专利名称：径向滚针轴承用保持架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于构成径向滚针轴承的径向滚针轴承用保持架，该径向滚针轴承例如将构成汽车用手动变速机的齿轮旋转自如地支承在动力传递轴的周围。
背景技术：
如日本特开平4-78322号公报、日本实开平5-89952号公报、日本特开2009-85401号公报等所记载的那样，具有保持架的各种径向滚针轴承为人所知。对于以往构造中的、日本特开平4-78322号公报所记载的汽车用手动变速机内的旋转支承部分的构造，利用图6进行说明。构成汽车用手动变速机的齿轮la、lb借助径向滚针轴承3a、3b和同步机构4a、4b，与该动力传递轴2同心地设置于动力传递轴2的周围。与所选择的变速级对应的齿轮 la、lb当中的一方的齿轮，利用上述同步机构4a、4b当中的一方的同步机构与上述动力传递轴2结合,与该动力传递轴2同步地旋转。相对于此,齿轮la、lb当中的与上述所选择的变速级不对应的另一方的齿轮，相对于上述动力传递轴2相对旋转自如。上述径向滚针轴承3a、3b是为了容许齿轮la、lb当中的与上述所选择的变速级不对应的齿轮与动力传递轴2的相对旋转而分别设置的。在齿轮Ia与上述所选择的变速级对应的情况下，构成设于与所选择的变速级对应的齿轮Ia与动力传递轴2之间的径向滚针轴承3a的多列滚针5a，分别成为在作为上述齿轮Ia的内周面的外圈轨道6a与作为上述动力传递轴2的外周面的内圈轨道7a之间、既不自转也不公转(相对于齿轮Ia以及动力传递轴2的相对旋转)的状态。但是，即使在该状态下，由于伴随着行驶的振动、伴随着上述齿轮Ia以及上述动力传递轴2的旋转的负荷圈以及非负荷圈的移动，上述滚针5a也分别在上述齿轮Ia以及上述动力传递轴2的径向 上微小地变位(振动)。并且，伴随着这样的振动，上述外圈轨道6a和内圈轨道7a产生微振磨损。这样的状况在齿轮Ib与上述所选择的变速级对应的情况下也是同样的。对于日本特开平4-78322号公报、日本实开平5_89952号公报、日本特开2009-85401号公报等所记载的径向滚针轴承，为了防止这样的微振磨损，如图7所示，将用于保持构成径向滚针轴承3的多个滚针5的保持架8沿圆周方向分割为两个保持架元件9a、9b。这些保持架元件9a、9b的周向长度的合计，比存在于外圈轨道6与内圈轨道7之间并配置有上述滚针5的环状空间10的周向长度稍短。根据这样的构造，存在于该环状空间10当中的非负荷圈(施加有径向载荷F的部分相反侧的部分)的保持架元件％，能够在圆周方向上少许变位。因此，即使在动力传递轴等旋转轴11与齿轮等外侧构件12同步旋转的情况下，由于上述滚针5的滚动面与上述外圈轨道6以及上述内轮轨道7的接触部一点一点地移动，所以也能够防止上述微振磨损。但是，在图7所示的构造的情况下，在施加于外侧构件12的载荷变得过大，该外侧构件12相对于旋转轴11倾斜的场合，也有可能变得无法防止微振磨损。特别是，在沿轴向偏置的状态下设置外侧构件12和滚针5的情况下，该外侧构件12相对于上述旋转轴11容易倾斜。并且，在该外侧构件12相对于旋转轴11倾斜的情况下，如图8和图9所示，在上述滚针5中，不仅被保持于保持架元件9a的图8的上侧的滚针5、在图9中带有斜格花纹的滚针5相对于旋转轴11倾斜，而且被保持于保持架元件9b的图8的下侧的滚针5、图9中的涂满黑色的滚针5也相对于上述旋转轴11倾斜。并且,这样地倾斜的滚针5成为其轴向一端部(图8的上侧的滚针5的右端部、图8的下侧的滚针5的左端部)的外周面接触上述旋转轴11的外周面，在外圈轨道6与内圈轨道7之间被按压的状态。其结果，对于构成保持架8的一对保持架元件9a、9b当中的、只要不产生如上述那样的倾斜就能够在圆周方向上变位的存在于非负荷圈的保持架元件％，也有可能无法在圆周方向上变位，无法谋求防止微振磨损。此外，图7所示的构造由于由彼此分体的保持架元件9a、9b构成上述保持架8,所以具有不仅零件管理麻烦，而且向规定部分的组装麻烦等组装性差这样的问题。因此，在日本实开平5-89952号公报中，如图10所示，记载有利用相对于润滑油具有可溶性的两组卡定片13临时固定一对保持架元件9a、9b的构造。这样的构造从提高零件管理和组装性方面出发是有效果的，但是利用上述卡定片13临时固定上述保持架元件9a、9b这两者的作业麻烦，且无法避免制造成本增大。另外，在日本特开2009-85401号公报中记载有有关保持架8a的发明，该保持架8a如图11所示那样，在沿轴向偏置一对保持架元件9a、9b的状态下利用能够裂断的两组连结部14连结而成。在将该保持架8a组装到径向滚针轴承上时，如图12(A) (B)所示，一边使这些连结部14裂断，一边对合上述保持架元件9a、9b在轴向上的相位。在以往构造的第3例的情况下，不会由于以往构造的第2例那样的原因而导致制造成本增大，但是需要以图12(A) (B)所示的顺序进行组装作业，并且组装上述保持架8a的部分的构造受限。专利文献I :日本特开平4-78322号公报专利文献2 日本实开平5-89952号公报专利文献3 :日本特开2009-85401号公报专利文献4 :日本特开2008-8333号公报
实用新型内容本实用新型是鉴于如上述那样的情况而提出的，其目的在于实现一种径向滚针轴承用保持架，该径向滚针轴承用保持架能够有效地防止微振磨损，而且具有零件管理性、组装作业性良好，组装位置不受限的构造，并且能够以低成本制造。本实用新型的径向滚针轴承用保持架通过注射成形合成树脂而一体制造，通过将合计3个以上的部分圆筒状的保持架元件以相互相邻的保持架元件彼此能够在圆周方向上相对变位的方式连结，构成I列或多列的保持架列，上述I列或多列的保持架列的每一个，通过在圆周方向上串联组合至少两个上述保持架元件而将整体构成为圆筒状。S卩，本实用新型的径向滚针轴承用保持架在由I列的保持架列构成的情况下，构成该I列的保持架由沿圆周方向分割成3个以上的部分圆筒状的保持架元件构成，通过将这些部分圆筒状的3个以上的保持架元件在圆周方向上串联组合而将整体构成为圆筒状。通常，部分圆筒状的保持架元件的数量是3个或4个，然而也能够根据所应用的径向滚针轴承的大小、用途，由5个以上的保持架元件构成。另一方面，在由多列的保持架列构成的情况下，构成各个列的保持架由沿圆周方向分割成2个以上的部分圆筒状的保持架元件(在分割成2个的情况下为半圆筒形状的保持架元件)构成，通过将这些部分圆筒状的2个以上的保持架元件沿圆周方向串联组合，而将整体构成为圆筒状。另外，构成各个列的保持架，以互相邻接的保持架元件彼此能够在圆周方向上相对变位的方式并列连结。即，在该情况下，利用至少多列的各两个保持架元件合计4个保持架元件，构成本实用新型的径向滚针轴承用保持架。另外，本实用新型的保持架也能够由3列以上的保持架列构成。构成上述I列或多列的保持架列的上述保持架元件，分别由配置于轴向两端部的互相同心的一对轮缘部元件、和在这些轮缘部元件之间在圆周方向上隔有间隔并互相平行地设置的多根柱部构成，将由这些轮缘部元件和沿圆周方向相邻的柱部围绕四周的部分分别作为用于将滚针滚动自如地保持的凹部。在由I列的保持架列构成的情况下，将配置成I列的多个滚针滚动自如地保持，在由多列的保持架列构成的情况下，将配置成多列的多个滚针滚动自如地保持。特别是在本实用新型的径向滚针轴承用保持架中，其特征在于，关于上述I列或多列的保持架列的每一个，在沿圆周方向相邻的上述保持架元件彼此之间存在有多个间隙部分，在经由该多个间隙部分中的仅一个部位的间隙部分沿圆周方向相邻的保持架元件的 端缘彼此之间，不设有其他的构成部分，在剩余的间隙部分设有在圆周方向上能够自由弹性变形的周向弹性连结部，将经由该间隙部分沿圆周方向相邻的保持架元件彼此以在圆周方向上能够远近移动的方式连结。作为本实用新型的径向滚针轴承用保持架的优选方式之一，可列举以下的径向滚针轴承用保持架，即，上述保持架列为多列，一列的第一保持架与另一列的第二保持架沿轴向并列连结，构成第一保持架以及第二保持架的上述保持架元件分别由沿圆周方向进行2分割而形成的半圆筒状的保持架元件构成，通过将该半圆筒状的两个保持架元件沿圆周方向串联组合而将整体构成为圆筒状，在以沿轴向相邻的状态配置的构成第一保持架的保持架元件和构成第二保持架的保持架元件之间，设置有至少I个轴向弹性连结部，将沿轴向相邻的保持架元件彼此以至少在圆周方向上能够相对变位的方式连结。另外，在该情况下，在存在于沿圆周方向相邻的保持架元件彼此之间的两个间隙部分当中的、一方的间隙部分，不设有连结这些保持架元件的端缘彼此的构造，在另一方的间隙部分，设有在圆周方向上弹性变形自如的周向弹性连结部，将沿圆周方向相邻的保持架元件彼此以在圆周方向上能够远近移动的方式连结。本实用新型的径向滚针轴承用保持架具有零件管理性、组装作业性良好，组装位置不受限的构造，且能够以低成本制造，并且能够有效地防止微振磨损。S卩，本实用新型的径向滚针轴承用保持架通过注射成形合成树脂，将3个以上的保持架元件连结起来而构成一体，因此即使在与保持架一起组合构成径向滚针轴承的其他的构成构件之前的状态，上述保持架元件也不会不经意地分离。因此，能够将由这些多个保持架元件构成的径向滚针轴承用保持架作为一体而处理，能够谋求零件管理性和组装性的提高。此外，由于本实用新型的径向滚针轴承用保持架整体构成为一体，所以不需要利用卡定片结合被制造成相互分体的两个保持架元件的作业，也能谋求由制造作业的容易化带来的成本降低。另外，本实用新型的径向滚针轴承用保持架当中的、沿圆周方向组合的保持架元件彼此，在齿轮等外侧构件相对于动力传递轴等旋转轴不倾斜的状态下，在使周向弹性连结部弹性变形的同时扩缩I个部位的间隙部分的宽度，或者使多个周向弹性连结部同时弹性变形，由此在圆周方向上能够相对变位。由于该相对变位所需要的力的大小，通过使上述周向弹性连结部形成为薄壁，而被抑制得较小，所以如在图7中说明的那样，能够使存在于非负荷圈的保持架元件在圆周方向上圆滑地变位，能够有效地防止微振磨损。特别是在本实用新型的情况下，由于径向滚针轴承用保持架由合计3个以上(在多列的情况下，为合计4个以上)的保持架元件构成，所以在上述外侧构件相对于上述旋转轴倾斜的情况下，向圆周方向的移动不被 限制，容易确保能够向圆周方向变位的保持架元件。例如，在沿轴向连结分别具有至少两个保持架元件的多列第一保持架和第二保持架而构成径向滚针轴承用保持架的情况下，在外侧构件相对于旋转轴倾斜的场合，也由第一保持架和第二保持架分别进行保持，以沿轴向相邻的状态配置的多个滚针难以同时倾斜。因此，以沿轴向相邻的状态配置的一对保持架元件当中的一方的保持架元件，容易仅保持不倾斜的滚针。此外，即使是保持架列为单列的径向滚针轴承用保持架，在将3个以上的保持架元件沿圆周方向连结而构成的情况下，与仅由半圆筒状的两个保持架元件构成的以往构造的情况相比，也容易确保仅保持有不倾斜的滚针的保持架元件。其结果，根据本实用新型，容易确保在圆周方向上能够变位的保持架元件，能有效地谋求防止微振磨损。另外，在向径向滚针轴承组装时，无需如日本特开2009-85401号公报所记载的构造那样，使一对保持架元件彼此沿轴向偏离动作，而且能扩张I个部位的间隙的宽度，能够通过该间隙将轴插入保持架的内径侧。因此，组装位置也不限定。另外，在日本特开2008-8333号公报中，记载有在合成树脂制的径向滚针轴承用保持架的圆周方向的一部分上设有弹性连结部的构造。但是，该构造并不是为了将沿圆周方向分割成多个的保持架元件彼此以在圆周方向上能够相对变位的方式连结。
图I是表示本实用新型的实施方式的第I例的立体图。图2是关于第I例省略了外侧构件和保持架，示意且夸大地表示外侧构件相对于旋转轴倾斜的情况下的滚针的倾斜状态的剖视图。图3是用于说明各列滚针的倾斜状态的关于第I例的示意图。图4是表示本实用新型的实施方式的第2例的立体图。图5是用于说明各列滚针的倾斜状态的关于第2例的示意图。图6是使用作为本实用新型的对象的径向滚针轴承的部分的I例、即汽车用手动变速机的局部剖视图。图7是为了防止微振磨损而具有以往以来周知的构造的径向滚针轴承的第I例的、沿着相对于中心轴线正交的假想平面的剖视图。图8是关于以往构造的第I例省略外侧构件和保持架，示意且夸大地表示外侧构件相对于旋转轴倾斜的情况下的滚针的倾斜状态的剖视图。图9是用于说明滚针的倾斜状态的关于以往构造的第I例的示意图。图10是表示以往构造的第2例的与图7同样的图。图11是表示以往构造的第3例的保持架的立体图。图12是表示组装中途的状态(A)和组装完成后的状态(B)的剖视图。
具体实施方式
(实施方式的第I例)图I 图3表示本实用新型的实施方式的第I例。本例的径向滚针轴承用的保持架8b用于滚动自如地保持配置成多列的多个滚针5c、5d，由保持架列构成，该保持架列通过沿轴向并列连结各个的轴向尺寸相等且为圆筒状的第一保持架15和第二保持架16而构成。第一保持架15滚动自如地保持一方的列(图I 图3的左侧列)的多个滚针5c，第二保持架16滚动自如地保持另一方的列(图I 图3的右侧列)的多个滚针5d。本例的保持架8b通过注射成形聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、或者在这些树脂中混入加强用纤维的材料等与一般的合成树脂制的保持架的情况同样的合成树脂而一体成形。构成保持架8b的第一保持架15，利用周向弹性连结部18a将中心角小于180度的半圆筒状的两个保持架元件17a、17b以在圆周方向上能够相对变位的方式连结起来，整体 构成为圆筒状。同样，构成保持架8b的第二保持架16也利用周向弹性连结部18b将中心角小于180度的半圆筒状的两个保持架元件17c、17d以在圆周方向上能够相对变位的方式连结起来，整体构成圆筒状。上述保持架元件17a、17b、17c、17d分别由一对半圆筒状的轮缘部元件19和多根柱部20构成，该一对半圆筒状的轮缘部元件19在圆周方向上的相位一致的状态下以相互平行的方式配置，该多根柱部20在上述一对轮缘部元件19之间，更加具体而言，在这些轮缘部元件19的相互相对的端缘彼此之间，以在圆周方向上隔开间隔的方式互相平行地设置。并且，将由上述一对轮缘部元件19和沿圆周方向相邻的柱部20、20a围绕四周的部分，分别作为用于滚动自如地保持滚针5c、5d的凹部21。在第一保持架15中，上述保持架元件17a、17b以在相互的圆周方向端缘彼此之间夹设有间隙22a、22b的状态配置在单一圆筒面上，在第二保持架16中，上述保持架元件17c、17d也以在相互的圆周方向端缘彼此之间夹设有间隙22c、22d的状态配置在单一圆筒面上。在该状态下，构成上述保持架元件17a、17b并在圆周方向上隔着间隙22a、22b连续的轮缘部元件19彼此,构成带缺口的圆环状的一对轮缘部。同样,构成上述保持架元件17c、17d并在圆周方向上隔着间隙22c、22d连续的轮缘部元件19彼此，构成带缺口的圆环状的一对轮缘部。此外，第一保持架15的间隙22a、22b当中的、一方的间隙22a为单纯的间隙。同样，第二保持架16的间隙22c、22d当中的、一方的间隙22c为单纯的间隙。即，在构成第一保持架15的保持架元件17a、17b的一方的圆周方向端缘彼此之间的部分，以及构成第二保持架16的保持架元件17c、17d的一方的圆周方向端缘彼此之间的部分，不设有下述的周向弹性连结部18a、18b等其他的构成部分，也不配置滚针。因此，上述间隙22a、22c在圆周方向上的宽度Wal、Wa2分别能够自由扩缩。相对于此，通过在第一保持架15的另一方的间隙22b和第二保持架16的另一方的间隙22d中，分别设置周向弹性连结部18a、18b，将构成第一保持架15的保持架元件17a、17b彼此以及构成第二保持架16的保持架元件17c、17d彼此，以在圆周方向上能够远近移动的方式连结起来。上述周向弹性连结部18a、18b分别在圆周方向上弹性变形自如，通过连结相邻的彼此之间倾斜方向互不相同的多个(图示的例子中为3个)倾斜片23a、23b,23c的端部彼此，形成闪电形或大致的“Z”字形。此外，将位于圆周方向两端的倾斜片23a、23c的端部中的、同与倾斜片23b的端部连结的上述端部不同侧的端部，连结于上述保持架元件17a、17b、17c、17d各自的上述柱部20、20a当中的、位于圆周方向端部的柱部20a的圆周方向外侧缘(与凹部21相反侧的侧缘)。这样，在构成第一保持架15的保持架元件17a、17b的另一方的圆周方向端缘彼此之间的部分，以及构成第二保持架16的保持架元件17c、17d的另一方的圆周方向端缘彼此之间的部分，不配置滚针，而设有周向弹性连结部 18a、18b。这些周向弹性连结部18a、18b分别将上述保持架元件17a、17b彼此和上述保持架元件17c、17d彼此非分离地连结，从而能够分别将第一保持架15和第二保持架16作为一体而进行处理。但是，上述周向弹性连结部18a、18b各自的圆周方向的刚性低。因此，即使分别作用于上述保持架元件17a、17b彼此或上述保持架元件17c、17d彼此的使其远近移动的方向的力小，上述间隙22b在圆周方向上的宽度Wbl和上述间隙22d在圆周方向上的宽 度Wb2也基本自由地扩缩。此外，在本例的情况下，在以沿轴向相邻的状态配置的、构成第一保持架15的保持架元件17a与构成第二保持架16的保持架元件17c之间，以及在构成第一保持架15的保持架元件17b与构成第二保持架16的保持架元件17d之间，分别设有轴向弹性连结部24a,24bο由此，将上述保持架元件17a、17c彼此和上述保持架元件17b、17d彼此，分别以在圆周方向和轴向上能够相对变位的方式连结起来。上述轴向弹性连结部24a、24b，分别通过连结在相邻的彼此之间倾斜方向互不相同的多个(在图示的例子中为2个)倾斜片25a、25b的一方的端部彼此，而将从径向看的形状形成为大致“V”字形。此外，将上述倾斜片25a、25b的另一方的端部分别连结于构成上述保持架元件17a、17b、17c、17d的轮缘部元件19的轴向外侧缘(凹部21相反侧的侧缘)。这些轴向弹性连结部24a、24b将上述保持架元件17a、17c彼此和上述保持架元件17b、17d彼此分别非分离地连结，从而能够将上述第一保持架15和上述第二保持架16作为保持架Sb —体地进行处理。但是，上述轴向弹性连结部24a、24b的圆周方向的刚性也低。因此，上述保持架元件17a、17c彼此和上述保持架元件17b、17d彼此能够分别基本自由地在圆周方向上相对变位。在如以上那样构成的本例的径向滚针轴承用的保持架Sb的情况下，分别利用周向弹性连结部18a、18b，将构成第一保持架15的保持架元件17a、17b的圆周方向另一端缘彼此以及构成第二保持架16的保持架元件17c、17d的圆周方向另一端缘彼此，分别在圆周方向上连结起来。此外，利用轴向弹性连结部24a、24b，将第一保持架15和第二保持架16当中的、以沿轴向相邻的状态配置的上述保持架元件17a、17c的轴向一端缘彼此以及上述保持架元件17b、17d的轴向一端缘彼此分别在轴向上连结起来。因此，即使在如图7所示那样的、组装到设于旋转轴11的外周面的内圈轨道7与设于外侧构件12的内周面的外圈轨道6之间的环状空间10部分中等、与径向滚针轴承的其他的构成构件组合以前的状态下，上述保持架元件17a、17b、17c、17d也不会不经意地分离。即，无需如图7所示的构造那样，如将一对保持架元件9a、9b彼此完全分离的保持架8配置多列的情况那样，将上述保持架元件17a、17b、17c、17d分别作为互相独立的零件进行管理。此外，在组装时，在从将这些保持架元件17a、17b、17c、17d配置到上述旋转轴11的周围开始到将外侧构件12配置到这些保持架元件17a、17b、17c、17d的周围为止的期间，无需进行抑制以防止这些保持架元件17a、17b、17c、17d自上述旋转轴11的周围脱落。这样,根据本例的构造,能将上述保持架元件17a、17b、17c、17d作为保持架8b而一体进行处理，能谋求零件管理性和组装性的提高。此外，能够通过合成树脂 的注射成形一体地制造本例的保持架8b。S卩，不需要如图10所示的以往构造的第2例那样，利用多个卡定片13将被制造成相互分体的保持架元件9a、9b彼此结合起来的作业。在本例的情况下，对于上述周向弹性连结部18a、18b和轴向弹性连结部24a、24b，为了将其刚性抑制得较低，不得不减小截面面积，在注射成形时未必是合成树脂容易遍布的构造。但是，利用除了在上述轮缘部元件19中的圆周方向多个部位之外，还在上述倾斜片23a、23b、23c彼此的连结部和上述倾斜片25a、25b彼此的连结部设置用于送入熔融树脂的浇口等对应措施，在利用合成树脂通过一体成形制造上述保持架8b的情况下，即使对于上述周向弹性连结部18a、18b和上述轴向弹性连结部24a、24b，也能够使合成树脂充分地遍布。因此，能够一边确保必要的性能一边谋求由制造作业的容易化带来的成本降低。如图7所示的情况那样，在外侧构件12相对于旋转轴11不倾斜的状态下，使上述周向弹性连结部18a、18b弹性变形，扩缩上述周向另一端缘彼此之间的间隙22b、22d的宽度Wbl、Wb2，同时，扩缩上述周向一端缘彼此之间的间隙22a、22c的宽度Wal、Wa2，由此能够使构成第一保持架15的保持架元件17a、17b彼此以及构成第二保持架16的保持架元件17c、17d彼此在圆周方向上相对变位。由于通过将上述周向弹性连结部18a、18b形成为薄壁而将该相对变位所需要的力的大小抑制得较小，所以与在图7中说明的情况同样，能够以较小的力使存在于非负荷圈的保持架元件17b、17d(或保持架元件17a、17c)在圆周方向上圆滑地变位。即，在这些保持架元件17a、17b、17c、17d当中，存在于非负荷圈且保持于其凹部21内的滚针5c、5d在外圈轨道6与内圈轨道7之间未被按压的保持架元件17b、17d (或保持架元件17a、17c)，一边使上述周向弹性连结部18a、18b弹性变形一边在圆周方向上变位。这样的变位，伴随着旋转轴11与外侧构件12同步旋转且负荷圈和非负荷圈依次更替而反复进行，与此相伴，上述滚针5c、5d的滚动面与上述外圈轨道6以及内圈轨道7的相对部分一点一点地偏离。其结果，这些滚针5c、5d的滚动面不会持续碰撞上述外圈轨道6和内圈轨道7的相同位置，能有效地防止这些外圈轨道6和内圈轨道7产生微振磨耗。另外，在进行这样的变位时，一般认为，存在于非负荷圈的上述保持架元件17b、17d(或保持架元件17a、17c)彼此使上述轴向弹性连结部24b (或轴向弹性连结部24a) —边弹性变形一边在圆周方向上相对变位，但是由于该相对变位所需要的力较小即可，所以能够以较小的力使存在于非负荷圈的上述保持架元件17b、17d(或保持架元件17a、17c)在圆周方向上圆滑地变位。特别是在本例所示的情况下，如图8和图9所示的情况那样，在施加于外侧构件12的载荷变得过大，该外侧构件12相对于旋转轴11倾斜的情况下，向圆周方向的移动也不会受到限制，容易确保能够向圆周方向变位的保持架元件。即，在本例的情况下，在上述外侧构件12相对于上述旋转轴11倾斜的场合，如图2和图3所示，对于以在轴向相邻的状态配置的两列滚针5c、5d当中的、分别被保持在上述保持架元件17a、17c上的位于上半部的滚针5c、5d而言，仅被保持于保持架元件17c的另一列的一部分滚针5d(在图3中带有斜格花纹的滚针5d)倾斜,被保持在保持架元件17a上的一列滚针5c、5c不倾斜。相反地,对于分别被保持在上述保持架元件17b、17d上的位于下半部的滚针5c、5d而言,仅被保持在保持架元件17b上的一列的一部分滚针5c (图3中涂满黑色的滚针5c、5c)倾斜,被保持在保持架元件17d上的另一列滚针5d不倾斜。因此，在本例的情况下，在各列中，在图2和图3的上半部或下半部，确保在外圈轨道6与内圈轨道7之间未被夹持的状态的滚针5c、5d(图3中的内部空白的滚针)。其结果，在本例的情况下，上述保持架元件17a、17d(或保持架元件17b、17c)在圆周方向上能够变位。并且，这样的保持架元件17a、17d(或保持架元件17b、17c)在圆周方向上的变位，通过使上述周向弹性连结部18a、18b以及上述轴向弹性连结部24a、24b分别弹性变形而进行。这样的变位所需要的力如上所述较小即可，并且这样的变位伴随着上述旋转轴11与上述外侧构件12同步旋转而反复进行,与此相伴,上述滚针5c、5d的滚动面与上述外圈轨道6以及内圈轨道7的相对部分一点一点地偏离。其结果，这些滚针5c、5d的滚动面不会持续碰撞上述外圈轨道6和内圈轨道7的相同位置，能有效地防止这些外圈轨道6和内圈轨道7产生微振磨耗。另外，在本例的情况下，在将上述保持架元件17a、17b、17c、17d装入径向滚针轴承作为上述保持架8b时，与图11和图12所示的以往构造不同，无需使上述保持架元件17a、17b、17c、17d在轴向上相对变位。此外，圆周方向一端缘彼此的间隙22a、22c在圆周方 向上的宽度Wal、Wa2，通过使上述周向弹性连结部18a、18b弹性变形而能够扩大至相当大的程度，能够将上述旋转轴11通过上述间隙22a、22c插入上述保持架Sb的内径侧。因此，由上述保持架元件17a、17b、17c、17d构成的上述保持架8b的组装位置也不被限定。另外，在上述的说明中，表示了利用两个轴向弹性连结部24a、24b连结第一保持架15和第二保持架16而成的构造，但是也能够省略这两个轴向弹性连结部24a、24b当中的I个轴向弹性连结部24a (或轴向弹性连结部24b)。此外，在实施本实用新型的情况下，周向弹性连结部和轴向弹性连结部不限定于图示的构造。即，周向弹性连结部只要能够在圆周方向上自由弹性变形，就能够采用各种构造，对于轴向弹性连结部，只要能够将沿轴向相邻地设置的保持架元件彼此以在圆周方向上能够相对变位的方式连结，就能采用各种构造。另外，通过在圆周方向上串联组合多个保持架元件，在构成本实用新型的径向滚针轴承用保持架的情况下，若使全部的保持架元件形成为相同形状(中心角和凹部数相同)，则将难以限定在圆周方向上能够变位的保持架元件，从防止微振磨损的方面出发是有利的，并且加工性优异，能够抑制加工成本的上升。但是，在实施本实用新型的情况下，也可以不使多个保持架元件形成为相同的形状。而且，对于构成本实用新型的径向滚针轴承用保持架的保持架元件的数量，能够根据使用条件(产生倾斜的滚针的范围等)通过适宜设计而决定。即，也能够分别将第一保持架15和第二保持架16分割为部分圆筒状的3个以上(通常是3个或4个)的保持架元件，除了多个间隙中的一个间隙部位之外，利用周向弹性连结部以在圆周方向上能够相对变位的方式连结这些保持架元件，整体构成为圆筒状。此外，除了这样地构成的保持架之外(例如3列保持架)，也能利用轴向弹性连结部分别能够在圆周方向和轴向上相对变位地连结构成这些保持架的保持架元件彼此。(实施方式的第2例)图4和图5表示本实用新型的实施方式的第2例。本例的保持架8c用于滚动自如地保持配置成单列的多个滚针5，因此，通过在圆周方向上串联组合沿圆周方向大致均等地分割成四份(圆心角小于90度)的合计4个部分圆筒状的保持架元件26a、26b、26c、26d，整体构成圆筒状。此外，这些保持架元件26a、26b、26c、26d，在相互的圆周方向端缘彼此之间夹设有间隙27a、27b、27c、27d的状态下，被配置在单一圆筒面上。并且，这些间隙27a、27b、27c、27d当中的I个间隙27a为单纯的间隙。即，在保持架元件26a与保持架元件26d的圆周方向端缘彼此之间的部分，不设置下述的周向弹性连结部28等其他的构成部分，也不配置滚针。因此，上述间隙27a在圆周方向上的宽度能够分别自由地扩缩。相对于此，在剩余的3个间隙27b、27c、27d中分别设有周向弹性连结部28，将配置在这些周向弹性连结部28的圆周方向两侧的保持架元件26a、26b、26c、26d彼此分别非分离且在圆周方向上能够远近移动地连结。上述周向弹性连结部28关于上述保持架元件26a、26b、26c、26d的宽度方向中央部是对称形，从径向看到的形状分别是大致“L”字形或大致“V”字形。此外，从径向看到的尺寸小，成为薄壁。因此，圆周方向的刚性低。但是，通过对称地配置分别为大致“L”字形或大致“V”字形的一对周向弹性连结部28，轴向的刚性大于实施方式的第I例的情况下的周向弹性连结部18a、18b。特别是在本例的情况下，如图8和图9所示的情况那样，在施加于外侧构件12的载荷变得过大，该外侧构件12相对于旋转轴11倾斜的场合，与由半圆筒状的两个保持架元件9a、9b构成的以往构造的场合相比，向圆周方向的移动不受到限制，容易确保能够向圆 周方向变位的保持架元件。例如，在本例的构造中，在滚针5与图9所示的情况相同地倾斜的情况下，如图5所示,上述保持架元件26a、26b、26c、26d中的保持架元件26a成为仅保持不倾斜的滚针5(图5中的内部空白的滚针)的状态，能够在圆周方向上变位。该保持架元件26a在圆周方向上的变位，通过使存在于与沿圆周方向相邻设置的保持架元件26b之间的上述周向弹性连结部28弹性变形，同时扩缩作为单纯的间隙的间隙27a部分的宽度而进行。因为上述周向弹性连结部28的圆周方向的刚性低，所以这样的变位所需要的力较小即可。此外，这样的能够变位的保持架元件26a，伴随着旋转轴11与外侧构件12同步旋转，以保持架元件26a —保持架元件26b (或保持架元件26d)—保持架元件26c —保持架元件26d(或保持架元件26b)的顺序更替，上述滚针5的滚动面与外圈轨道6以及内圈轨道7的相对部分一点一点地偏离。其结果，这些滚针5的滚动面不会持续碰撞上述外圈轨道6和内圈轨道7的相同位置，能有效地防止这些外圈轨道6和内圈轨道7产生微振磨耗。另外，在使上述保持架元件26a、26b、26c、26d中的、在圆周方向两侧配置有周向弹性连结部28的保持架元件26b (或保持架元件26c)在圆周方向上变位的情况下，使这些周向弹性连结部28在圆周方向上同时弹性变形(扩大一方的周向弹性连结部28，缩小另一方的周向弹性连结部28)。相对于此，在使配置在上述间隙27a与周向弹性连结部28之间的上述保持架元件26a(或保持架元件26d)在圆周方向上变位的情况下，只要使该周向弹性连结部28弹性变形即可。另外，在上述的说明中，表示了利用4个保持架元件26a、26b、26c、26d构成保持架8c的构造，然而，也能够根据施加于外侧构件12的载荷变得过大的程度，利用3个保持架元件构成保持架。此外，也能够与实施方式相同地，将这样的构造的保持架沿轴向呈多列地进行连结。另外，也能够根据需要，利用5个以上保持架元件构成保持架。对于其他的结构和作用效果，与实施方式的第I例的情况大致相同。附图标记的说明la、lb、Ic 齿轮2动力传递轴3、3a、3b径向滚针轴承4a、4b同步机构[0059]5、5a、5b、5c、5d 滚针6、6a、6b 外圈轨道7、7a、7b 内圈轨道8,8a,8b,8c 保持架9a、9b保持架元件10环状空间11旋转轴12外侧构件 13卡定片14连结部15第一保持架16第二保持架17a、17b、17c、17d 保持架元件18a、18b周向弹性连结部19轮缘部元件20、20a 柱部21 凹部22a、22b、22c、22d 间隙23a>23b>23c 倾斜片24a、24b轴向弹性连结部25a,25b 倾斜片26a、26b、26c、26d 保持架元件27a、27b、27c、27d 间隙28周向弹性连结部
权利要求1.一种径向滚针轴承用保持架，其特征在于， 该径向滚针轴承用保持架通过注射成形合成树脂而一体制造， 通过将合计3个以上的部分圆筒状的保持架元件以相互相邻的保持架元件彼此能够在圆周方向上相对变位的方式连结，构成I列或多列的保持架列， 上述I列或多列的保持架列的每一个，通过在圆周方向上串联组合至少两个上述保持架元件而将整体构成为圆筒状， 上述保持架元件分别由配置于轴向两端部的互相同心的一对轮缘部元件、和在这些轮缘部元件之间在圆周方向上隔开间隔并互相平行地设置的多根柱部构成，将由这些轮缘部元件和沿圆周方向相邻的柱部围绕四周的部分，分别作为用于滚动自如地保持滚针的凹部， 关于上述I列或多列的保持架列的每一个，在沿圆周方向相邻的上述保持架元件彼此之间存在有多个间隙部分，在经由该多个间隙部分中的仅一个部位的间隙部分沿圆周方向相邻的保持架元件的端缘彼此之间，不设有其他的构成部分，在剩余的间隙部分设有在圆周方向上能够自由弹性变形的周向弹性连结部，将经由该间隙部分沿圆周方向相邻的保持架元件彼此以在圆周方向上能够远近移动的方式连结。
2.根据权利要求I所述的径向滚针轴承用保持架，其特征在于， 上述保持架列为多列，一列的第一保持架与另一列的第二保持架沿轴向并列连结，构成第一保持架以及第二保持架的上述保持架元件分别由沿圆周方向进行2分割而形成的半圆筒状的保持架元件构成，通过将该半圆筒状的两个保持架元件沿圆周方向串联组合而将整体构成为圆筒状，在以沿轴向相邻的状态配置的构成第一保持架的保持架元件和构成第二保持架的保持架元件之间，设置有至少I个轴向弹性连结部，将沿轴向相邻的保持架元件彼此以至少在圆周方向上能够相对变位的方式连结。
3.根据权利要求I所述的径向滚针轴承用保持架，其特征在于， 上述保持架列为I列，该I列的保持架由沿圆周方向分割成3个以上的部分圆筒状的保持架元件构成，通过将这些部分圆筒状的3个以上的保持架元件沿圆周方向串联组合而将整体构成为圆筒状。
专利摘要本实用新型提供一种径向滚针轴承用保持架，通过注射成形合成树脂而制造该径向滚针轴承用保持架(8b)，其通过将分别为圆筒状的第一保持架(15)和第二保持架(16)沿轴向并列连结而构成。对于第一保持架(15)和第二保持架(16)，利用在圆周方向上能够自由弹性变形的周向弹性连结部(18a、18b)连结分别为半圆筒状的两个保持架元件(17a、17b、17c、17d)的仅圆周方向一方的端缘彼此，圆周方向另一方的端缘彼此之间为单纯的间隙。此外，分别利用轴向弹性连结部(24a、24b)，将以沿轴向相邻的状态配置的保持架元件(17a)与(17c)以及保持架元件(17b)与(17d)之间，以在圆周方向上能够相对变位的方式进行连结。
文档编号F16C33/56GK202531655SQ20122006924
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者伊藤大, 加藤木隆朗 申请人:日本精工株式会社