[0015]第一方面的树脂密封方法可以构造成，使得设置有压力缓和单元的所述上模或者所述下模能够直接与所述转子芯进行接触，从而向所述转子芯施加压力，并且使得所述压力缓和单元能够与所述定子芯进行接触，从而向所述定子芯施加压力。
[0016]第一方面的树脂密封方法可以构造成，使得在所述转子芯和所述定子芯安装在一个夹具上的状态下，利用所述上模和所述下模按压所述转子芯和所述定子芯。
[0017]第一方面的树脂密封方法可以构造成，使得使得设置有压力缓和单元的所述上模或者所述夹具能够与上述转子芯直接进行接触，从而向所述转子芯施加压力，并且使得所述压力缓和单元能够与所述定子芯直接进行接触，从而向所述定子芯施加压力。
[0018]第一方面的树脂密封方法可以构造成使得所述转子芯和所述定子芯分别由不同的压力按压
[0019]本发明的第二方面提供一种用于电机磁芯的树脂密封方法的设备，所述电机磁芯包括:转子芯，该转子芯通过层积多个铁芯片而形成，并且具有形成在层积方向上的磁体插孔；和定子芯，该定子芯具有形成在层积方向上的连接孔，所述设备包括:专用于转子的转子专用定位单元，其定位所述转子芯，以及专用于定子的定子专用定位单元，其定位所述定子芯，其中在所述转子芯和所述定子芯定位且安装在所述设备上的状态下使用该设备，并且在使用所述设备期间，所述转子芯和所述定子芯由一组上模和下模从层积方向上按压，然后，存储在设置于所述上模和所述下模的一者或两者中的树脂储存罐中的树脂利用活塞被挤出，并且使得所述磁体插孔和所述连接孔由树脂填充，从而硬化所述树脂。
[0020]第二方面的设备可以构造成，使得所述设备是将被输送的输送托盘，所述转子芯和所述定子芯安装在该输送托盘上。
[0021 ] 由于根据本发明的方面的电机磁芯的树脂密封方法和用于电机磁芯的树脂密封方法的设备通过使用一组上模和下模按压(合模)转子芯和定子芯并且用树脂填充转子芯的磁体插孔和定子芯的连接孔，所以不需要像通常技术那样分别地进行转子芯和定子芯的树脂填充操作。
[0022]因此能够降低设备成本并且能够提高生产力。
[0023]此处，当共用将存储在树脂储存罐中的树脂推出到磁体插孔和连接孔内的活塞时，能够利用简单的结构进行向磁体插孔和连接孔的树脂填充操作。
[0024]此外，当使用专用于转子的罐和专用于定子的罐作为树脂储存罐，使用专用于转子的活塞和专用于定子的活塞作为活塞，单独地将树脂挤出到磁体插孔和连接孔时，能够单独地设定树脂的填充条件(例如，挤压力或树脂种类)。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明的第一示例性实施例的电机磁芯的树脂密封方法的说明图；
[0026]图2是根据第一修改实例的电机磁芯的树脂密封方法的说明图；
[0027]图3是根据第二修改实例的电机磁芯的树脂密封方法的说明图；
[0028]图4是根据第三修改实例的电机磁芯的树脂密封方法的说明图；
[0029]图5是根据第四修改实例的电机磁芯的树脂密封方法的说明图。
【具体实施方式】
[0030]为理解本发明，将通过参考附图描述体现本发明的示例性实施例。
[0031]首先，将描述要应用根据本发明的一个示例性实施例的电机磁芯的树脂密封方法的电机磁芯，并且然后，下面将描述电机磁芯的树脂密封方法。
[0032]如图1所示，电机磁芯10包括转子芯(转子层积铁芯)11和定子芯(定子层积铁芯)12。在图1中，定子芯12的厚度(高度)关于作为中心的中心线在右部与左部之间不同。这是出于方便的目的显示存在定子芯12的厚度大于或小于转子芯11的厚度的情况。实际上，转子芯11的厚度和定子芯12的厚度是大致相等的(用于图2至图5的是相同的)。
[0033]转子芯11通过依次层积多个环状铁芯片13而形成。一层的环状铁芯片13具有在周向上不具有连接部的整体结构，但是也可以具有其中圆弧状铁芯片部以环形的形式连接在一起的分割结构。
[0034]通过使用，例如，压嵌或焊接，在层积方向上相邻的铁芯片13连接在一起。可选择地，连接孔以设置在层积方向上的通孔形成，可以通过利用树脂(例如，环氧树脂)填充该连接孔而将铁芯片13连接在一起。关于连接，可以一起使用压嵌、焊接和树脂处理当中的任意两种以上方法。
[0035]在转子芯11的中心，形成了轴孔14。在作为中心的轴孔14的周围形成了多个永磁体14a的磁体插孔15，该磁体插孔15以设置在转子芯11的层积方向上的通孔形成。在轴孔14中，设置了突出到内部的并且未示出的键(凸起)。
[0036]通过使分别填充磁体插孔15的树脂16硬化，分别插入到该磁体插孔15内的永磁体14a固定在该磁体插孔15中。对于树脂16，能够使用热固性树脂(例如，环氧树脂)，或者可以使用热塑性树脂。
[0037]定子芯12通过依次层积多个环状铁芯片17而形成。一层环状铁芯片17具有在周向上不具有连接部的整体结构，但是也可以具有其中圆弧状铁芯片部以环状形式连接在一起的分割结构。