专利名称：一种大直径的硅胶管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅胶管技术领域，尤其涉及一种大直径的硅胶管。
背景技术：
硅胶管是通过RoHs、PAHs, SGS检测、八大重金属检测等规范的硅胶制品，硅胶管具有环保无公害、耐寒耐高温、无毒、无味的优点；硅胶管可广泛应用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等领域。硅胶管的主要分类有耐高压力硅胶管、齿轮状硅胶管、食品级(无毒)硅胶管、医用硅胶管、药用硅胶管等；适用于家电(咖啡壶、开水壶、电烫斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等)及汽车、医疗设备、油轮管道中，是良好的电绝缘、密封的液体输送管道。现有的硅胶管，直径较小，不能满足大流量液体输送的要求；管壁较薄，特别是长 期输送高温液体，硅胶管容易开裂，造成泄漏。而且硅胶管容易变形，如生产的圆形硅胶管变形为椭圆形硅胶管，不符合生产的要求。因此，亟需一种克服现有的硅胶管存在的缺陷的改良的硅胶管。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种大直径的硅胶管，其结构简单，能满足大流量液体输送的要求，不易变形。本实用新型是通过以下技术来实现的。一种大直径的硅胶管，包括硅胶管本体，所述硅胶管本体的内径为10mnT20mm或者70mnTl00mm,所述娃胶管本体的管壁为3mnT5mm,所述娃胶管本体的截面呈圆形。进一步地,所述娃胶管本体的内径为10mnTl7mm。更进一步地,所述娃胶管本体的内径为17mm,所述娃胶管本体的管壁为3. 5mm。其中，所述娃胶管本体的内径为80mm,或者所述娃胶管本体的内径为100mm。其中,所述娃胶管本体的内径为79mm,所述娃胶管本体的管壁为4_。其中，所述硅胶管本体的外壁设有编织纱线层。其中，所述硅胶管本体沿其轴向设有卡线槽，所述卡线槽设有开口。其中，所述卡线槽凸出设置于所述硅胶管本体的外壁；或者所述卡线槽嵌入设置于所述硅胶管本体的管壁内。其中，所述卡线槽为两个以上。进一步地，所述两个以上卡线槽并列设置于所述硅胶管本体，相邻两个所述卡线槽之间设有隔线条；或者所述两个以上卡线槽均匀设置于所述硅胶管本体。进一步地，所述卡线槽为两个，所述两个卡线槽相对设置于所述硅胶管本体。实用新型有益效果在于本实用新型的一种大直径的硅胶管，包括硅胶管本体，所述娃胶管本体的内径为10mnT20mm或者70mnTl00mm,所述娃胶管本体的管壁为3mnT5mm,所述硅胶管本体的截面呈圆形。[0019]本实用新型的硅胶管本体的内径较大，能满足大流量液体输送的要求；硅胶管本体的管壁为3mnT5mm，管壁较厚，硅胶管本体不易开裂，能满足高温液体的长期输送，使用寿命长；而且制得的硅胶管本体的截面呈圆形，硅胶管本体不变形，符合生产的要求。
图I是本实用新型的实施例I的一种大直径的硅胶管的结构示意图。图2是本实用新型的实施例2的一种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图3是本实用新型的实施例2的另一种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图4是本实用新型的实施例3的一种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图5是本实用新型的实施例4的第一种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。 图6是本实用新型的实施例4的第二种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图7是本实用新型的实施例4的第三种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图8是本实用新型的实施例4的第四种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图9是本实用新型的实施例4的第五种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。图10是本实用新型的实施例4的第六种大直径的硅胶管本体的剖面结构示意图。附图标记I——娃胶管本体I2——卡线槽3——开口4——隔线条5-编织纱线层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。实施例I。如图I所示，一种大直径的硅胶管，包括硅胶管本体，所述硅胶管本体的内径为10mm^20mm或者70mnTl00mm,所述娃胶管本体的管壁为3mnT5mm,所述娃胶管本体的截面呈圆形。本实用新型的硅胶管本体的内径较大，能满足大流量液体输送的要求；硅胶管本体的管壁为3mnT5mm，管壁较厚，硅胶管本体不易开裂，能满足高温液体的长期输送，使用寿命长；而且制得的硅胶管本体的截面呈圆形，硅胶管本体不变形，符合生产的要求。优选地，所述硅胶管本体的内径为10mnTl7mm。该结构的硅胶管适合大部分的家电及电子产品、汽车、医疗设备设备的液体输送，既满足输送流量，又节约了生产成本。更进一步地，所述硅胶管本体的内径为17_，所述硅胶管本体的管壁为3. 5_，硅胶管本体的外径为24mm，该结构的硅胶管的在保证输送流量的基础上，更好地节约了生产成本，适用范围更广。优选地，所述硅胶管本体的内径为80mm，或者所述硅胶管本体的内径为100mm，或者所述硅胶管本体的内径为79mm，所述硅胶管本体的管壁为4_。硅胶管本体的内径为79mm、80mm或者100mm，适合用于油轮管道等对输送流量要求更大的设备中，满足不同的
使用需求。具体地，所述硅胶管本体I的外壁设有编织纱线层5。编织纱线层5可以保护硅胶管本体I的外壁，防止其受到刮伤。本实施例的大直径的硅胶管符合(美国)食品及药物管理局(FDA)及德国《食品、烟草制品化妆品和其它日用品管理法》(LFGB认证)的要求。实施例2。如图2所示，本实施例的一种大直径的硅胶管与实施例I的不同之处在于本实施例所述硅胶管本体I沿其轴向设有卡线槽2，所述卡线槽2设有开口 3。家电及电子产品、汽车、医疗设备、油轮管道产品、设备使用时，经常会使用电线电缆，本实施例的大直径的硅胶管使用时，可将电线电缆通过开口 3卡设于卡线槽2内，不需要缠绕、捆绑、粘贴电线电缆，便于安装电线电缆，省时省力，电线电缆设置紧凑、整齐、美观。由于电线电缆卡设于卡线槽2内，不需要胶黏剂粘贴，电线电缆不受雾水或者加热影 响，不会产生脱落；同时，可随时拆卸电线电缆进行更换或者维修，有利于电线电缆的保养，延长其使用寿命；而且，对硅胶管内的流通的液体不存在任何影响，使用安全、环保。 本实施例所述卡线槽2凸出设置于所述硅胶管本体I的外壁，采用此结构，卡线槽2的大小不受限制，使电线电缆的容纳空间大，且便于安装或者拆卸电线电缆。本实施例所述卡线槽2呈圆形，所述开口 3的宽度小于所述卡线槽2的直径。圆形的卡线槽2，电线电缆卡设于卡线槽2后，安装牢固，不易松脱。圆形的卡线槽2适用于大部分的电线电缆。如图3所示，本实施例所述卡线槽2也可以呈方形，如正方形或者长方形，所述开口 3的宽度小于所述卡线槽2的边长。方形的卡线槽2适用于方形的电线电缆，卡线槽2的形状与电线电缆的形状相配合，电线电缆卡设牢固，不易松脱。开口 3的形状不受圆形或者方形的限制，可以根据电线电缆的具体形状而设置。开口 3可以为一缝隙，或者是具有一定宽度距离如3mm IOmm的开口 3，开口 3的宽度大小可以根据电线电缆的类型而具体设置。在本实施例中未解释的特征，采用实施例I中的解释，在此不再进行赘述。实施例3。如图4所示，本实施例的一种大直径的硅胶管与实施例2的不同之处在于本实施例所述卡线槽2嵌入设置于所述硅胶管本体I的管壁内。嵌入设置的卡线槽2为内嵌型卡线槽2，不增加硅胶管的体积，特别适用于硅胶管需要设置于内部的产品、设备，或者体积较小的产品、设备，不会额外增加产品、设备的体积。而且，电线电缆设置于卡线槽2内，有利于保护电线电缆，电线电缆使用寿命更长。在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。实施例4。本实施例的一种大直径的娃胶管与实施例2的不同之处在于本实施例所述卡线槽2为两个以上。卡线槽2的数量可以为三个、四个、五个、七个……，卡线槽2的数量可以根据需要而任意设置。如图5、6所示，本实施例所述两个以上卡线槽2并列设置于所述硅胶管本体I。并列设置的卡线槽2可以容纳两条或者两条以上相邻设置的电线电缆。[0058]相邻两个所述卡线槽2之间设有隔线条4 ;隔线条4将相邻两条电线电缆隔开，避免其交叉缠绕，保证电线电缆正常供电。如图71所示，本实施例所述卡线槽2为两个，所述两个卡线槽2相对设置于所述硅胶管本体I。如图扩10所示，本实施例多个所述卡线槽2均匀设置于所述硅胶管本体I。采用此结构，硅胶管可以安装不同位置的电线电缆，使用灵活、方便。在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.ー种大直径的娃胶管，包括娃胶管本体，其特征在于所述娃胶管本体的内径为10mnT20mm或者70mnTl00mm,所述娃胶管本体的管壁为3mnT5mm,所述娃胶管本体的截面呈圆形。
2.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体的内径为 1Omm 17mm。
3.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体的内径为17mm,所述娃胶管本体的管壁为3. 5_。
4.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体的内径为80mm,或者所述娃胶管本体的内径为100mm。
5.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体的内径为79mm,所述娃胶管本体的管壁为4_。
6.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体的外壁设有编织纱线层。
7.根据权利要求I所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述硅胶管本体沿其轴向设有卡线槽，所述卡线槽设有开ロ。
8.根据权利要求7所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述卡线槽凸出设置于所述硅胶管本体的外壁；或者所述卡线槽嵌入设置于所述硅胶管本体的管壁内。
9.根据权利要求7所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述卡线槽为两个以上。
10.根据权利要求9所述的ー种大直径的硅胶管，其特征在于所述两个以上卡线槽并列设置于所述硅胶管本体，相邻两个所述卡线槽之间设有隔线条；或者所述两个以上卡线槽均匀设置于所述硅胶管本体。
专利摘要本实用新型涉及硅胶管技术领域，尤其涉及一种大直径的硅胶管，包括硅胶管本体，所述硅胶管本体的内径为10mm～20mm或者70mm～100mm，所述硅胶管本体的管壁为3mm～5mm，所述硅胶管本体的截面呈圆形。本实用新型的硅胶管本体的内径较大，能满足大流量液体输送的要求；硅胶管本体的管壁为3mm～5mm，管壁较厚，硅胶管本体不易开裂，能满足高温液体的长期输送，使用寿命长；而且制得的硅胶管本体的截面呈圆形，硅胶管本体不变形，符合生产的要求。
文档编号F16L9/00GK202580329SQ201220135828
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者李厚昌 申请人:东莞日进电线有限公司