自锁吊模钩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自锁吊模钩，它包括：受力平台、上翘杆、作力支点、定向支点、作力杆、定向杆、主杆、调节支点、弹簧、中心支点、吊环、挂钩、调节螺杆、螺管组成，通过中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形能够灵活变化为任意三角形的操作过程来控制挂钩的上、下和自锁，实现快速固紧和开启小模，很好地解决了陶瓷生产过程中小模固定麻烦和大包脚马桶不便于上线生产的难题。
【专利说明】自锁吊模钩
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷工具，特别是涉及一种以作力杆来灵活实现由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形变化为任意三角形，从而使上翘杆灵活上、下及位置自锁的自锁吊模钩。
【背景技术】
[0002]陶瓷生产的历史已有2000多年，英国生产卫生陶瓷洁具的历史有500多年，我国从清朝末年开始生产洁具也有100多年了，按理说，与陶瓷生产生产相关的工具应当是很完善了。再说当今世界信息如此发达，其他国家有的常用好方法很快就传播到国内来了。出乎意料的是，在实际工作中尚有许多细节方面的操作方式有待完善。
[0003]2009年5月13日国家知识产权局给我颁发了 “导压便盆”的发明专利证书后才开始接触陶瓷行业的，我带着这个专利在我国主要的卫生陶瓷生产基地广东佛山和潮州付诸实施，这两个地区共有近2000家上规模的生产厂家。我的“导压便盆”应用后使便盆的冲刷力提高了一倍以上。就这件事使深有感触，我总是在纳闷:难道早已成熟了的陶瓷行业还有什么基本的应用技术没有应用到位？难道流体力学中一个帕斯卡定律应用都没有吃透？然而，现实的确是这样。我进入到陶瓷行业的时间虽然不长，但我发现现有的陶瓷生产工具还比较原始，可以讲几百年乃至上千年来都没有多大的进步，古人能烧成的高档瓷我们今天都未摸透。让我感受最深的是关于小模的固定方式方面，传统的固定方法早已查不到出处了，而我们沿用至今也没有什么突破。
[0004]对于工人来说，生产效率是第一重要的。现在的卫生陶瓷生产基本上是采用注浆成形法，即在石膏模的毛细管作用下，将含有一定水分的粘土泥浆脱水硬化成坯的过程。在实际生产过程中，由于马桶或者蹲便器结构复杂的原因，无论是采取空心注浆还是实心注浆，在主模之外必须还要配许多小模。这些小模的现在常用的固定的方式有磁铁吸、用绳子拉、用螺杆固定三种，它们在操作上都很麻烦，主要是工具性能方面存在很多不足。
[0005]磁铁具有操作简单的优势，但在断面切割时总还需要一定的力，这样容易使坯体变形；况且有小模由于太重不能用磁铁，同时还有很多地方不宜安装磁铁；
[0006]绳子拉具有造价低廉、结构简单的优点，但在固定时很麻烦，因为绳子是软织物，很难穿过主模；并且固定时还需要一根横杠，所占空间较大，小模很容易松动；
[0007]螺杆固定比较精致，但因为螺杆较长，螺帽要拧的圈数多，开、合都很慢，同时，由于螺母扭紧的力量是随意控制，受力大了，石膏模很容易损坏，造成模与模之间留空隙，使小模串浆导致开模困难、产品极易变形。
[0008]尤为重要的是:世界上的几个突出的洁具知名品牌企业如美国的科勒、日本的东陶、中国的箭牌、惠达、恒洁等，对于豪华型的大包脚马桶上线生产都没有办法，仍然采用地摊的方式生产，劳动强度大、生产效率低。其中最主要的原因是小模固定方式陈旧。
[0009]有没有一种既省时省力、方便快捷又保证坯体完好的固定小模的生产工具呢？早期我发明过吊模弹簧钩和吊模插片挂钩，但那两种在作力方向上和操作的简洁度上都存在有一定的缺陷。于是，通过实践，我又有了新的发现。
【发明内容】
[0010]本发明涉及一种陶瓷工具，特别是涉及一种以作力杆来灵活实现由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形变化为任意三角形，从而使上翘杆灵活上、下及位置自锁的自锁吊模钩。
[0011]本发明的上述技术问题是通过提供一种如下结构的自锁吊模钩而解决的，该马桶包括:受力平台、上翘杆、作力支点、定向支点、作力杆、定向杆、主杆、调节支点、弹簧、中心支点、吊环、挂钩、调节螺杆、螺管组成，其特征在于:所述作力杆与定向支点、作力支点结构在一根整体的操作杆上，所述由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形能够灵活变化为任意三角形，所述作力支点、定向支点、调节支点可以变化运动至一条直线上。
[0012]我们知道，现在生产中采用的小模固定方式有磁铁吸、用绳子拉、用螺杆固定几种，但这些方法都有烦琐、效率低下和无法使豪华型大包脚马桶上线生产的致命弱点。如果我们以作力杆来灵活实现由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形变化为任意三角形，从而使上翘杆灵活上、下及位置自锁的原理，只要操纵一下作力杆就能将小模挂上去并且锁住，再操纵一下作力杆就能将挂钩松开，就大大简化了固定小模的流程，并且为豪华型的大包脚马桶的上线生产提供了可行的实施方案。
[0013]本发明自锁吊模钩与现行的磁铁、拉线、锣杆固定方法具有如下优点:
[0014]一、改变作用力方向和模具结构方式，为大包脚马桶上线生产提供了可能。大包脚马桶不能上线的主要原因是小模太多、太大，合模不方便、开模要抄脚底，只能单个合模。若采用小模由作力杆动作来紧固，那么，脚底可带在边模上，小模挂在里面就行，于是便可上线生产。
[0015]二、操作方便。挂钩穿过主模后只要把小模一挂，用力合一下作力杆，小模就挂到位并且自锁，特别是挂小模时挂钩有外露，挂时十分方便，完成一块小模的固定只要几秒钟，比较用锣杆或其他方法去固定要省时几倍，甚至几十倍。
[0016]三、结构简单。挂钩的高低由螺管与螺杆调节，同时也可由调节支点调节。产品造价低廉、经久耐用、收藏方便、不用维护。
[0017]四、适用范围广。由于挂钩的高低调节十分方便，因此，对于地摊和上线模具的小模固定都同样适应。
[0018]五、所占空间小。只要一个小平台能放下的地方就能固定小模，比扭螺杆和绳子吊需要的地方少得多。
[0019]六、坯体完好率高。磁铁易拉坏坯，拉线容易移位，螺杆经常人为造成小模偏位。而自锁的位置是恒定不变的，解锁后就无任何负作用力，开模时能保证坯体完好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将参照附图描述本发明的实施方式。
[0021]图1是本发明自锁吊模钩开启状态的结构示意图。
[0022]图2是本发明自锁吊模钩自锁状态的结构示意图。【具体实施方式】
[0023]图1和图2示出了本发明自锁吊模钩的【具体实施方式】。受力平台I立有主杆7，主杆7上的中心支点10支撑于上翘杆2的中部。上翘杆2的一端置于吊环11之中，另一端与作力支点3连接，并在离作力支点3 —定距离的地方设置弹簧9与主杆7之间。作力杆5的一端与作力支点3连接，其中部设有定向支点4。定向杆6 —端与定向支点4相连，另一端与主杆7相交于调节支点8。螺管14的上端与吊环11连接，中间套用调节螺杆13，调节螺杆13的末端连接挂钩12。
[0024]当自锁吊模钩处于开启状态时(见图1)，由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形，因弹簧9的收缩力，使上翘杆2与作力支点(3)、定向支点(4)之间连线的夹角开到最大，挂钩12处于最低位并被锁定。这时，受力平台I至挂钩12之间的距离最长，它可以穿过模具厚度之后还露出挂钩12，方便人们挂上小模。
[0025]当小模挂上后，利用杠杆原理设计的较长的作力杆5—旦受力，定向杆5便向主杆7靠拢，迫使作力杆5向下作力，作力支点3向下位移，吊环11带动挂钩12向上位移。当作力杆5继续受力，作力支点、定向支点、调节支点就变化运动至一条直线上(见图2)，此时，由中心支点、作力支点、定向支点、调节支点组成的任意四边形变化成为了任意三角形，这样，上翘杆2与作力支点(3)、定向支点(4)之间连线的夹角收缩至最小，挂钩12处于最闻位。同样，因弹黃9的收缩力，挂钩12的最闻位被锁定。
[0026]开模时，只要作力杆(5)向外开的作用力比弹簧9的收缩力大一点点，使作力支点
(3)、定向支点(4)、调节支点(8)不在一条直线上，作力杆(5)就会自动张开至(图1)开启状态时的情形。
[0027]在具体生产使用过程中，若需要微调挂钩12与模具之间的距离，通过调节调节螺杆13和调节支点8均可实现。
[0028]毫无疑问，本发自锁吊模钩还可以有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构，如作力杆的异形设计、挂钩多种调节方式的种种变幻等。总之，本发明自锁吊模钩的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的交换、替代及改形。
【权利要求】
1.一种自锁吊模钩，它包括:受力平台、上翘杆、作力支点、定向支点、作力杆、定向杆、主杆、调节支点、弹簧、中心支点、吊环、挂钩、调节螺杆、螺管组成，其特征在于:所述作力杆(5)与定向支点(3)、作力支点(4)结构在一根整体的操作杆上；所述由中心支点(10)、作力支点(3)、定向支点(4)、调节支点(8)组成的任意四边形能够灵活变化为任意三角形；所述作力支点(3)、定向支点(4)、调节支点(8)可以变化运动至一条直线上。
【文档编号】F16B45/00GK103671459SQ201210334497
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月12日 优先权日:2012年9月12日
【发明者】段鳗珊 申请人:段鳗珊