专利名称：合金化电化学防腐管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油和输油领域所用的一种油管或集输管，具体的说是ー种合金化电化学防腐管。
背景技术：
采油时利用钢管对液体进行采集和运输，管道在长期处于腐蚀环境下会出现腐蚀、穿孔现象，导致管道未达使用年限即不能再使用了。而现场目前所应用的管道防腐方法大部分为涂层表面隔离法，其中有机涂层主要有煤焦油瓷漆、石油浙青、环氧煤浙青、熔解 环氧粉末等多种有机防腐涂料，这些有机涂层均较厚，其中热固型涂层致密，但涂层一般存在抗机械冲击、抗机械划伤性能差的问题，在施工和搬运时防腐层会损坏，严重影响防腐效果，降低了管道的使用寿命。而一般的电化学防腐方法常常又受技术限制，应用较少，外力ロ强制电流方法成本高、技术复杂、应用限制条件多，牺牲阳极法极化电位不均匀、常常被盗，存在诸多问题。
发明内容为了克服现有的油管和集输管防腐性能差、使用寿命短的不足，本实用新型提供ー种合金化电化学防腐管，该合金化电化学防腐管具有良好的耐腐蚀性能、自明极极化、管道阻力小、使用寿命长的特点。本实用新型的技术方案是ー种合金化电化学防腐管，包括管本体，其中，所述的管本体外壁镀有锌铝镁稀土多元合金层，管本体内壁有纳米防腐涂层。所述的管本体自阴极极化电位达到-0. 85V ;锌铝镁稀土多元合金层的厚度为70 110 ii m ;纳米防腐涂层厚度为40 80 ii m。本实用新型的有益效果是该油管或集输管的多元合金层与管体形成冶金結合，附着力强，且具有自明极极化作用，具有较高的机械强度和耐蚀性；同时，将油管或集输管内壁进行纳米涂料旋转喷涂后，该管材表面光亮、光滑、无针孔；内壁光滑、阻力小，防腐性能強。
图I为本实用新型的结构剖视图。图中I-管本体，2-锌铝镁稀土多元合金层，3-纳米防腐涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明由图I所示，该合金化电化学防腐管包括油管或集输管的本体1，油管或集输管的本体I外壁镀有锌铝镁稀土多元合金层2，油管或集输管的本体I内壁有纳米防腐涂层
3。锌铝镁稀土多元合金层2的厚度为70 110 ii m ;纳米防腐涂层厚度为40 80 ii m。[0011]该油管或集输管具有良好的耐腐蚀能力，并可以保证在施工、运输过程中外表面
不起层、不脱落；主要应用于聚驱油水井、三元驱油水井、注气驱油气井、强腐蚀、强结垢水井、严重结蜡油井、地面油水集输。
权利要求1.ー种合金化电化学防腐管，包括管本体(I)，其特征在于所述的管本体(I)外壁镀有锌铝镁稀土多元合金层(2)，管本体(I)内壁有纳米防腐涂层(3)。
2.根据权利要求I所述的合金化电化学防腐管，其特征在干所述的管本体(I)自明极极化电位达到-0. 85V。
3.根据权利要求I所述的合金化电化学防腐管，其特征在于锌铝镁稀土多元合金层(2)的厚度为70 IlOii m。
4.根据权利要求I所述的合金化电化学防腐管，其特征在干纳米防腐涂层(3)厚度为 40 80 u m。
专利摘要本实用新型涉及合金化电化学防腐管。该合金化电化学防腐管包括管本体(1)，管本体(1)外壁镀有铁铝镁稀土多元合金层(2)，管本体(1)内壁有纳米防腐涂层(3)。该合金化电化学防腐具有良好的耐腐蚀性能、自阴极极化、管道阻力小、使用寿命长的特点。
文档编号F16L58/04GK202442060SQ20122005975
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者严建强, 李晓川, 李福军, 郭士强 申请人:东北石油大学, 大庆高新区北油创业科技有限公司