专利名称：一种安装件及模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及把手的机械设计领域，尤其涉及一种安装件及模块。
背景技术：
现有通信系统中，ー些模块，如无线小基站模块，体积小，集成度高，通常需要安装在距离地面5m至Sm处，但由于模块的安装部件繁多、安装步骤繁琐，导致模块的安装拆卸效率低。
发明内容
本发明的实施例提供一种安装件及模块，能够提高模块的安装拆卸效率。为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案一方面，提供一种安装件，包括抱杆件，所述抱杆件包括用干与抱箍件卡合的卡槽，所述抱箍件用于和所述抱杆件把所述抱杆件固定在抱杆上；用于与转接件连接的第一螺钉孔，所述转接件用于连接所述抱杆件和需要安装的物体。一方面，提供一种模块，包括物品盒，所述物品盒用于放直物品；把手，所述把手固定连接于所述物品盒，所述把手包括第三螺钉孔，所述第三螺钉孔用于与权利要求I至6任一项所述的第一螺钉孔通过螺钉连接。本发明实施例提供一种安装件及模块，所述安装件，包括抱杆件，所述抱杆件包括用干与抱箍件卡合的卡槽，所述抱箍件用于和所述抱杆件把所述抱杆件固定在抱杆上；用于与转接件连接的第一螺钉孔，所述转接件用于连接所述抱杆件和需要安装的物体。这样ー来，安装件的数量较少，且在抱杆上安装吋，只需将抱箍件与抱杆件卡合，用转接件将抱杆件和需要安装的物体连接，安装步骤简单，因此减少了安装件的数量，提高了需要安装的物体的安装拆卸效率。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本发明实施例提供的一种安装件结构示意图；图2为本发明实施例提供的另ー种安装件结构示意图；图3为本发明实施例提供的ー种第一卡槽结构示意图；图4为本发明实施例提供的又一种安装件结构示意图5为本发明实施例提供的ー种模块结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种模块安装示意图；图7为本发明实施例提供的一种模块安装步骤示意图；图8为本发明实施例提供的一种模块安装示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供一种安装件10，如图I所示，包括抱杆件101，该抱杆件101包括用于与抱箍件(图I未标示)卡合的卡槽1011，所述抱箍件用于和所述抱杆件把所述抱杆件固定在抱杆上；用于与转接件连接的第一螺钉孔1021，所述转接件(图I未标示)用于连接上述抱杆件和需要安装的物体。其中，该第一螺钉孔1021可以设置在抱杆件101的轴线上，通过螺钉使得安装件与模块连接在一起，从而进行需要安装的物体的相应安装。这样ー来，安装件的数量较少，且在抱杆上安装时只需将抱箍件与抱杆件卡合，用转接件将抱杆件和需要安装的物体连接，安装步骤简单，因此减少了安装件的数量，提高了需要安装的物体的安装拆卸效率。进ー步的，如图2所示，所述抱杆件101还可以包括用干与墙壁连接的第二螺钉孔1013，以便把需要安装的物体安装在墙上。该第二螺钉孔1013可以位于抱杆件101的两端，通过螺钉与墙壁连接。这样抱杆件也可以作为挂墙件安装在墙上，提高了安装件的利用率，降低安装成本。上述安装件10还可以包括用干与所述抱杆件101的卡槽1011卡合的抱箍件102 ;所述抱箍件102与所述抱杆件101卡合后形成ー个中空的圈，在将模块安装在抱杆上时，该抱杆可以位于该中空的圈中。需要说明的是，抱箍件与抱杆件的形状可以有多种，只要能够相互配合达到卡合的目的即可。如图2所示，抱箍件102可以为长条形导引结构件1021和所述长条形导引结构件1021两端连接的凸出结构件1022，该凸出结构件1022为圆柱状凸块，所述长条形导引结构件的厚度小于所述圆柱状凸块的直径；此时卡槽1011可以包括第一矩形镂空槽a和第二矩形镂空槽b。示例的，卡槽1011的正视图如图3所示，所述第一矩形镂空槽a的宽度(即图3的X方向的长度)小于所述圆柱状凸块直径和/或长度(即图3的Y方向的长度)小于所述圆柱状凸块高度，用干与所述圆柱状凸块卡合；所述第二矩形镂空槽b沿所述第一矩形镂空槽长度方向(即图3的Y方向)设置，一端与所述第一矩形镂空槽a连通、一端与外界连通，且宽度小于所述第一矩形镂空槽a的宽度、大于所述导引结构件厚度，便于所述圆柱状凸块沿所述第二矩形镂空槽长度Y方向插入。由于圆柱状凸块与导引结构件为一体件，在安装时，抱箍件两侧的导引结构件顺着Y方向从第二矩形镂空槽b插入第一矩形镂空槽a中，安装完成后，形成ー个中空的圈，此时，所述圆柱状凸块与卡槽受到垂直于XY平面的力，又因为第一矩形镂空槽的宽度小于所述圆柱状凸块直径和/或长度小于所述圆柱状凸块高度，即所述圆柱状凸块在XY平面的投影面积大于卡槽面积，因此，抱箍件与抱杆件卡合在一起。进ー步的，为了防止抱箍件与抱杆件的卡合松动，可以将圆柱状凸块在与卡槽卡合后，旋转特定的角度，使卡合更为紧固。特别的，图3的X方向、Y方向和XY平面只是示意说明，本发明对此不做限制。示例的，如图4所示，抱箍件可以为长条形导引结构件1021和所述长条形导引结构件1021两端连接的凸出结构件1022，该凸出结构件1022为圆柱状凸块，所述长条形导引结构件1021的厚度小于所述圆柱状凸块1022的直径；此时，卡槽1011也可以为直径大于所述圆柱状凸块1022直径的圆柱状凹槽1011，该圆柱状凹槽1011—端与外界连通，径向设置有宽度小于所述圆柱状凸块1022直径、大于所述导引结构件1021厚度的矩形槽C，便于所述圆柱状凸块1022沿所述矩形槽c长度方向插入所述卡 槽内部，所述圆柱状凹槽1011另一端设置有矩形开ロ山用于与插入后的所述圆柱状凸块1022卡合。在安装时，凸出结构件1022插入圆柱状凹槽1011中，矩形槽c的宽度小于所述圆柱状凸块1022直径，可以防止圆柱状凸块滑出，矩形槽c的宽度大于所述导引结构件1021的厚度，使与导引结构件ー体的圆柱状凸块可以沿矩形槽c长度方向插入，当导引结构件1021移动至矩形开ロ d处，便可以与抱杆件卡合。需要说明的是，安装件的连接方式可以有多种，上述方法只是举例说明，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。进ー步的，如图4所示，所述抱箍件上还可以设置长度调整部103，用于调整所述安装件的长度，保证安装件的稳固安装，该长度调整部具体结构可以參考现有技术中的长度调整装置，这里不再赘述。本发明提供的数量较少，降低安装成本。且在抱杆上安装时，只需将抱箍件与抱杆件卡合，用转接件将抱杆件和需要安装的物体连接，安装步骤简单，因此减少了安装件的数量，提高了需要安装的物体的安装拆卸效率。本发明实施例提供一种模块50,如图5所不,包括物品盒501，该物品盒501用于放置物品。把手502，该把手502固定连接于物品盒501，所述把手502包括第三螺钉孔5021，该第三螺钉孔5021用干与本发明实施例提供的任意所述的第一螺钉孔通过螺钉连接。该把手502可以呈凹陷或镂空状，便于用户进行抓握。这样ー来，上述把手不仅实现了把手基本的抓握功能，还可以作为转接件和安装件连接进行模块的安装，減少了安装件的数量，提高了模块的安装拆卸效率。进ー步的所述把手502还可以包括用于吊装所述模块的吊装孔(图5未标示)。该吊装孔可以为圆形通孔，方便吊装时绳索的穿入和取出。特别的，所述吊装孔可以与第三螺钉孔5021为一体件，用于高空作业时模块的吊装，同时减少把手的结构复杂度。示例的，如图6中所示，模块50安装在抱杆30上时，螺钉从一端穿过把手502与抱杆件101上相应的螺钉孔，另一端通过螺母紧定连接。抱杆件101与抱箍件102上的凸出结构件1022卡合在抱杆30上。具体安装过程如图7所述，首先，将如图a所示的模块和把手通过螺钉连接或其他连接方式固定连接在一起得到如图b所示的结构；然后，将如图c所示的抱箍件与抱杆件通过卡合方式连接在一起，固定于抱杆上得到如图d所述结构；之后将如图e所示的螺钉从连接后的安装件上的螺钉孔下方拧入，得到如图f所示结构，其中，所述抱杆在图c至f中未画出；图g为实际情况下，图f含有抱杆的具体状态；接着将图h中把手上的螺钉孔与安装件通过上述螺钉连接，得到如图i所示结构；最后将图j中与所述螺钉相应的螺母拧在螺钉的端部，安装完成。特别的，上述安装方法只是举例说明，其安装步骤可以根据模块具体进行相应增加或減少，本发明对此不做限制。需要说明的是，本发明对实施例提供的模块中把手的个数、螺钉孔的具体形态不做限制，示例的，当把手为两个时，可以方便模块的 扳抬，当模块需要固定在平面上时，如图8所示，安装件可包括安装部701a和701b，安装部701a —端的螺钉孔与所述把手60上的螺钉孔Z通过螺纹杆及可以拧在该螺纹杆端部的螺母固定连接，另一端与墙面(图8未画出)通过穿过螺钉孔P的螺钉固定连接。所述螺钉孔Z—方面可以作为吊装部，在高空作业时，通过绳索穿过螺钉孔Z方便模块吊装，另ー方面，可以作为定位部，与安装部701a配合，将模块固定在平面上。特别的，上述螺钉孔Z和螺钉孔P可以有多个，其个数可以根据模块的重量及安装的位置等情况具体设计。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种安装件，其特征在于，包括 抱杆件，所述抱杆件包括用干与抱箍件卡合的卡槽，所述抱箍件用于和所述抱杆件把所述抱杆件固定在抱杆上； 用于与转接件连接的第一螺钉孔，所述转接件用于连接所述抱杆件和需要安装的物体。
2.根据权利要求I所述的安装件，其特征在于，所述抱杆件还包括 用干与墙壁连接的第二螺钉孔，以便把需要安装的物体安装在墙上。
3.根据权利要求I所述的安装件，其特征在于，所述安装件还包括 用干与所述卡槽卡合的所述抱箍件； 所述抱箍件与所述抱杆件卡合后形成ー个中空的圏。
4.根据权利要求3所述的安装件，其特征在干， 所述抱箍件为长条形导引结构件和所述长条形导引结构件两端连接的凸出结构件，所述凸出结构件为圆柱状凸块，所述长条形导引结构件的厚度小于所述圆柱状凸块的直径；所述卡槽包括第一矩形镂空槽和第二矩形镂空槽； 所述第一矩形镂空槽的宽度小于所述圆柱状凸块直径和/或长度小于所述圆柱状凸块高度，用干与所述圆柱状凸块卡合； 所述第二矩形镂空槽沿所述第一矩形镂空槽长度方向设置，一端与所述第一矩形镂空槽连通、一端与外界连通，且宽度小于所述第一矩形镂空槽宽度、大于所述导引结构件厚度，便于所述圆柱状凸块沿所述第二矩形镂空槽长度方向插入。
5.根据权利要求3所述的安装件，其特征在干， 所述抱箍件为长条形导引结构件和所述长条形导引结构件两端连接的凸出结构件，所述凸出结构件为圆柱状凸块，所述长条形导引结构件的厚度小于所述圆柱状凸块的直径；所述卡槽为直径大于所述圆柱状凸块直径的圆柱状凹槽，所述圆柱状凹槽一端与外界连通，径向设置有宽度小于所述圆柱状凸块直径、大于所述导引结构件厚度的矩形槽，便于所述圆柱状凸块沿所述矩形槽长度方向插入所述圆柱状凹槽内部，所述圆柱状凹槽另一端设置有矩形开ロ，用于与插入后的所述圆柱状凸块卡合。
6.根据权利要求3至5任意权利要求所述的安装件，其特征在干， 所述抱箍件设置有长度调整部，用于调整所述抱箍件的长度。
7.一种模块，其特征在于，包括 物品盒，所述物品盒用于放直物品； 把手，所述把手固定连接于所述物品盒，所述把手包括第三螺钉孔，所述第三螺钉孔用于与权利要求I至6任一项所述的第一螺钉孔通过螺钉连接。
8.根据权利要求7所述的模块，其特征在干， 所述把手还包括用于吊装所述模块的吊装孔。
9.根据权利要求8所述的模块，其特征在干， 所述吊装孔与所述第三螺钉孔为一体件。
全文摘要
本发明实施例提供一种安装件及模块，涉及机械设计领域，能够减少安装件的数量，提高需要安装的物体的安装拆卸效率。所述安装件包括用于与抱箍件卡合的卡槽，所述抱箍件用于和所述抱杆件把所述抱杆件固定在抱杆上；用于与转接件连接的第一螺钉孔，所述转接件用于连接所述抱杆件和需要安装的物体。本发明实施例用于模块的安装。
文档编号F16M13/02GK102691868SQ20121016918
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者危文杰, 邹国辉 申请人:华为技术有限公司