一种新型的闸阀的制作方法
【专利摘要】一种新型的闸阀，它涉及阀门【技术领域】。它是由主阀体(1)、副阀体(2)、阀杆(3)、阀板支承架(4)、闸板(5)、碟簧(6)组成；主阀体(1)的两侧分别设置有副阀体(2)，主阀体(1)的中部设置有阀杆(3)，阀杆(3)的下端设置有闸板(5)，阀杆(3)与闸板(5)的连接处设置有阀板支承架(4)，阀板支承架(4)的下端设置有碟簧(6)。它结构简单，使用方便，操作灵活，密封效果好，能使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿，使其寿命大大延长。
【专利说明】一种新型的闸阀
[0001]【技术领域】:
本发明涉及阀门【技术领域】，尤其涉及一种新型的闸阀。
[0002]【背景技术】:
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，闸阀驱动方式分为手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀，最常选用气动或者电动两种自动控制方式，闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常常把闸阀分为几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式在闸阀，根据阀杆的结构，还可分为明杆闸阀和暗杆闸阀；现有的闸阀由于其结构的原因，闸板的行程较长，对气动或者电动装置的扭矩要求大，动作周期较长，使用不够灵活。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种新型的闸阀，它结构简单，使用方便，操作灵活，密封效果好，能使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿，使其寿命大大延长。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它是由主阀体1、畐Ij阀体2、阀杆3、阀板支承架4、闸板5、碟簧6组成；主阀体I的两侧分别设置有副阀体2，主阀体I的中部设置有阀杆3，阀杆3的下端设置有闸板5，阀杆3与闸板5的连接处设置有阀板支承架4，阀板支承架4的下端设置有碟簧6。
[0005]所述的闸板5采用合金钢材质制成，适用于耐腐蚀和耐磨损的工况。
[0006]本发明采用双闸板设计，由两块闸板来切断物料，双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏，当闸板5的一面有压力时，另一面通过碟簧6的作用能和密封座更紧密的接触，以达到密封的效果，适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板5长期处于半开关的状态下工作，闸板5的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
[0007]本发明结构简单，使用方便，操作灵活，密封效果好，能使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿，使其寿命大大延长。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A部放大图。
[0009]【具体实施方式】:
参照图1，图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由主阀体1、副阀体2、阀杆3、阀板支承架4、闸板5、碟簧6组成；主阀体I的两侧分别设置有副阀体2，主阀体I的中部设置有阀杆3，阀杆3的下端设置有闸板5，阀杆3与闸板5的连接处设置有阀板支承架4，阀板支承架4的下端设置有碟簧6。
[0010]所述的闸板5采用合金钢材质制成，适用于耐腐蚀和耐磨损的工况。
[0011]本【具体实施方式】采用双闸板设计，由两块闸板来切断物料，双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏，当闸板5的一面有压力时，另一面通过碟簧6的作用能和密封座更紧密的接触，以达到密封的效果，适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板5长期处于半开关的状态下工作，闸板5的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
[0012]本【具体实施方式】结构简单，使用方便，操作灵活，密封效果好，能使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿，使其寿命大大延长。
【权利要求】
1.一种新型的闸阀，其特征在于它是由主阀体(I)、副阀体(2)、阀杆(3)、阀板支承架(4)、闸板(5)、碟簧(6)组成；主阀体⑴的两侧分别设置有副阀体(2)，主阀体⑴的中部设置有阀杆(3)，阀杆(3)的下端设置有闸板(5)，阀杆(3)与闸板(5)的连接处设置有阀板支承架(4)，阀板支承架(4)的下端设置有碟簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的闸阀，其特征在于所述的闸板(5)采用合金钢材质制成。
【文档编号】F16K3/18GK103671993SQ201210349838
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司