用于非金属管连接的金属连接件的制作方法

文档序号:5598128阅读:610来源:国知局
专利名称:用于非金属管连接的金属连接件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属连接件,尤其涉及软管与软管连接的金属连接件的结构改进。
技术背景目前用于生活、工业中的非金属管道之间的连接件有很 多类型,其连接头与金属连接件多是通过连接件上的紧固螺丝来进行固定连接,但是其缺陷是使用一段时间后管道很容易松脱,从而造成麻烦及安全隐患;而且金属连接件及紧固螺丝都是施工时进行组装,其费时费力;另外,现有金属连接件也不能很方便地进行多次重复使用,造成资源的浪费
实用新型内容
未解决上述问题,本实用新型的目的是为了提供一种紧固长久且效果好、施工便捷、且可多次重复使用的用于非金属管连接的金属连接件。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括金属套管,其结构要点是金属套管为中空圆形管,金属套管中间部位设有凸起,凸起部位设有方形通孔,方形通孔中贯穿适配的螺纹钉,金属套管外分别设有上压紧片和下压紧片,上压紧片通过套在螺纹钉上的紧固螺母与金属套管的凸起相连接,下压紧片通过固定在螺纹钉上的固定螺母与金属套管的凸起相连接,上压紧片、下压紧片与金属套管的凸起之间分别设有套在螺纹钉上的弹簧;优选地,上压紧片、下压紧片为波浪形状;优选地,金属套管上设有凸条。本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构后,通过紧固螺母挤压上压紧片、下压紧片使得金属套管与非金属管接触面紧密结合,同时金属套管上的凸条与上压紧片、下压紧片之间的凸起部位使得接触面加固稳定,不会松脱;如果要重复使用的话,仅需要松开紧固螺母,即可使得金属套管与上、下压紧片分开,然后从金属套管上去可轻易卸下非金属软管,操作简单快捷。因此本实用新型与现有技术相比,本实用新型紧固长久且效果好、施工便捷、且可多次重复使用。

图I为本实用新型的结构示意图。I-金属套管,2-上压紧片,3-下压紧片,4-凸条,5-弹簧,6-紧固螺母,7-螺纹钉,8-固定螺母。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明本实用新型包括金属套管1,金属套管I为中空圆形管,金属套管I中间部位设有凸起,凸起部位设有方形通孔,方形通孔中贯穿适配的螺纹钉7,金属套管I外分别设有上压紧片2和下压紧片3,上压紧片2通过套在螺纹钉7上的紧固螺母6与金属套管I的凸起相连接,下压紧片3通过固定在螺纹钉7上的固定螺母8与金属套管I的凸起相连接,上压紧片2、下压紧片3与金属套管I的凸起之间分别设有套在螺纹钉7上的弹簧5 ;上述的上压紧片2、下压紧片3为波浪形状;上述的金属套管I上设有凸条4,以便与上压紧片2、下压紧片3的波浪形状紧密接触。使用本实用新型时,先将非金属管按常规方法套在金属套管的两头,然后紧固套 在螺纹钉上的紧固螺母,通过紧固螺母挤压上压紧片、下压紧片使得金属套管与非金属管接触面紧密结合,同时金属套管上的凸条与上压紧片、下压紧片之间的波浪形状紧密结合,加固了金属套管与非金属套管的接触面;需要卸开时,仅需要松卸紧固螺母,在弹簧的作用下上压紧片、下压紧片分开,施加在金属套管与非金属套管接触面的压力消失,此时按照常规方法即可从金属套管上松卸下非金属管。
权利要求1.用于非金属管连接的金属连接件,包括金属套管(I),其特征在于金属套管(I)为中空圆形管,金属套管(I)中间部位设有凸起,凸起部位设有方形通孔,方形通孔中贯穿适配的螺纹钉(7),金属套管(I)外分别设有上压紧片(2)和下压紧片(3),上压紧片(2)通过套在螺纹钉(7)上的紧固螺母¢)与金属套管(I)的凸起相连接,下压紧片(3)通过固定在螺纹钉(7)上的固定螺母(8)与金属套管(I)的凸起相连接,上压紧片(2)、下压紧片(3)与金属套管(I)的凸起之间分别设有套在螺纹钉(7)上的弹簧(5)。
2.根据权利要求I所述的金属连接件,其特征在于上压紧片(2)、下压紧片(3)为波浪形状。
3.根据权利要求I所述的金属连接件,其特征在于金属套管(I)上设有凸条(4),以便与上压紧片(2)、下压紧片(3)的波浪形状紧密接触。
专利摘要用于非金属管连接的金属连接件涉及一种金属连接件,尤其涉及软管与软管连接的金属连接件的结构改进。本实用新型包括金属套管,其结构要点是金属套管为中空圆形管,金属套管中间部位设有凸起,凸起部位设有方形通孔,方形通孔中贯穿适配的螺纹钉,金属套管外分别设有上压紧片和下压紧片,上压紧片通过套在螺纹钉上的紧固螺母与金属套管的凸起相连接,下压紧片通过固定在螺纹钉上的固定螺母与金属套管的凸起相连接,上压紧片、下压紧片与金属套管的凸起之间分别设有套在螺纹钉上的弹簧;本实用新型紧固长久且效果好、施工便捷、且可多次重复使用。
文档编号F16L33/22GK202580406SQ20122013066
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者杨洪兵 申请人:杨洪兵
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